Вулканизуемая резиновая смесь на основебутадиеннитрильного каучука
Иллюстрации
Показать всеРеферат
и 11 827490
ОПИСАНИЕ
И ЗОбРЕТЕНИ Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетскйх
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.05.79 (21) 2772629/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М. Кл.
С 08L 9/02
С 08К 3/20
Государственный комитет (53) УДК 678.7 (088.8) по делам изобретений и открытий
I (":
1. бо4ев а, икин а, т -. (72) Авторы изобретения Л. О. Кисель, Г. T Даровских, В, Н. Красовский, Н. И.
О. П. Галанов, Л. Л. Ванина, T. В. Чернисскам, Л. И. Д
Л. А. Григорьева, А. И. Половников, В. И. Моро и P. С. Алпацкая (71) Заявитель (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ
НА ОСНОВЕ БУТАДИЕННИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к вулканизуемой резиновой смеси на основе бутадиеннитрильного каучука.
Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая наполнитель, например ламповую сажу, в количестве 40 мас. ч. на
100 мас. ч. каучука.
Известная смесь имеет низкую скорость вулканизации и малый индукционный период вулканизации. Кроме того, резины из данной смеси дороги.
Цель изобретения состоит в увеличении скорости вулканизации при одновременном повышении индукционного периода вулканизации, а также снижении стоимости резин из известной смеси.
Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая наполнитель, в качестве последнего содержит эгириновый концентрат состава, мас. :
SiO2 48,5 — 50,3
А1гОз 3,0 — 6,0
Fe 20,0 — 23,0
Na2O 13,0 — 13,7
КгО 1,0 в 1,2
Мдо 1,6 — 2,9
СаО 2,3 — 5,0
Т110г, Т)Ог ЧгОз
ВеО, ZrOq До 100 в количестве 40 — 50 мас. ч. на 100 мас. ч.
5 каучука.
Физико-химическая характеристика эгиринового концентрата
Содержание влаги, 0,5 рН водной вытяжки 10,7
10 Удельная поверхность, м /г 2,0
Указанный наполнитель применяют в резиновой смеси в количестве 40 — 50 мас, ч. на 100 мас. ч. каучука. Резиновая смесь содержит общепринятые в технологии рези15 ны ингредиенты: вулканизующий агент— серу, ускорители вулканизации, пластификаторы и т. д. Изготовление резиновой смеси производят на лабораторных вальцах в одну стадию и вулканизуют в прессе при
20 416+8,5 К.
Изобретение иллюстрируют примеры.
Пример 1. Готовят резиновые смеси на основе бутадиеннитрильного каучука
СКН-40 согласно следующей рецептуре (см.
25 табл. 1).
Пример 2. Готовят резиновые смеси на основе бутадиеннитрильного каучука
СКН-40 согласно следующей рецептуре (см. табл. 3), мас. ч.
827499
Таблица 1
Состав резиновых смесей
Номер смеси
Ингредиенты
100
Каучук СКН-40
Окись цинка
100
100
100
5,0
1,5
0,8
1,5
5,0
1,5
5,0
1,5
0,8
1,5
5,0
1,5
0,8
1,5
Стеариновая кислота
Каптакс
0,8
1,5
40
Результаты физико-механических испытаний резин приведены в табл. 2.
Таблица 2
Физико-механические показатели резин на основе СКН-40
Номер смеси с эгириновым концентратом (заявляемая) Показатели без наполнителя с ПМ-15 (прототип) с каолином с мелом
Таблица 3
Состав резиновых смесей
Номер смеси
Ингредиенты
100
100
100
Каучук СКН-40
Окись цинка
100
5,0
1,5
0,8
1,5
5,0
1,5
0,8
1,5
5,0
1,5
0,8
1,5
5,0
1,5
0,8
5,0
1,5
Стеариновая кислота
Каптакс
0,8
1,5
1,5
45
Сера
Эгириновый концентрат
Техуглерод НМ-15
Мел
Каолин
Сопротивление разрыву, мПа
Относительное удлинение, у, Остаточное удлинение, ц
Эластичность по отскоку, Y„
Твердость по ТМ-2, усл. ед.
