Устройство для влажно-тепловойобработки одежды

Устройство для влажно-тепловойобработки одежды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1н1827650

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.79 (21) 2709019/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл."

В 06F 73/00

//D 06F 83/00

//D 06С 5/00

//D 06F 59/02

//А 41Н 5/02

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (53) УДК 687.054 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (72) Авторы изобретение Г. В. Калмыков, А. П. Череоенько, В. Г. Шуметов и В. А. Гарин (71) Заявитель Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностро ения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

ОДЕЖДЫ

Изобретение относится к оборудованию швейной промышленности, в частности, к оборудованию участков окончательной влажно-тепловой обработки швейных изделий верхнего ассортимента.

Известно устройство для влажно-тепловой обработки одежды, содержащее смонтированные на основании посредством стойки опору для одежды, выполненную из жесткого паровоздухопроницаемого материала, плечевые части которой соединены со стойкой посредством рычажной системы, опорную эластичную оболочку для одежды, располо>кенную на опоре и плечевые и воротниковую подушки, связанные с приводом (1).

В указанном устройстве гибкая часть оболочки выполнена с равномерной воздухопроницаемостью по всей поверхности.

Жесткая часть оболочки не содержит элемента, выравнивающего паровоздушный поток по ее поверхности. Формование изделия осуществляется оболочкой и прессующей подушкой. Поэтому при обработке на таком устройстве изделий верхнего ассортимента, имеющих различное количество слоев ткани по участкам, возникает неравномерное распределение рабочих сред. Многослойные участки изделия недостаточно пропариваются и не полностью высушиваются в процессе обработки. Это снижает технологические возможности паровоздушных манекенов и ухудшает качество обработки изделий. Оболочка манекена не обо5 гревается. Это ухудшает ее теплотехнические характеристики, что сказывается на продолжительности технологических переходов, снижающих производительность оборудования.

1о Кроме того, перемещение прессующей подушки и плечевых частей оболочки осуществляется от двух независимых приводов, срабатывающих в определенной последовательности по заданной программе.

15 Это усложняет конструкцию манекена и схему его управления, что уменьшает надежность работы.

Цель изобретения — повышение качества обработки одежды.

20 Цель достигается тем, что устройство для влажно-тепловой обработки содержит, смонтированные на основании посредством стойки опору для одежды, выполненную из жесткого паровоздухопроницаемого матери25 ала, плечевые части которой соединены со стойкой посредством рычажной системы, опорную эластичную оболочку для одежды, расположенную на опоре, плечевые и воротниковую подушки, связанные с приводом, дополнительную оболочкч из паровоз827650.

3 духопроницаемого гибкого электропроводного материала, соединенную с внутренней стороной опорной эластичной оболочки и связанную с источником электропитания, а эластичная оболочка выполнена с переменным аэродинамическим сопротивлением, при этом участки с меньшим аэродинамическим сопротивлением расположены в местах оболочки, соответствующих расположению многослойных деталей одежды, кроме того рычажная система для перемещения плечевых частей имеет тросики с грузом для их перемещения.

На фиг. 1 показан общий вид устройства для влажно-тепловой обработки одежды; на фиг. 2 — опора для одежды в разрезе; на фиг. 3 — конструкция электронагревательного слоя опоры; на фиг. 4 электрическая схема включения нагревателей; на фиг. 5 — конструкция гибкой части опоры; на фиг. 6 — привод подушек.

Устройство для влажно-тепловой обработки швейных изделий верхнего ассортимента, преимущественно пиджаков, содержит основание 1, опору 2, поворотную вокруг вертикальной стойки 3 опоры 2, воротниковую 4 и плечевые 5 и 6 гладильные подушки, пневмоцилиндр 7 воротниковой подушки 4, Опора 2 (фиг. 2) имеет комбинированную оболочку, составленную из опорной жесткой и эластичной частей. Кесткая часть оболочки состоит из бюста 8 и примыкающих к нему по плоскостям А и Б плечевых частей 9 и 10. Бюст и плечевые части представляют собой пустотелые отливки с перфорацией на рабочей поверхности для пропускания пара и воздуха.

Перфорированная рабочая поверхность отливок — жесткая часть оболочки — снабжена упругим покрытием 11 для выравнивания потоков пара и воздуха по поверхности. Эластичная часть 12 оболочки представляет собой пар овоздухопроницаемую камеру, выполненную, например, из ткани, по форме пиджака максимального размера.

Внутри оболочки имеется шарнирно-рычажная система, связанная с подвижными плечевыми частями 9 и 10 оболочки. Рычажная система состоит из кронштейна 13, закрепленного неподвижно на стойке 3, рычагов 14 и 15, сидящих на осях 16 и 17 кронштейна 13. Длинные плечи рычагов 14 и 15 в верхней части имеют пазы 18, в которые входят пальцы 19. Пальцы 19 закреплены на цилиндрических направляющих 20 частей 9 и 10. На стойке 3 неподвижно закреплен опорный кронштейн 21, который в верхней части имеет цилиндрические втулки

22. Направляющие 20 совместно с частями

9 и 10 имеют возможность свободно скользить во втулках 22. Внутри стойки 3 имеется тяга 23, закрепленная на штоке пневмоцилиндра 7. В верхней части тяга 23 шарнирно связана с гладильной подушкой

1О

>о

25 зо

55 бо

4 осью 24, в нижней части тяга 23 шарнирно связана с кареткой 25 осью 26. Оси 24 и 26 проходят через пазы 27 и 28 стойки 3.

Каретка 25 имеет ролики 29, В верхней части стойка 3 имеет наружную резьбу, на которую навернута регулировочн ая г айка

30 для установки плечевых частей 9 и 10 на размер обрабатываемого изделия.

