Способ десульфурации чугуна

Способ десульфурации чугуна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i ц 827554

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.08.78 (21) 2657662/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М.К .

С 21С 1/02

Государственный комитет (53) УДК 621.745.3 (088.8) по делам изобретений и открытий \ (72) Авторы изобретения А. Б. Гловацкий, В. И. Логинов, В. Н. Быткин, А. А. Щмнкб р@щрз.;. и В. H. Мовчан

Днепродзержинский ордена Трудового КрасногоЗнамени индустриальный институт им. М. И. Арсеничева (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА

Расход соды и магния выбирают следующим образом.

Например, начальное содержание серы в чугуне до обработки 0 1% или 1 кг на 1 т чугуна, что наиболее часто имеет место на заводах, где используются установки по дссульфурации чугуна. Принимаем, что

70% серы удаляется за счет соды, а 10%— за счет магния, тогда расход соды составит

4,62 кг па 1 т чугуна, а расход магния—

0,1 кг на 1 т чугуна.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке жидкого металла с целью улучшения его качества.

Известен способ десульфурации чугуна 5 путем подачи тонкоизмельченного карбида кальция и магния, которые вводят в металл в количестве 2 — 10 и 0,4 — 1,0 кг на

1 т чугуна (1).

Недостатком известного способа являет- )o ся невозможность удаления наряду с серой неметаллических и газовых включений из металла, так как температура плавления карбида кальция выше температуры жидкого металла, а также сравнительно высокий расход магния.

С целью исключения указанных недостатков, повышения степени использования магния и степени обессеривания, в качестве сыпучего реагента в жидкий чугун пе- 2р ред вводом магния вводят кальцинированную соду в количестве 1 — 10 кг на 1 т чугуна.

Магний вводят в количестве 0,1 — 1,0 кг на 1 т чугуна. 25

Температура плавления соды (850 С) ниже, чем карбида кальция, поэтому при температуре металла Na>O, находясь в жидком состоянии, коагулирует и, удаляясь на поверхность металла, способствует удалению, зо помимо серы, еще и неметаллических и газовых включений.

По описываемой схеме сначала в чугун подают кальцинированную соду при расходе ее от 1 до 10 кг на 1 т чугуна в зависимости от сернистости металла. Удалив большую часть содержащейся в чугуне серы, на второй стадии его обрабатывают магнием при расходе 0,1 — 1,0 кг на 1 т чугуна для окончательного удаления содержащейся в нем серы.

Степень использования магния при обработке жидкого металла увеличивается при обработке металла на первой стадии содой, так как при этом удаляются газовые включения (О>, N ), что уменьшает расход магния, необходимый на раскисление металла и образование нитридов.

827554

Если исходное содержание серы изменяется, то изменяются расходы соды и магния, при этом оптимальные расходы в зависимости от возможного содержания серы в металле составят 0,1 — 1 кг на 1 т чугуна — расход магния и 1 — 10 кг на 1 т чугуна — расход кальцинированной соды, Проводят эксперимент при следующих условиях: вес чугуна постоянного состава в тигле во всех опытах 1 кг, содержание серы 10 в исходном чугуне 0,04%, содержание кислорода 0,008%, температура чугуна, при которой осуществляют присадку соды, во всех опытах 1460 С, ее непрерывно контролиру15

Формула изобретения

Содержание, у;

Номер опыта до обработки после обработки

Расход соды, г

О, 02

Составитель А. Кондратьев

Техред И. Заболотнова

Редактор Л. Волкова

Корректоры: В. Нам и А. Галахова

Заказ 645/2 Изд. № 300 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

2

4

6

Среднее

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

0,008

0,008

0,008

0,008

0,000

0,008

0,008

0,034

0,032

0,030

0,027

0,026

0,025

0,029

0,0016

0,0018

0,0014

0,0015

0,0017

0,0016

0,0016

0,5

07 25

1,2

2,6

3,2

3,9 30

2,02 ют с помощью платиново-радиевой термопары; расход соды изменяется от 0,5 до

4 г/кг чугуна (0,5 — 5 кг/т чугуна).

По достижении температуры чугуна

1460 С, а также после присадки соды, отбирают пробы металла отсасыванием в кварцевую трубочку и анализируют на содержание серы и кислорода.

Результаты опытов приведены в таблице.

Таким образом, введенная в чугун сода обеспечивает обессеривание чугуна и, барбатируя его при испарении, способствует удалению кислорода. Дальнейшее окончательное обессеривание ведут магнием.

Способ десульфурации чугуна, заключающийся во введении в жидкий чугун сыпучего реагента и магния, отличающийся тем, что, с целью повышения степени использования магния и увеличения степени обессеривания, в качестве сыпучего реагента в жидкий чугун перед вводом магния вводят кальцинированную соду в количестве 1 — 10 кг на 1 т чугуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ма 466480, кл. С 21С 1/02, 1974.