Сталь
Иллюстрации
Реферат
ОЛИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
< 827587
Ресоублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.06.78 (21) 2632261/22-02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень ¹ 17 (45) Дата опубликования описания 01.10.81 (51) М.Кл.з С 22 С 38/60
Государственный комитет (53) УД К 669.14.018. .23-194 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Ф. H. Тавадзе, Д. Д. Эбаноидзе, Д. Д. Чипашвили,.:
Н. Д. Копалейшвили, М. А, Ратишвили, В. И. ШахоВ, С. H. Манджгаладзе и А. А. Гарибян (71) Заявитель Институт металлургии им. 50-летия СССР АН ГССР (54) СТАЛ Ъ
Были выплавлены опытные сталя;и ироведены испытания механических свойств, износостойкости, мидкотекучести и обрабатываемосъи образцов предлагаемой и известной сталей.
Химический состав предлагаемой стали представлен в табл. 1.
Таблица 1
Содержание, вес. %
Номер состава
С Si Мл Сг I X (N ! 1
S: Р j Te,,С. Се
1 (В
0,0005, 0,02 0.03 0,05 003
0,0015 0,02 0,03 (0,12 0,04
0,0025 0,02 (0,03 ; 0,2 0,05! 016 005 !
/ 0.,2 1 О,1 1 ! 0,20 1! 0,23
: О, 11 0,3
0,52 0,6
) 064 1,05
7,6 11,5!
8,1 .; 120
0,03 !
0,065
0,1
35 126
Изобретен не относится к черной металлургии к разработке литых и деформируемых:износоустойч1ивых хромомарганцевых сталей, обладающих высоким и механическими и литейными свойствами, обрабатываемостью IH износостойкостью.
Известна сталь Г13Л (1).
Недостатком этой стали являются низкие предел текучести, износостойкость, жидкотекучесть, неудовлетворительная обрабатываемость реза и нем.
Цель;о изобретения является повышен ие предела текучести, износостойкости, ж идкотекучести, обрабатываемости,резан ием.
Эта цель доспигается тем, что л|редлагаемая сталь дополнительно содержит хром, ванадий, азот, бор, теллер, кальций и церий прои следующем соотношении компонентов, вес. %:
Углерод
Хром
Марга,нец
Кремний
Ванадий
Азот
Бор
Теллур
Кальций
Церий
Железо
0,4 — 0,64
11,5 — 12,5
7,6 — 8,5
0,3 в 1,0
0,16 — 0,3
0,05 — 0,23
0,0005 — 0,0025
0,05 — 0,2
0,03 — 0,05
0,03 — 0,1
Остальное.
827587
Таблица 2
Твердость, HB
7 о пн кгсм/см - „кгс/мм :» кгс/млсг
Сталь
Предлагаемая
Составы
2
260
19,0
14,0
12,0
41,3
38,5
33,0
30,5
27,8
24,0
53,5
56,5
59,8
80,0
84,2
90,0
170 †2
14 — 20
25 — 35
22 — 30
38 -48
Известная (1) 60 — 80
Таблица 3! с„кгс/ммг,;„кгс/лгм г !
Сталь, составы
Твердость, HB пи кгсм/см "
90,5 60,0
91,5, 65,0
96,4 i 70,5
285
38,0
36,0
285
38,0
28,0
300
17,5
36,0
21,5
Та блица 4
Результаты взвешивания„г
Сталь разность до испытания после испытания
Предлагаемая
Составы
2
45,5782
46,4464
46„2076
0„6361
0,6352
0„6308
46,2133
47 0816
46,8385 Суммарный износ за 70(000 об
1,0488
Известная (1) Таблица 5
Длина залитой спиральной пробы. мм
ТемператуРа таль заливки, С
Предлагаемая
Составы
1 (2
Известная (1) 1500 545
1495 550
1505, 552
1505 435
Испытания,на .растяжение проводились на «Гагар1иноиих» образцах с рабочей частью 8=6 мм. Ударная вязкость о|пределялась по ГОСТ 9454-60, на образцах типа 1.
Испытания .образцов,на износостойкость проводились на;машине Амслера, в условиях: сухой износ, 10% проекальзыван ия, Жидкотекучесть сталей определялась методом, спиральной пробы. Формовка проводилась в трех опоках, в н ижней опоке формавалась спи раль, в средней — стояк, а в верхней — л итейная чаша. Зал инка проводилась в сырых песчаннобентонитовых формах.
В табл. 5 приведены результаты замеров для залитых стивральных проб.
Исследование обрабатываемости резанием лри точении образцов сталей выпол- . нялось на токарном станке 1А62, при точе- 20 ни и применялись, резцы с пластинками ВК8.
Для оп ределения обрабатываемо сти изготовлялись литые образцы, диаметром
50 мм и длиной 450 мм. Перед точением
Механические свойства предлагаемой и известной сталей приведены в табл. 2.
Механические свойства кованых образ цов предлагаемой стали л редста влены в табл. 3. нагрузка 70 кг, число оборотов вала 70000.
Результаты ислытаннй приведены в табл. 4. образцы были подвергнуты термической о бр а ботке.
Результаты испытаний образцов на обрабатываемость пр иведены в табл. 6.
827587
Таблица 6
Глубина резания, мм
Подача, Скорость реза- Относительная мм/об ния, м/мин обрабатываемость
Сталь
143
1,43
1,39
1,à
0,5
0,,5
0,5
0Р
ОД
0,2
0;2
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний и желто, отляч а ющ а яс я
TOM, что, с целью IIoBbIIIIåíèÿ предела текучести, износо стой кости, иоидкотекучести, о рабатываемости резанием, она дополнительно содержит хром, ванадий, азот, бор, теллур, кальций и церий прои следующем соотношении компонентов, вес. %: 10 источник информацик, принятый во внимание при экспер пизе:
1. Металловедение в термичвская обработка металлов, № 12, 1968, с. 57 — 61.
Углерод 0,4 — 0,64
XipoM 11,5 — 12,5
Марганец 7,6 — 8,5
Составитель Л. Суязова
Техред И. Заболотнова Корректор И. Осиповская
Редактор И. Гохфельд
Заказ 570/520 Изд. № 380 Тираж 694 Подписное
НПО <Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, K-35, Раушская иаб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. вред. <Патент»
Предлагаемая
Составы
Известная (1) Кремний
Ванадий
Азот
Бор
Теллур
Кальций
Церий железо
0,3 — 1,0
0,1,6 — 0,3
0,05 — 0,23
0,0005 — О,0025
0,05 — 0,2
0,03 — 0,05
0,03 — 0,1
Остальное.