Полимерная композиция
Патент 827500
Авторы
Полимерная композиция
Иллюстрации
Реферат
(i 11 827500
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.05.79 (21) 2762913, 23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень ¹ 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М. К .
С 081 23/06
С 08К 5/39
Государственный комитет
СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 678.742.2 .048 (088.8) (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
0,125 — 0,5
Изобретение относится к стабилизации полимерных материалов, а именно полполефинов.
Известны стабилизирующие добавки— ионол, дилаурилтиодипропионат и их сме- 5 си, например смесь дилаурилтиодипропионата и топанола ОК, применяющейся для стабилизации полиэтилена, полипропилена и других полимерных материалов (1).
Указанные соединения являются недо- 10 статочно эффективными в условиях высокотемпературного окисления и, кроме того, при достаточно высоких концентрациях плохо совмещаются с указанными полиолефинами. 15
Наиболее близкой из числа известных по технической сущности и достигаемому результату является полимерная композиция, содержащая полиэтилен и в качестве термостабилизатора тиоангидрид бензолсуль- 20 фонилимидобензойной и диэтилдитиокарбаминовой кислот (сульфокарбамин-2S) (2).
Однако для эффективной стабилизации требуются значительные концентрации стабилизирующей добавки, что, в свою оче- 25 редь, увеличивает окрашивание полимера.
Это отрицательно сказывается на изготовлении пленок и изделий из полиэтилена, не требующих окрашивання. Кроме того, существенным недостатком известной компо- 30 зицпп является то, что высокие концентрации стабилизатора в условиях высоких тем пер атур способствует улетучиванию стабилизатора и снижению его эффективности при вальцевании.
Целью изобретения является повышение стойкости композиции к термоокислительной деструкции и снижение окрашиваемости.
Это достигается тем, что полимерная композиция, включающая полиэтилен и тиоангидрид бензолсульфонилимидобензойной и диэтилдитиокарбаминовой кислот, дополнительно содержит рамнозидоглюкозид кверцетина при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Полиэтилен 99 — 99,75
Тиоангидрид бензолсульфонилимидобензойной и диэтилдитиокарбаминовой кислот
Рамнозидоглюкозид кверцетина 0,125 — 0,5
Общее содержание стабилизирующей добавки 0,25 — 1 мас. %. Предпочтительно соотношение стабилизаторов 1: 1. Рамнозидоглюкозид кверцетина (рутин) соединение, имеющее химическую формулу
827500 створитель у!аля!От сушкой. В полиэтилен низкой плотности ту же стабилизирующую смесь вводят на вальцах при 130 С. Из полученных композиций изготовляют пленки
5 на гидравлическом прессе с обогреваемыми плитами. Из средней части образца-пленки вырезают 50 мг полимера и помещают в .окислительную установку. Окисление проводят при 160 С и давлении кислорода
10 760 мм рт. ст.
Компоненты вводят в полиэтилен высокой или низкой плотности в следующем соотношении, мас. а/О.
Полиэтилен
Сульфокарбамин-2S
Рутин
on но
Оц
2!09
Пример 2. Осуществляется аналогично примеру 1.
Таблица 1
Период индукции окисления полиэтилена при 160=С, P0 — —.760 мм рт. ст
Период индукции окисления, мии
Концентрация, мас.
Стабилизирующая добавка
Полиэтилен высокой плотности
Без стабилизатора
Рутин
Сульфокарбамии-2S+ ðóòèí (соотиошеиие 1:1) Дилаурилтиодипропиоиат-1-топаиол ОК (соотношение 1:1) (промышлеииая стабилизирующая смесь) Полиэтилен низкой плотности
Без стабилизатора
Рутин
Сульфокарбал!ин-2Spрутин (соотношеиие 1:1) Дилаурилтиодипропиоиат+топаиол ОК (соотношение 1:1) (промышлеииая стабилизирующая смесь) on o
Оно используется как лекарственный препарат в медицине. Ранее, как стабилизирующая добавка, не применялся.
Эффективность действия указанных стабилизаторов исследовали на порошкообразном полиэтилене высокой плотности марки 20306-005 и на гранулированном полиэтилене низкой плотности марки
10702-020.
Сущность изобретения поясняется следующими примерами.