Скорость вулканизации по Муки, Т,— Т„
Время начала подвулканизации, T„
Оптимальное время вулканизации, с
Сера
Эгириновый концентрат
Техуглерод ПМ-15
Мел
Каолин
5,2
590
24
570
420
1800
5,0
1,5
0,8
1,5
11,3
830
36
260
575
900
9,8
610
23
725
405
2700
9,2
630
36
980
430
3600
9,8
490
35
1470
380
5400
827499
Б 6
Результаты физико-механических испытаний вулканизатов приведены в табл. 4.
Таблица 4
Физико-механические показатели резин на основе СКН-40
Номер смеси с эгириноВым концентратом (заявляемая) Показатели без наполнителя с ПМ-15 (прототип) с каоли ном с мелом
10,0
500
36
1440
360
5400
Таблица 5
Состав резиновых смесей
Номер смеси
Ингредиент ы
Каучук СКН-40
Окись цинка
100
100
100
5,0
1,5
0,8
1,5
5,0
5,0
1,5
0,8
1,5
5,0
1,5
0,8
1,5
Стеариновая кислота
Каптакс
1,5
0,8
1,5
Сера
Эгириновый концентрат
Техуглерод ПМ-15
Мел
50
Каолин
Таблица 6
Физико-механические показатели резин на основе СКН-40
Номер смеси с эгириновым концентратом (заявляемая) Показатели без наполнителя с ПМ-15 (прототип) с каолином с мелом
Сопротивление разрыву, мПа
Относительное удлинение, у, Остаточное удлинение, y„
Эластичность по отскоку, у
Твердость по ТМ-2, усл. ед.
Скорость вулканизации по Муни, Т,— Т;, Время начала подвулканизации, T„
Оптимальное время вулканизации, с
Сопротивление разрыву, мПа
Относительное удлинение, у, Остаточное удлинение, y„
Эластичность по отскоку, оо
Твердость по ТМ-2, усл. ед, Скорость вулканизации по Муни, Т, — T„
Время начала подвулканизации, T„
Оптимальное время вулканизации, с
5,5
600
25
560
480
1800
5,3
580
24
565
450
1800
11,5
850
38
240
600
900
5,0
1,5
0,8
1,5
11,4
840
36
250
560
900
10,0
620
25
710
450
2700
9,9
600
23
720
445
2700
9,6
650
38
960
420
3600
9,4
620
36
970
425
3600
9,7
480
35
1460
380
5400
827499
Формула изобретения
Составитель Б. Холоденко
Техред И. Пенчко
Корректоры: Л. Тарасова и О. Тюрина
Редактор П. Горькова
Заказ 922/12 Изд. № 332 Тираж 530 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Пример 3. Готовят резиновые смеси на основе бутадиеннитрильного каучука
СКН-40 согласно следующей рецептуре (см. табл. 5), мас. ч.:
Результаты физико-механических испытаний приведены в табл. 6.
Как видно из табл. 2, 4, 6, скорость вулканизации в главном периоде при увеличении индукционного периода смесей, наполненных эгириновым концентратом, превышает скорость вулканизации резиновых смесей с техническим углеродом ПМ-15, выбранных в качестве прототипа, и смесей без наполнителя, с мелом и с каолином, взятых для сравнения.
Изобретение может быть использовано для производства широкой номенклатуры резино-технических изделий сложной конфигурации, получаемых литьевым прессованием, например, масло-бензостойких манжет, эластичных коллекторных труб и т. д.
Использование в резиновой промышленности эгиринового концентрата, являющегося отвальным продуктом обогащения руд редких металлов, позволит решить часть общей -проблемы охраны окружающей среды от загрязнения.
Вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения скорости вулканизации при одновременном повышении индукционного периода вулканизации, а также снижения стоимости резин из данной
10 смеси, последняя в качестве наполнителя содержит эгириновый концентрат состава, мас. %:
$10 48,5 — 50,3
А1вОз 3,0 — 6,0
15 Fe 20,0 — 23,0
NagO 13,0 — 13,7
К О 1,0 — 1,2
MgO 1,6 — 2,9
СаО 2,3 — 5 0
ThOq, Т10, Ъ Оз, ВеО, ZrO До 100 в количестве 40 — 50 мас. ч. на 100 мас: ч. каучука.
Источники информации, 25 принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 286212, кл. С 08L 9/00, 1966 (прототип) .