Устройство для обеспыливания иудаления оческов

Устройство для обеспыливания иудаления оческов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (»)827630

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 08.05.79 (21) 2763584/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М.К .

D 01G 15/82

Государственный койитет

СССР ло делам изобретеии» н открытий (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (53) УДК 677.051 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.05.81 т

Ь с

/ (72) Авторы изобретения

IO. М. Капустин, В. А. Гальцов, Н, H Дубинин, . К-. Цаутов - и Г. С. Солдатов .i . (. (71) Заявитель Ивановское специальное конструкторское бюро чесжц,цьй- ме(щян ...

Р

I.

6 ! (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ И УДАЛЕНИЯ

ОЧЕСКОВ

Настоящее изобретение относится к области текстильной промышленности, в час-.ности, к устройствам для улавливания пыли, пуха и шляпочных оческов, выделяемых чесальной машиной, и для отделения их от воздуха, поступающего в цех.

Известны устройства для обеспыливания и удаления оческов в чесальных машинах, содержащие пылеприемник, волокноочиститель с фильтрующим элементом, накопительным бункером, клапаном, с заслонкой, систему воздуховодов и вентилятор (1).

В известных устройствах смешанные угары, очески и пыль, выделяемые чесальной машиной, транспортируются воздухом, перемещаемым вентилятором, который установлен перед фильтровальной камерой, и попадая на фильтрующую поверхность камеры оседают на ней.

С одной стороны в фильтровальную камеру входит воздухопровод, по которому транспортируются угары и пыль, а с противоположной стороны (через сужающийся патрубок, с установленным на конце его регулировочным шибером), камера соединена с фильтрующим рукавом, второй конец которого входит в коллектор. В месте соединения коллектора и фильтрующего рукава установлен клапан. Периодическое удаление собранных в фильтровальной камере угаров в централизованную пневмосистему осуществляется посредством переключения клапана.

К недостаткам известного устройства относятся низкая производительность и малая надежность работы устройства из-за быстрого загрязнения фильтрующего элемента и возможности частой закупорки коллектора в месте установки шибера.

Целью изобретения является повышение надежности и производительности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в

15 устройстве фильтрующий элемент волокноотделителя выполнен в форме усеченной пирамиды, меньшее основание которой соединено с выходным патрубком вентилятора, а большее — с накопительным бункером, 20 при этом последний выполнен в виде диффузора, малое основание которого подсоединено к фильтрующему элементу, а большее — к клапану, заслонка которого перекрывает большее основание накопительного

25 бункера, причем волокноотделитель снабжен дополнительным фильтрующим элементом, расположенным перед большим основанием накопительного бункера и перекрывающим элементом, охватывающим доз0 полнительный фильтрующий элемент. При

827630

65 этом фильтрующий элемент волокноотделителя выполнен из сетчатого материала.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображен волокноотделитель устройства для обеспыливания и удаления оческов.

Устройство для обеспыливания и удаления оческов содержит условно не показанные на чертеже пылеприемники и воздуховоды, соединенные с вентилятором 1, установленном на входе волокноочистителя, состоящего из фильтрующего элемента 2, выполненного из сетчатого материала, накопительного бункера 3, дополнительного фильтрующего элемента 4, перекрывающего элемента 5, выполненного из полиэтиленовой пленки или другого подобного материала и клапана, выполненного в виде управляемой электромагнитным приводом 6 заслонки 7, перекрывающей большое основание накопительного бункера 3. Волокноочиститель через патрубок 8 соединен с централизованной пневмосистемой транспортировки пыли и оческов.

Устройство работает следующим образом.

Поступающие через пылеприемники и воздуховоды пыль и очески вентилятором 1 направляются с большой линейной скоростью на элемент 2 волокноочистителя. Благодаря большой скорости прямолинейного движения пыль и очески не задерживаются на элементе 2, а транспортируются воздухом дальше в бункер 3.

