Герметизирующее устройство для аппа-patob, работающих под давлением, дляобработки полотна

Герметизирующее устройство для аппа-patob, работающих под давлением, дляобработки полотна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и 11 827646

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.78 (21) 2705189!28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М.К .

D 06В 23/18

Государственный квинтет

СССР ле делам изобретений и открытий (53) УДК 677 .057.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Д. Гвоздев, А. Г. Фомичев, С. Н. Шерстнев, А. Н. Чохонелидзе и А. А. Сальников

Калининский ордена Трудового Красного Знаме и политехнический институт (71) Заявитель (54) ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АППАРАТОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПОЛОТНА

Изобретение относится к текстильному отделочному производству и может быть использовано при производстве искусственных кож, полимерных материалов, в частности для герметизации аппаратов, работа- 5 ющих под давлением.

Известно герметизирующее устройство для аппаратов работающих под давлением для обработки полотна, содержащее расположенные в корпусе пару контактирующих 10 между собой валов с эластичным покрытием, уплотнительный элемент цилиндрической формы со щелью для прохода полотна, расположенный вдоль валов, и торцевые уплотнители валов,(1). 15

Недостатками известного устройства является наличие жесткого уплотнительного элемента, с которым происходит непосредственный контакт валов, отсутствие смазки контактирующих поверхностей, вызываю- 20 щее повышенный износ и автоколебания обрезиненных валов, а также сложность достижения одновременного уплотнения между контактирующими валами и уплотнительным элементом, что снижает падеж- 25 ность уплотнения.

Целью изобретения является повышение надежности уплотнения.

Указанная цель достигается тем, что устройство для аппаратов, работающих под з0 давлением для обработки полотна, содержащее расположенные в корпусе пару контактирующих между собой валов с эластичным покрытием, уплотнительный элемент цилиндрической формы со щелью для прохода полотна расположенный вдоль валов, и торцевые уплотнители валов, причем устройство имеет кольцеобразную камеру, выполненную из упругого пористого материала, полость которой связана с источником подачи смазывающей жидкости, а уплотнительный элемент имеет замкнутую канавку, при этом камера размещена в канавке, с возможностью контактирования с поверхностью валов вдоль их образующих, а торцевые уплотнители со стороны, обращенной к торцам валов, имеют прокладки, выполненные из пористого материала и радиальные и торцевые канавки, связанные с источником подачи смазывающей жидкости к прокладкам, причем контактирующие валы выполнены из магнитного материала.

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 — разрез A — А фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б фиг. 2.

Герметизирующее устройство содержит цилиндрический уплотнительный элемент 1 со щелью для прохода полотна в камеру 2, на корпусе которой с возможностью перемещения вдоль оси с помощью гаек 3 и

827646 пружинных колец 4 установлены торцевые уплотнители 5 с прокладками 6, выполненными из пористого материала и связанными сообщающимися между собой радиальными и кольцевыми канавками 7 и 8 на поверхности уплотнителей 5 со штуцером 9 для подачи смазывающей жидкости. На поверхности уплотнительного элемента 1 установлена кольцеобразная полая камера 10 из упругого пористого материала, например из пористого никеля, связанная с источником подачи смазывающей жидкости и расположенная в замкнутой канавке 11 уплотнительного элемента 1, одна из сторон которой 12 выполнена съемной. Камера 10 выведена одновременно в контакт с валами 13 и 14, которые могут быть выполнены из магнитного материала и установленными к уплотнительному элементу 1 с зазором, и с торцевыми уплотнителями 5.

Устройство работает следующим образом.

Полотно между валами 13 и 14 через щель уплотнительного элемента 1 вводится в камеру 2, при этом валы 13 и 14 с необходимым усилием входят в контакт и дополнительно поджимаются за счет действия сил магнитного поля, создаваемого между валами. Торцевые уплотнители 5поджимают гайками 3 и пружинными кольцами 4 к торцам двух контактирующих валов

13 и 14 и через штуцера 9 в полость кольцеобразной камеры 10 к поверхности прокладок 6 по канавкам 7 и 8 подают смазывающую испаряющуюся жидкость, например, воду. При этом под действием давления жидкости камера 10 входит одновременно в контакт с эластичным покрытием валов 13 и 14, цилиндрическим уплотнительным элементом 1 и торцевыми уплотнителями 5 с прокладками 6. Камера 10 создает упругий контакт уплотняемых поверхностей по замкнутой линии, который может регулироваться давлением смазывающей жидкости, вводимый сквозь пары камеры

10 и прокладок 6 в зону контакта трущихся поверхностей.

5 о

25 зо

4О

В результате создания смоченной поверхности в зоне контакта устраняется сухое трение, возникновение автоколебаний обрезиненных валов 13 .и 14 о неподвижный уплотнительный элемент 1, уменьшается механический износ и разрушение эластичного покрытия валов и их торцев. С помощью сил магнитного поля обеспечивается более равномерный прижим с пониженным прогибом валов. Повышается надежность и работоспособность уплотнения.

Формула изобретения

1. Герметизирующее устройство для аппаратов, работающих под давлением, для обработки полотна, содержащее расположенные в корпусе пару контактирующих между собой валов с эластичным покрытием, уплотнительный элемент цилиндрической формы со щелью для прохода полотна, расположенный вдоль валов, и торцевые уплотнители валов, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности уплотнения, оно имеет кольцеобразную камеру, выполненную из упругого пористого материала, полость которой связана с источником подачи смазывающей жидкости, а уплотнительный элемент имеет замкнутую канавку, при этом камера размещена в канавке, с возможностью контактирования с поверхностью валов вдоль их образующих, а торцевые уплотнители со стороны, обращенной к торцам валов, имеют прокладки, выполненные из пористого материала, и радиальные и кольцевые канавки, связанные с источником подачи смазывающей жидкости к прокладкам.

2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю ще еся тем, что контактирующие валы выполнены из магнитного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР

МО 491740, кл, D 06В 23/18, 1973.

827646

Puz 1

Составитель Л. Ушакова

Редактор В. Большакова Техред Л. Куклина Корректор Н. Федорова

Заказ 1004/14 Изд. № 345 Тираж 497 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по дела;t изобретений и открыгн11

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4;5

Типография, пр. Сапунова, 2