Шарнирно-рычажный механизм каждой плечевой части оболочки имеет независимое производное средство в виде груза 31, взаимодействующего с рычагом 1-4 или 15 через тросик 32, перекинуту.ю через ролик

33 опоры 21.

На внутренней стороне части 12 оболочки опоры 2 расположена дополнительная оболочка.

Она состоит из нескольких полос 34 электронагревательной трикотажной ткани, сшитых между собой в местах В и закрепленных вверху на бюсте манекена, а внизу. — íà его основании. Вдоль нитей основы в трикотажном нагревателе продернуты нихромовые проволочки, концы которых зажаты в шинах 35. К шинам 35 подводится электроэнергия.

Электронагреватели 34 параллельно подключены к понижающему трансформатору

36 и через разделительный трансформатор

37 — к питающей сети. B целях безопасности работы на манекене на шины 35 подается напряжение менее 36 В, температура нагревателя регулируется трансформатором 36, Электронагревательный слой 34 расположен под эластичной оболочкой 12 (фиг. 2), крепится и контактирует с ней по всей поверхности в период свободного провисания последней. Оболочка прогревается благодаря контакту с нагревателем и при прохождении сквозь нее пара и горячего воздуха имеет температуру, не позволяющую пару конденсироваться в ней.

На фиг. 5 представлена конструкция гибкой части 12 оболочки. Она имеет участки с меньшим аэродинамическим сопротивлением (на фиг. 5 не заштрихованы) в области плеч, воротника, лацканов, груди, карманов и шлицы изделия по сравнению с остальной поверхностью оболочки (на фиг. 5 заштрихована), имеющей большее аэродинамическое сопротивление, которое достигается за счет многослойности этих участков. Такая конструкция позволяет перераспределять паровоздушный поток по обрабатываемому изделию за счет увеличения аэродинамического сопротивления отдельных участков оболочки и тем самым интенсифицировать влажно-тепловое воздействие на более плотные многослойные участки пиджака.

Привод подушек 5 и 6 из рычага 38, качающегося вокруг оси 39. На одном плече рычага крепится подушка, с другим шарнирно связан шток пневмоцилиндра 40, 827650

Пневмоцилиндр крепится на остове машины через кронштейн 41 и служит для закрытия подушки и создания усилия прессования.

Устро ""ство для влажно-теплово" обоаботки одежды работает следующим образом.

Обрабатываемая одежда одевается на опору 2, расправляется и фиксируется на ней.

В исходном положении шток цилиндра 7 находится в верхнем положении и удерживает в этом положении тягу 23 и через ее оси 24 и 26 подушку 4 и каретку 25. Каретка 25 роликами 29 воздействует на рычаги 14 и 15, которые через пальцы 19 и направляющие 20 прижимают части 9 и 10 к плоскостям А и Б бюста 8. Такое положение плечевых частей соответствует минимальному размеру обрабатываемого изделия. При навешивании на манекен изделий большего размера части 9 и 10 необходимо развести и подогнать IIo3, новый размер. Для этого вращением по резьое гайки 30 по часовой стрелке смещается вниз подушка 4, которая через ось 24 увлекает за собой тягу 23 с сидящей на ней внизу кареткой 25. Ролики 29 вместе с кареткой 25 опускаются вниз и освобождают рычаги 14 и 15. Последние под действием грузов 31 поворачиваются и разводят части 9 и 10 в стороны.

Движение плечевой части осуществляется совместно с закрепленной на ней направляющей 20, которая скользит внутри втулки 22. Уменьшение размера манекена в плечах осуществляется в обратном порядке при вращении гайки 30 против часовой стрелки. При этом тяга 23 с подушкой 4 цилиндром 7 поднимаются к гайке 30 снизу и перемешаются вверх. Рычажная система разворачивается в другую сторону и перемещает части 9 и 10 к бюсту 8.

После фиксации и натяжения одежды на опоре 2 осуществляется непосредственная влажно тепловая обработка изделия в автоматическом режиме по команде работницы. Через опору 2 происходит пропаривание изделия, сушка его горячим и стабилизация холодным воздухом. Под действи10

50 ем напора воздуха гибкая часть 12 оболочки раздувается и примыкает к изделию по внутренней поверхности, расправляя его.

Образуется пакет оболочка — изделие с равномерным аэродинамическим сопротивлением по всей поверхности. Таким образом, рабочие среды пар и воздух будут равномерно распределяться по разнослойным участкам изделия.

Прессование плечевых частей, стойки воротника и лацканов осуществляется гладильными подушками 4, 5 и 6.

По окончании цикла влажно-тепловой обработки изделие снимается с манекена.

Формч ла изобретения

1. Устройство для влажно-тепловой обработки одежды, содержащее смонтированные на основании посредством стойки опору для одежды, выполненную из жесткого пгровоздухопроницаемого материала, плечевые части которой соединены со стойкой посредством рычажной системы, опорную эластичную оболочку для одежды, расположенную на опоре, и плечевые и воротниковую подушки, связанные с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки одежды, оно имеет дополнительную оболочку из паровоздухопроницаемого гибкого электропроводного материала, соединенную с внутренней стороной опорной эластичной оболочки и связанную с источником электропитания, а эластичная оболочка выполнена с переменным аэродинамическим сопротивлением, при этом участки с меньшим аэродинамическим сопротивлением расположены в местах оболочки, соответствующих расположению многослойных деталей одежды.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ще ес я тем, что рычажная система для перемещения плечевых частей имеет тросики с грузом для их перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3477621, кл. 223 — 57, 1969.