Способ получения гранулированногосульфата калия

Способ получения гранулированногосульфата калия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

! 1827392

Оо!оз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (G l ) Допоз!111!тел!>11ое к авт, свпд-ву —- (51) Ч К„з

С 01 0 5/00 (22) 3 а явл c;Io 13.07.79 (21) 2707438 23-26 с п р и со сд l l и с!111 с м 3 а л В к и, А —— (23) Приорптст—

Государственный комитет по делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 07.05.81. r;iolлетспь ЪЪ 17 (53) УДК 661.832.532 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (72) А вторы изобретения

А. В. Кондратенко, H. В. Хабер, В. И. Ватаманюк, О. H. Романенко, Л. Г. Пришляк, 3. В. Назаревич, В. H. Суслов, H. Ф. Проценко, Б. И. Лущенко, Л. А. Федорова и Г. И. Владыка (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО

СУЛЬФАТА КАЛИЯ

Изобретение относится к способам получения гранулированных калийных удобрений, в частности сульфата калия.

Известен способ получения гранулирo ванного сульфата калия с введением поверхностно-активных веществ, способствующих увеличению скорости роста кристаллов сульфата калия (1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения гранулированного сульфата калия, заключак1щийся в том, что сульфат калия предварительно подогревают, увлажняют горячей водой, а затем прессуют с последующим дроблением (2).

Недостатком этого способа является относительно низкая прочность получаемых гранул 250 кг/см -.

Цель изобретения — повышение прочности гранул.

Это достигается тем, что в известном способе увлажнение исходного материала ве/IpT 2 — 10% -ным раствором аlочев1111ы 13 количестве 5 — 10% от веса шихты и прессование ведут при влмкности 0,9 — 3,0%.

При введении в процесс раствора мочевины с концентрацией менее 2% прочность гранулята не увеличивается, а с повышени2 см концентрации более 10;о прочность грапулята увеличивается незначптсль»п прп больш!!х экопоми !сск1!х затратах.

При прессования К 80 с влажностью ниже 0,9% илп более 3% прочность плитки будет понижаться независимо от количества введенной в процесс мочевины.

П р и м с р 1. В 1 кг сульфата калия с в.13BIIIOCThlo 1 ".o IIBOQHl 100 г 2% -IIOI о раст10 вора мочевинь1. Полученную смесь тщател1по перемешивают, подогревают в пресс-форм 11 прессу!от, загс м плитку подвергают пспыганшо иа раздавливание. Прочность при этом составляет 528 кг см- при влажно15 ст.и 0,91%.

П р и м ер 2. В 1 кг сульфата калия с

1:лажпостью 1% вводят 100 г 10%-ного растi.opa мочевины. Смесь тщатсльпо перемешивают, подогревактт в пресс-форме н прес20 суют. Получечцую пл1ггку подвергают испы1гишю на раздавлпвапие. Прочность гранул при этом составляет 315 кг/см - при влажности 2,9%.

Формула изобретения

Способ получения гранулированного сульфата калия, включающий увлажнение исходного материала, подогрег,, прессовапие и последующее дробление, о т л и ч а юзп шийся тем, что, с целью повышения прочЬ27392

Составитель P. Будилова

Техред И. Заболотнова

Редактор Т. Клюкина

Заказ 3400

Корректор О. Тюрина

Подписное

Изд. ¹ 373 Тнракк 530

131-1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугиская «ao., д. 4/5

Загорская типография Упрполиграфнздата Мособлисполкома ности гранул, увлажнение искодного материала ведут 2 — 10%-ным раствором мочегHHbI в количестве 5 — 10% от веса шихты н прессованис ведут при влажности 0,9—

3 00

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3853490, кл. С 01 D

5100, 1974.

2. Пусковой технологический регламент но гранулированиго сульфата калия Калушского про «Хлорвинил», 1975, с. 8.