Пример 1. Стабилизирующую смесь вводят в полиэтилен высокой плотности в виде ацетонового раствора, после чего раСульфокарбамии-23 (прототип) Сульфокарбамин-2S (прототип) 0,25
0,50
1,00
0,25
0,50
1,00
0,25
0,50
1,00
0,25
0,50
1,00
0,25
0,50
1,00
0,25
0,50
1,00
0,25
0,50
1,00
0,25
0,50
1,00
256
345
410
827500
Результаты исследований композиций по периоду индукции окисления, который является важнейшей характеристикой эффективности действия стабилизирующих доба5 вок, представлены в табл. 1.
Из данных табл. 1 видно, что смесь сульфокарбамин-2S + рутин значительно превосходит по ингибирующей эффективности в тех же условиях сульфокарбамин-2S и про10 мышленную стабилизирующую добавку.
Кроме определения периода индукции окисления ингибирующее действие указанных выше добавок определяли при термомеханической деструкции полиэтилена на
15 вальцах при 160 С в течение 18 ч.
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Таблица 2
Влияние стабилизаторов на стойкость полиэтилена к термоокислительной деструкции в процессе старения на вальцах в течение 18 ч при 160 С
Относительное удлинение при разрыве, %
Предел прочности при растяжении, кгс/с»
Концентрация, ма с. %
Падение удлинения, %
Падение прочности, Стабилизатор после старения после
iso до старения старения старения
Полиэтилен высокой плотности
270
85
256
310
512
494
Без стабилизатора
Рутин
Сульфокарбамин-2S (прототип) ульфокарбамин-28 —, рутин (соотношение 1:1)
Дилаурилтиодипропионат+топанол ОК
С (соотношение 1:1) (промышленная стабилизирующая смесь) 270
210
0,5
500
180
0,5
500
2311
270
0,5
500
197
270
125
0,5
75
Полиэтилен низкой плотности
660
162
152
156
152
295
240
459
28
109
137
Без стабилизатора
Сульфокарбамин-2S (прототип)
Рутин
Сульфокарбамин-2S+- рутин (соотношение 1:1)
Дилаурилтиодипропионат+топанол ОК (соотношение 1:1) (промышленная стабилизирующая смесь) 653
653
0,5
0,5
0,5
652
274
101
155
0,5
Из приведенных данных (см. табл. 1, 2) следует, что смесь сульфокарбамин-2S +
+ рутин при соотношении 1: 1 превосходит 20 по ингибирующей эффективности в тех же условиях испытания индивидуальный сульфокарбамин-2S, рутин и промышленную смесь стабилизаторов. Указанная композиция при соотношении сульфокарбамин- 25
2S: рутин = 1: 1 при добавке ее в количеКомпоненты вводят в полиэтилен высокой или низкой плотности в следующем составее, м ас. %:
Полиэтилен 99,5
Сульфокарбамин-2S 0,25
Рутин 0,25
Пример 3. Осуществляется аналогично примеру 1.
Компоненты композиции вводят в полиэтилен высокой или низкой плотности в следующем соотношении, мас. :
Полиэтилен 99,0
Сульфокарба мин-2S 0,5
Рутин 0,5 стве 0,25: 1,0 мас. ..в сравнении с индивидуальным сульфокарбамином-2S не окрашивает полимер. Смесь антиоксидантов не вымывается водой и агрессивными средами, хорошо совмещается с полимером, не выпотевает из него при хранении.
Таким образом, использование в качестве стабилизирующей добавки смеси сульфокарбамина-2$ и рутина позволяет повы827500
99 — 99,75
0,125 — 0,5
0,125 — 0,5
Фор мул а изобретения
Составитель В. Балгин
Техред А, Камышникова Корректор Н. Федорова
Редактор П. Горькова
Заказ 905/9 Изд, Хо 307 Тираж 530 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 сить устойчивость полиэтиленов к термоокислительной деструкции в среднем в
2,5 раза в сравнении с промышленной смесью: дилаурилтиоди прон ион ат и то па иола
ОК и в 2,3 раза в сравнении с прототипом. 5
Полимерная композиция, включающая полиэтилен и тиоангидрид бензолсульфо- 10 нилимидобензойной и диэтилдитиокарбаминовой кислот, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости к термоокислительной деструкции и снижения окрашиваемости, она дополнительно содержит 15 рамнозидоглюкозид кверцетина при следующем соотношении компонентов, мас. /о ..
Полиэтилен
Тпоангидрид бензолсульфонилимидобензойной и диэтилдитиокарбаминовой кислот
Р а мнозидогл юкозид кверцетина
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Справочник по пластическим массам.
Под ред. М. И. Гарбара и др., т. 1, М., Химия, 1969, с. 411.
2 Авторское свидетельство СССР № 263874, кл. С 081 23/06, 1969 (прототип).