Способ охлаждения холоднокатанойрулонной стали после отжига

Способ охлаждения холоднокатанойрулонной стали после отжига

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,8275б8

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Йоеетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.12.78 (21) 2696340/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М Кч

С 21D 9/48

С 21D 1/84

Го суда рстеенный комитет (53) УДК 621.78.08 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. И. Кобеза, В. И. Кусов, А. П. Качайлов, А. И. Яценко, Г. М. Попов и Н. П. Кусова

Институт черной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСО5 ОХЛАжДПИИЯ ХОЛОДИОКАТАНОР:4;4.,)Ä45Ь.:

РУЛОННОЙ СТАЛИ ПОСЛЕ ОТЖИГА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству холоднокатаной стали, и совершенствует процесс охлаждения рулонов холоднокатаной полосовой стали после их отжига в колпаковых печах.

Известен способ охлаждения рулонов холоднокатаной стали после отжига, заключающийся в охлаждении стопы рулонов под циркулирующим муфелем защитным газом до достижения в подмуфельном пространстве температуры 80 — 120 С, в снятии муфеля, разборке садки, помещении рулонов на стеллажи и их окончательном охлаждении на воздухе или под вентилятором до

35 — 40 С (1).

Длительность охлаждения рулонов от 2 до 4 суток. После этого отожженные рулоны задают в дрессировку, режут на листы и отгружают потребителю.

Недостатком известного способа производства холоднокатаной стали является низкая производительность процесса охлаждения отожженных рулонов на стеллажах. Это приводит к увеличению производственных площадей перед дрессировкой.

Цель изобретения — сокращение длительности процесса охлаждения при сокращении производственных площадей.

Цель достигается тем, что окончательное охлаждение производят путем подачи на поверхность проката охладителя, например воды, в процессе дрессировки.

На чертеже представлен общий вид линии дрессировочного стана, позволяющий осуществить предлагаемый способ.

Линия состоит из разматывателя 1, подьемного стола (на чертеже не показан), рас1о положенного над петлевой ямой 2 со спрейерами 3, собственно дрессировочного стана и моталки.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

15 После охлаждения до 80 — 120 С отожженные рулоны передают непосредственно к дрессировочному стану. Рулон устанавливают на разматыватель 1 и подают полосу к тянущим роликам 4. После захвата поло20 сы тянущими роликами 4 подъемный стол опускают и петлевую яму 2 заполняют металлом. Одновременно через спрейеры 3 подают охладитель, например воду, на поверхность полосы и охлаждают ее до требуемой температуры дрессировки 35—

40 С.

В качестве охладителя можно применить воду, сжатый воздух или, например, воздушно-эмульсионную смесь. Возможно сочетание последовательной подачи охлади827568

К о=

m x х

РЭ Q) б5

5 Q. v

И с>

27,5 — 29

26,5 — 28,5

На воздухе

Водой

100 †1

32 — 36

33 — 36

7 — 8 2 — 3

2--3

Формула изобретения

Составитель А. Секей

Редактор Л. Волкова

Корректоры: В. Нам и А. Галахова

Техред Л. Куклина

Заказ 645/15 Изд. № 300 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 гелей — --сначала воды, а потом сжатого воздуха. Охлажденная полоса после петлевой ямы поступает на дрессировочный стан 5 и далее на моталку 6.

Предлагаемый способ опробован в лабораторных условиях.

В экспериментальной печи отжигают

20 образцов размером 300)<20 мм из стали

08 кп по режиму: нагрев до 700 С в нейтральной атмосфере со скоростью 30 град/ час, выдержка при этой температуре 5 мин и охлаждение с печью до 100 С. Далее десять образцов охлаждают на воздухе до

40 С, остальные образцы охлаждают водой с различной скоростью от 50 до 10 С/сек.

Охлажденные до 40 С образцы пропускают через лабораторный прокатный стан с обжатием 1,5 — 3%. Проведенные механические испытания показывают идентичность свойств у образцов, охлажденных на воздухе и охлажденных водой (см. таблицу).

Цветов побежалости или окисной пленки на поверхности образцов не наблюдается.

Таким образом, применение предлагаемого способа охлаждения холоднокатаной рулонной стали позволяет сократить длительность процесса охлаждения и производственные площади.

Способ охлаждения холоднокатаной ру15 лонной стали после отжига, включающий охлаждение под муфелем до 80 — 120 С и окончательное охлаждение, о тл и ч а юшийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса при сокращении производственных площадей, окончательное охлаждение производят путем подачи на поверхность проката охладителя, например воды, в процессе дрессировки.

Источники информации, принятые го внимание при экспертизе

1. Шефтель И. И. Холодная прокатка стали, Металлургиздат, 1953, с. 60 — 61.