Проникший в накопительный бункер 3 воздух, фильтруясь через элемент 4 приподнимает элемент 5 и выходит в помещение цеха, а волокно в бункере 3 уплотняется за счет скоростного напора воздуха. Большая часть воздуха, проходя сито элемента

2, очищается и также выходит в помещение цеха. Часть пуха, осевшая на поверхности элемента 2, сбивается касательным движением воздуха, выходящего из вентилятора 1 и также направляется в бункер

3, вследствие чего фильтровальная поверхность элемента 2 волокноотделителя остается постоянно чистой и ввиду этого не меняется аэродинамическое сопротивление волокноотделителя и всей системы обеспыливания в целом.

Волокно и пыль в бункере 3 набиваются плотной пробкой. Для удаления ее открывается заслонка 7, которая перекрывает большее основание бункера 3 и волокноотделитель через патрубок 8 подсоединяется к вакуумной линии централизованной фабричной пневмосистемы транспортирования пыли и оческов. Вследствие образовавшегося разрежения в бункере 3 элемент 5 прижимается к элементу 4 и предотвращает проход воздуха через него из помещения в бункер 3. В этом случае воздух в централизованную систему поступает от вентилятора и через элемент 2, так как количество воз5

Зо

40 духа, забираемое централизованной пневмосистемой, значительно больше производительности вентилятора.

Воздух, проходя через элемент 1, очища ет его. Кроме того, из-за образовавшегося большого статического перепада давлений между воздухом после вентилятора и централизованной пневмосистемы, динамического напора воздуха, выходящего из вентилятора, а также за счет расширения бункера

3 по ходу движения воздуха волокнистая пробка легко отрывается от стенок накопительного бункера и, не имея трения о стенки бункера, удаляется в централизованную пневмосистему. После опорожнения бункера 3 клапан 6 закрывается, и в волокноотделителе вновь начинают скапливаться уловленные пыль и очески по описанной выше схеме. Обеспыливание чесальной машины при этом протекает непрерывно.

Технико-экономические преимущества устройства заключаются в том, что, во-первых, основная фильтрующая поверхность волокноочистителя в процессе работы остается чистой, и ее аэродинамическое сопротивление остается постоянным по мере заполнения бункера волокном и пылью.

При этом количество пыльного воздуха, удаляемого от машины, всегда постоянно.

Расширяющаяся по ходу движения воздуха форма бункера повышает надежность удаления волокон и пыли из волокноочистителя в центральную пневмосистему.

Благодаря тому, что дополнительная фильтрующая поверхность волокноочистителя, перекрыта во время очистки волокноочистителя, повышается эффективность очистки основной фильтрующей поверхности при подключении устройства к централизованной пневмосистеме.

Формул а изобретения

1, Устройство для обеспыливания и удаления оческов к чесальной машине, содержащее пылепри ем ники, вол окноотделитель с фильтрующим элементом, накопительным бункером и клапаном с заслонкой, систему воздуховодов и вентилятор, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности, фильтрующий элемент волокноотделителя выполнен в форме усеченной пирамиды, меньшее основание которой соединено с выходным патрубком вентилятора, а большее — с накопительным бункером, при этом последний выполнен в виде диффузора, малое основание которого подсоединено к фильтрующему элементу, а большее — к клапану, заслонка которого перекрывает большее основание накопительного бункера, причем волокноотделитель снабжен дополнительным фильтрующим элементом, расположенным перед большим основанием накопительного бункера и перекрывающим эле827630

Составитель А. Чучаева

Редактор В. Большакова Текред Л. Куклина Корректор Н. Федорова

Заказ 1004, 7 Изд. № 345 Тираж 497 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитсга СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4. 5

Типография, пр. Сапунова, 2 ментом, охватывающим дополнительный фильтрующий элемент.

2. Устройство по п, 1, отличающеес я тем, что фильтрующий элемент волокноотделителя выполнен из сетчатого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 1476615, D 01G, 5 1967.