Вяжущее
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Оп ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
>827439
Сони Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.06.79 (21) 2786847/29-33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 01.10.81 (51)М Кл з С 04 В 7/14
Государственный комитет (53) УДК 666.943 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
У. А. Аяпов, П. М, Резниченко, 3. Б. Шорманова
Ф. Ф. Кабиева и У. Д. Муратова (71) Заявитель Алма-Атинский научно-исследовательский и проект институт строительных материалов
ый (54) ВЯЖУЩЕЕ
22 — 26
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении бесклинкерных вяжущих.
Известно вяжу нее, включающее доменный шлак, гипс,,и весть |и кремнезем1истый компонент 1Ц.
Известно также вяжущее, включающее, вес. %: доменный шлак 12 — 20, гипс 4 — 5, сульфат щелочного металла 1 — 2, золу 48—
57 и известь — остальное (2).
Последнее из указанных вяжущих является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату.
Недостатком известных вяжупсих является низкая прочность. 20
Целью изобретения является повышение прочности.
Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее шлаковый компо- 25 нент, гипс, известь и сульфат щелочного металла, .содержит в качестве шлакового компонента пранули1рованньгй фосфорный шлак и дополнительно хвосты обогащения титано-магниевых руд н отходы сульфидного производства при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Гранулированный фосфорный шлак 17 — 21
Гипс 2 — 4
Известь 19 — 27
Сульфат щелочного металла 1 — 2
Хвосты обогащения титаномагниевых руд 15 — 37
Отходы сульфидного пролзводсъва
В качестве сырьевых материало|в используют известь гидратную, гипс полуво дный, хвосты Тищинской обогатительной фабрики, представляющие собой порошкообраз ный материал, тонкость его соответствует 10% остатку на сите 4900 отв./см2, отход сульфидного производства в виде порошка, тонкость его соответствует 13% остатку на сите 4900 отв./см2.
Фосфорный шлак Чимкентского завода фосфорных солей, имеющих следующий химичесгсий состав, показан в табл. 1.
В качестве сульфата щелочного металла используют сернокислый,натрий или сернокислый калий.
827439
Таблица !
SiO., Ре,,О« А!«О, !
Сао > М О
Сырьевые материалы
F п.п.п!
23 328
Хвосты Тищенской обогатительной фабрики
Отходы сульфидного производства
Фосфорный шлак
8,22 0,07
53,38
5,0
8,34, 10,11
0,1
9,2
1,86, 0 43 01
1,07! 0,11 3,25
4,1
0,61
3,10 0,0
2,40
78,66 2,3 . 6,50 2,3
45,25 0,5! 3,66; 43,18
Таблица 2
Прочность на изгиб, кгс/слР!
Прочность па
Составь сжатие кгс/с,н - оста вы е
63,0
60,5
59,3
64,0
61,5
60,0
40 — 50
1 II
418
448
43!
423
300 †3
2
4
6 прототип
Фосфорный шлак
Гипс полуводный
Известь гидратная
Сернокислый натрий
Хвосты обогащения титано-магниевых руд
Отходы сульфидного производства
27
"4
3!
10
25
Формула изобретения
24
IV V
VI 15
Фосфорный шлак
Гипс полу. водный
Известь гидратная
Сернокислый калий
Хвосты обогащения титано-магниевых руд
Отходы сульфидного производства
27
19
37
24
25
26
Составитель Т. Сельченкова
l expe„ И. Пенчко
Корректор И, Осиповская
Редактор И. Квачадзс
Заказ 570/520 Изд. № 380 Тираж 661 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Пример осуществления изобретения, Из указанных смесей готовят вяжущее при следующем соотг!ношении компонентов, вес. %:
Вяжущее готовят путем совместного помола сухих комионентоB в ша ровой мель- 25 нице до удельиой по верхноспи 6000 гlсм .
Сернокислый натрий или сернокислый калий вводят вместе с водой затворения. Из приготовленного вяжущего формуют образцы балочками разме ром 40Х40Х160 мм. Ус- 30 ловия твердения образцов нормальные—
28 .суток.
Испытания образцов проводят по ГОСТУ
310-60 «Цементы». Методы физических и химических испытаний. 35
Прочностные характеристик!и представлены в табл. 2
Нормальная густота описываемого вяжущего 47 — 51%, с!роки схватывания — начало через 49 мин, конец — 3 час 20 мин. 40
Из данных табл. 2 следует, что прочность образцов из описываемого состава на
26 — 48 /н выше, чем у прототипа.
Вяжущее, включающее, шлаковый компонент, гипс и сульфат щелочного металла, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности, QIHO содержит в качестве шлакового компонента гранул ированиый фосфориый шлак и дополнительно хвосты обогащения тита|но-магниевых руд и отходы c) ëüôèäíoão производства прои следующем соотношениями компонентов, вес. %;
Гранулированный фосфорный шлак 17 — 21
Гипс 2 — 4
Известь 19 — 27
Сульфат щелочного .металла 1 — 2
Хвосты обогащения титаномагниевых руд 25 — 37
Отходы с :льфидного производства 22 — 26
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Волженский А. В. и др. Гипсоцементнопуццолановые вяжущие, бетоны и изделия, М., Строй издат, 1971, с. 58;
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 635053, С 04 В .7/14, 1977.