Устройство для обработки жидкого металлареагентами

Устройство для обработки жидкого металлареагентами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i ц 827552

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.07.79 (21) 2801490/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М. Кл.

С 21С 1/00

Государственный комитет (53) УДК 621.745 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. И. Логинов, О. А. Бабенко и Г. Ю. Крячко

Днепродзержинский ордена Трудового Красного Зн индустриальный институт им. М. И. Арсеничев

: ° 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО

МЕТАЛЛА РЕАГЕНТАМИ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при внепечной обработке металла, в частности при десульфурации чугуна, Известно устройство для обработки жид- 5 кого металла реагентом, содержащее полую штангу, соединенную с колоколом-испарителем, и патрубок для подвода газа.

При обработке жидкого металла в него вводят колокол-испаритель, а через полую 10 штангу подают реагент. Одновременно для предотвращения попадания жидкого металла внутрь полой штанги в нее через патрубок подают газ (1).

Недостатком данного устройства являет- 15 ся образование в процессе десульфурации металла высокосернистого шлака, всплывающего на поверхность металла. Сера, переходя обратно в металл, не позволяет производить глубокую десульфурацию метал- 20 ла. Перед подачей чугуна в сталеплавильные агрегаты возникает необходимость скачивания высокосернистого шлака. Однако эта операция сложна в осуществлении и не приносит необходимого эффекта ввиду не- 25 возможности полного удаления шлака существующими устройствами.

Целью изобретения является предотвращение образования высокосернистого шлака в процессе десульфурации и обеспечение 50 возможности глубокой десульфурации металла.

Указанная цель достигается тем, что предлагаемое устройство дополнительно снабжено фурмой с патрубком, установленной на штанге выше уровня ее погружения и имеющей радиально расположенные сопла, наклонные к горизонтальной плоскости.

Угол наклона к горизонтальной плоскости составляет 5 — 30 .

На чертеже изображено устройство для обработки металла реагентами.

Устройство включает полую штангу, состоящую из футерованной трубы 1 и трубы

2, соединенных фланцем 3. Труба 1 в нижней части имеет испарительный колокол 4.

Выше уровня погружения трубы 1 установлена фурма 5 с патрубком 6, служащим для подачи в сопла 7 топливо-кислородной смеси. Фурма 5 имеет шесть — восемь сопл

7, расположенных радиально и равномерно по ее окружности и имеющих угол наклона

5 — 30 к горизонтальной плоскости. Труба

2 имеет патрубок 8 для продувки колокола

4 в момент его погружения в металл.

Устройство работает следующим образом.

Посредством привода штангу с колоколом 4 погружают в расплав и одновременно с этим продувают полость штанги через

827552

Изд. М 300 Тираж 634 Подписное

Заказ 645/8

НПО «Поиск»

Типография, пр. Сапунова, 2 патрубок 8 инертным газом. После погружения колокола в него подают реагент и одновременно через патрубок 6 в фурму 5 подают топливно-кислородную смесь. Образовавшийся в результате реакции шлак всплывает на поверхность и подвергается воздействию смеси, истекающей через сопла 7. Угол наклона сопл к зеркалу расплава 5 — 30 обеспечивает наиболее благоприятные условия десульфурации шлака за счет внедрения струи газов в слой шлака и создание циркуляционных зон перемещения шлака на поверхности металла.

Меньший угол приводит к скольжению струи газов по поверхности шлака. При углах наклона ) 30 происходит внедрение струи газов в металл и замедление циркуляции шлака по поверхности.

Наличие фурмы с радиально расположенными соплами, установленной над уровнем погружения штанги, создает возможность в процессе десульфурации металла удалять серу из образующегося шлака и получать низкосернистые шлаки. Это позволяет исключить в дальнейшем процесс скачивания шлака перед дальнейшим переделом чугуна.

Снижение содержания серы в шлаке позволяет производить более глубокую десульфурацию металла за счет предотвращения обратного перехода серы из шлака

5 в металл.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки жидкого ме10 талла реагентами, содержащее полую штангу, с колоколом-испарителем и патрубок для подвода инертного газа, отл и ч аю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности десульфурации образующегося шлака и увеличения глубины десульфурации металла, оно снабжено фурмой с патрубком, установленной на штанге выше уровня ее погружения и имеющей радиально расположенные сопла, наклонные к го2р ризонтальной плоскости.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что угол наклона сопл к горизонтальной плоскости составляет 5 — 30 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 500233, кл. С 21С 1/00, 1975.