Устройство для подачи сварочнойпроволоки

Устройство для подачи сварочнойпроволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п1,827281

ОЛ ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соиз Советских

Социалистических

Республик ф ь;.

4Ф1

N (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.06.78 (21) 2648321/25-27 с присоединением заявки № (51) M Кл з

В 23К 9, 12 (53) УДК 621.791.042 (088.8) по делам изобретеиии (43) Опубликовано 07.05,81. Бюллетень № 17 и открытий (45) Дата опубликования описания 07.05.81

1 " -"---..

Б. И. Мартыненко, В. K. Золотаренко, А> А. Перцевой,.

В. В. Бодров, А. Д. Верболоз и А. Т Аксютин

) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ

ПРОВОЛОКИ

УАаРствеииый комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к оборудованию для автоматической электродуговой сварки с подачей присадочной проволоки и может найти применение в машиностроении, авиационной, химической и нефтяной промышленностити.

Известно устройство для подачи присадочной проволоки, содержащее корпус, обойму, два приводных подающих ролика, зубчатые колеса и привод (1). ю

Использование в сварочных головках этого устройства для совместной работы с механизмом слежения сварочной горелки по длине дуги снижает чувствительность сле- 15 жения из-за большого веса, что отрицательно сказывается на качестве сварного соединения.

Совместная работа механизма слежения сварочной горелки по длине дуги с меха- 20 низмом подачи присадочной проволоки вызвана необходимостью перемещения механизма подачи присадочной проволоки вместе со сварочной горелкой. Чем меньше вес и габариты устройства для подачи приса- 25 дочной проволоки, тем выше чувствительность механизма слежения, тем меньше отклонение силы сварочного тока от заданной величины и тем выше качество сварного шва. 30

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее установленные в корпусе на двух параллельных валах приводной и прижимной подающие ролики, зубчатые колеса и прижимной механизм в виде соединенной с корпусом оси и обоймы, размещенной на этой оси (2).

Недостатком этого устройства является нарушение зацепления зубчатых колес, что снижает качество сварки и надежность устройства в работе.

Целью изобретения является повышение качества сварки и надежности устройства в работе путем устранения заклинивания зубчатой пары.

Поставленная цель достигается тем, что ось, соединяющая обойму с корпусом, расположена в зоне зацепления зубчатой пары с центром в середине их зубчатых венцов и выполнена с боковой выемкой для зацепления зубчатых колес.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2— разрез Б — Б фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, обойм

2, двух роликов 3 и 4, пары зубчатых колес

5 и 6, оси 7, привода (мотор-редуктора) 8, 827281

Puz. /

Корректоры: 3. Тарасова и В. Нам

Составитель Г. Галюз

Редактор ж. Рожкова

Заказ 91 1/10 Изд. № 348 Тираж 1148 Подписное

Н110 «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

3 пружины 9, болта 10, двух валов 11 и 12, двух тарелок 13 и штифта 14.

Обойма 2 посредством оси 7 и тарелок 13 прикреплена к корпусу 1 с возможностью покачивания в плоскости осей роликов.

Ось 7 проходит через начальные окружности зубчатых колес 5 и 6 посередине ширины их зубьев и выполнена с боковыми выемками.

Зубья зубчатых колес 5 и 6 могут быть выполнены бочкообразного профиля. Это позволит, не нарушая условий зацепления зубчатой пары колес 5 и 6, подавать присадочную проволоку значительно большего диапазона диаметров без замены роликов.

Устройство работает следующим образом.

Конец присадочной проволоки вставляют в отверстие, образованное профилированными канавками роликов 3 и 4. Вращая болт 10 через пружину 8, передают осевое усилие, возникающее в болте, на обойму 2.

Обойма поворачивается вокруг оси 7 до тех пор, пока присадочная проволока не зажмется между роликами 3 и 4. Дальнейшим вращением болта 10 осуществляется необходимая сила зажатия проволоки роликами.

Включают привод 8, который вращает вал 11 с подающим роликом 3 и через пару зубчатых колес 5 и 6 заставляют вращаться вал 12 с прижимным роликом 4.

Проволока, зажатая между двумя приводными роликами, подается в зону сварки.

При повороте обоймы 2 вокруг оси 7 находящиеся в зацеплении зубья колес 5 и 6

4 изменяют свое положение относительно друг друга: половина ширины зубьев колеса 6 входит глубже во впадины зубьев колеса 5, а другая половина ширины зубьев колеса 6 выходит из впадины зубьев колеса 5. Такое взаимное перемещение зубьев допустимо в пределах нормального бокового и радиального зазоров в зацеплении.

Использование предлагаемого устройст1р ва при совместной работе с механизмом слежения сварочной горелки до длине дуги улучшает качество сварного соединения.

Формула изобретения

15 Устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее установленные в корпусе на двух параллельных валах приводной и прижимной подающие ролики, зубчатые колеса и прижимной механизм в виде соединенной с корпусом оси и обоймы, размещенной на этой оси, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки и надежности устройства в работе путем устранения заклинивания зубчатой пары, ось, соединяющая обойму с корпусом, расположена в зоне зацепления зубчатой пары с центром в середине их зубчатых венцов и выполнена с боковой выемкой для зацепления зубчатых колес.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 589100, кл. В 23К 9/12, 07.06.76.

2. Авторское свидетельство СССР № 565790, кл. В 23К 9/12; 15.05.65 (прототип) .