Бункер для подачи многокомпонентнойпорошковой шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

11 11 827268

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.06.79 (21) 2785590/22-02 с присоединением заявки № (23) :!риоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М Кл з

В 22F 3/02

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.073 (088.8) (54) БУНКЕР ДЛЯ ПОДАЧИ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ

ПОРОШКОВОЙ ШИХТЫ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для подачи многокомпонентной порошковой шихты в,пресс-формы, Известен бункер для подачи порошковой 5 шихты, включающий горловину воронкообразного типа и выходной патрубок (1). К его недостаткам относится неоднородность подачи порошка в полость пресс-формы.

Наиболее близким к предложенному изо- 10 бретению по технической сущности и достигаемому эффекту является бункер для подачи многокомпонентной порошковой шихты, включающий горловину воронкообразного типа, выходной патрубок и конусный 15 рассекатель, установленный в горловине соосно выходному патрубку, причем рассекатель выполнен в виде сплошного элемента (2).

К недостаткам данного бункера относит- 20 ся отсутствие равномерности подачи шихты и процессе загрузки пресс-формы.

С целью обеспечения равномерной подачи шихты рассекатель предлагаемого бункера выполнен с внутренней полостью, со- 25 общающейся с атмосферой через горловину.

На чертеже показана схема предложенного бункера.

Бункер состоит из горловины 1 воронко- З0 образного типа, выходного патрубка 2, снабженного гибким шлангом 3, и рассекателя 4, установленного в горловине так, что его нижняя кромка 5 образует с внутренней поверхностью патрубка 2 кольцеву о щель 6. Верхний конец рассекателя соединен с пустотелой поперечиной 7, концы которой по бокам бункера выходят наружу через горловину и служат цапфами для размещения бункера на опорах 8. Внутренняя полость 9 через пустотелую поперечину

7 сообщается с атмосферой.

Работа бункера осуществляется следующим образом. Внутрь горловины 1 засыпается порошковая шихта, которая под действием собственного веса через кольцевую щель 6 поступает в патрубок 2 и по гибкому шлангу 3 подается в дозатор (на чертеже не показан). Плотность порошковой шихты на выходе из бункера зависит от величины давления столба порошка, находящегося в бункере. В данном случае при наличии рассекателя 4 влияние колеба|ний величины столба порошка на плотность его при выходе из бункера резко ослаблено, так как слои порошка тормозятся на наклонной поверхности рассекателя, тем самым часть веса столба порошка «снимается». Влияние тормозящего действия рассекателя на величину подачи порошка в

827268

Составитель И. Киянский

Редактор Е. Братчикова Техред И. Пенчко Корректор Е. Осипова

Заказ 1825/15 Изд. № 349 Тираж 869 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапуноьа, 2 предложенной конструкции бункера компенсируется увеличен|ным перепадом давления в кольцевой щели 6, так как благодаря соединению полости 9 рассекателя через поперечину 7 с атмосферой, за,нижней кромкой рассекателя давление равно атмосферному.

Одновременно уменьшается опасность сводообразова ния на выходе из бункера за счет эффекта разрыхления порошка за кромкой 5 и таким образом повышается равномерность подачи шихты.

Формула изобретения

Бункер для подачи многокомпонентной порошковой шихты, включающий горловину воронкообразного типа, выходной патрубок и конусный рассекатель, установленный в горловине соосно выходному патрубку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью

5 обеспече ния равномерной подачи шихты, рассекатель выполнен с внутренней полостью, сообщающейся с атмосферой через гор ло вину.

Источники информации, 10 принятые во вынимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 551123, кл. В 22F 3/02, 1976.

2. Игнатов Л. Н. и др. Производство фрикционных материалов на железной ос15 нове, М., «Металлургия», 1968, с. 112.