Крутильно-вытяжная машина

Крутильно-вытяжная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O n И С A H И E (ii)827632

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 320575 (22) Заявлено 05.06.79 (21) 2777341/28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл.

D 01Н 1/02

Государственный комитет

СССР (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень ¹ 17 (53) УДК 677.052.63 (088.8) по делам изобретеиий и открытий (45) Дата опубликования описания 07.05.81 химическ (54) КРУТИЛЬНО-ВЫТЯЖНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к производству и обработке химических волокон и касается крутильно-вытяжных машин.

По основному авт. св. № 320575 известна крутильно-вытяжная машина, содержащая питающее устройство, верхние и нижние вытяжные диски с приводными валами и обогревающим элементом между ними, приемное устройство, состоящее из кольцекрутильного и мотального механизмов с кулач- 1О ковым валом, который кинематически соединен с приводным валом нижних вытяжных дисков и снабжен эксцентриком, связанным посредством микропереключателя с приводом машины. 15

Данная машина обеспечивает получение паковок с одинаковой длиной нити только в том случае, когда заправка рабочих мест производится на неработающей машине, т. е. когда кулачковый вал мотального ме- 20 ханизма неподвижен.

При заправке рабочих мест на рабочей скорости либо на заправочной скорости кулачковый вал за время заправки повернется на некоторый угол, что уменьшит время 25 наработки паковки, а следовательно, и длину наматываемой нити.

Учитывая, что продолжительность заправки рабочих мест зависит от количества и квалификации обслуживающего персона- 30 ла, длина намотанной на патрон нити может значительно отличаться от заданной величины, что увеличивает количество отходов при дальнейшей переработке паковок.

Целью изобретения является снижение отходов за счет получения паковок с одинаковой длиной нитей независимо от способа заправки рабочих мест машины.

Это достигается тем, что кулачковый вал мотального механизма связан с приводным валом нижних вытяжных дисков с возможностью отсоединения посредством электромагнитной муфты, подключенной к приводу машины.

На чертеже схематически изображена предлагаемая машина.

Машина содержит питающее устройство, имеющее шпулярник 1 с питающими паковками 2, под которыми размещен вытяжной механизм, состоящий из верхних вытяжных дисков 3 и связанных с ними гибкой передачей 4 нижних вытяжных дисков 5. Приемное устройство машины содержит кольцекрутильный и мотальный механизмы.

Кольцекрутильный механизм имеет кольцедержатели 6, кольца 7 и веретена 8 с резервными блочками 9.

Мотальный механизм машины содержит кулачковый вал 10, который гибкой переда827632 чей 11, редуктором 12 и втулкой 13 соединен с приводным валом 14 нижних вытяжных дисков 5, и кулачки 15 и 16 с эксцентриком 17. Кулачковый вал 10 связан с приводным валом 14 с возможностью отсоединения посредством электромагнитной муфты 18, подключенной к приводу машины с помощью блока управления 19, вход которого подключен к выходу блока управления

20 машины.

Кулачковый вал смонтирован на опорах

21, установленных на зубчатой рейке 22, связанной с шестерней 23, закрепленной на валу 24 гидромотора 25.

Вал 24 соединен муфтой 26 с валом 27, на котором размещена шестерня 28, находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой

29. К рейке 29 прикреплен брус 30 кольцедержателя 6. Эксцентрик 17 взаимодействует с микропереключателем 31, связанным с приводом машины.

Через золотник гидроуправления 32 с помощью кронштейна 33 соединен рычаг 34 крана управления 35, установленного так, что с ним взаимодействуют кулачки 15 и 16.

При заправке машины на рабочей или заправочной скоростях нити, сматываясь с паковок 2, проходят вытяжные диски и принимаются на резервные блочки 9 веретен 8, на уровне которых во время заправки находятся кольцедержатели 6. Кулачковай вал 10 находится в неподвижном состоянии, так как отключенная электромагнитная муфта 18 не передает вращения от приводного вала 14.

После окончания заправки производится пуск машины в рабочий режим посредством блока управления 20, который включает гидромотор 25 и в зависимости от принятого способа заправки включает рабочую скорость, либо переводит машину с заправочной скорости на рабочую.

С выхода блока управления 20 рабочим режимом машины сигнал на включение электромагнитной муфты 18 подается через блок управления 19. Таким образом, начало наработки паковки соответствует началу поворота кулачкового вала 10.

Раскладка нитей осуществляется кольцедержателем 6, совершающим возвратнопоступательное движение от шестерни 23, закрепленной на валу гидромотора, управ10

Зо

50 ляемого кулачками 15 и 16 через рычаг 34 крана 35 золотника гидроуправления, который изменяет также направления движения вала 27 и бруса 30. Ьлагодаря вращению кулачкового вала 10 поворот рычага 34 производится разными точками профиля кулачков 15 и 16, что позволяет получить заданную форму паковки.

При повороте кулачкового вала 10 на

360" эксцентрик 17 вступает в контакт с микропереключателем 31, который останавливает машину.

Таким образом, при любом способе заправки рабочих мест кулачковый вал 10 неподвижен, поскольку отключенная электромагнитная муфта 18 не передает вращения от приводного вала 14. При переводе машины в рабочий режим блок управления 20 включает гидромотор 25, осуществляющий возвратно-поступательное движение бруса 30, и подает сигнал через блок управления 19 на включение электромагнитной муфты 18, которая осуществляет передачу вращения от вала вытяжных дисков к кулачковому валу 10.

Поскольку время наработки паковки определяется поворотом кулачкового вала на угол 360, соответствующий заданной длине нити, синхронность начала наработки паковки с началом поворота кулачкового вала, т. е. началом счета длины нити, обеспечивает получение паковок с заданной и одинаковой длиной нити.

При последующей переработке нити, например при трощении на однопроцессных крутильных машинах, равнодлинные паковки заданной длины обеспечивают безотходное производство.

Формула изобретения

Крутильно-вытяжная машина по авт, св.

М 320575, отличающаяся тем, что, с целью снижения отходов за счет получения паковок с одинаковой длиной нитей независимо от способа заправки рабочих мест машины, кулачковый вал мотального механизма связан с приводным валом нижних вытяжных дисков с возможностью отсоединения посредством электромагнитной муфты, подключенной к приводу машины.

827632

Составитель Н. Тимофеева

Редактор В. Большакова Техред Л. Куклина Корректор Н. Федорова

Заказ 1004 9 Изд. № 345 Тираж 497 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2