Способ крашения текстильного материалаиз целлюлозных волокон или их смесис химическими

Способ крашения текстильного материалаиз целлюлозных волокон или их смесис химическими

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<>827652

Сова Советских

Соцналнстнческнх

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.04.79 (21) 2764494 28-05 с присоединением заявки— (23) Приорптет— (43) Опубллковано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 01.10.81 (51) M.Êë.3 D 06 P 3/60

Государственный комитет по делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 677.842.341 (088.8) (72) Авторы .и.зо бр етен и я

О. Я. Смирнов и В. Г. Уханков

Костромской научно-исследовательский институт льняной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО

МАТЕРИАЛА ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЬ1Х ВОЛОКОН

ИЛИ ИХ СМЕСИ С ХИМИЧЕСКИМИ

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, а именно к способу крашения текстильного материала из целлюлозных волокон или их смеси с химическими.

Известен способ крашения текстильного материала из целлюлозных волокон или их смеси с химическими нанесением на него кубового красителя, с последующей последовательной обработкой составом на основе 0,8 — 1,0 г/л щелочного агента — силиката натрия, 0,2 — 0,3 г/л перекиси водорода и 1,0 — 2,2 z!/ë олеинового мыла при 25 — 30 С в течение 20лшн с последующим поднятием температуры до

96 — 98 С, промывкой, нейтрализацией

1,2 — 1,5 г/л водным раствором уксусной кислоты, повторной промывкой и обработкой аммиачно-стеариновой эмульсией или стеароксом (1).

Недостатком известного способа является получение на материале неравномерной окраски (7,6%), нестойкой к трению (4 балла) и щелочной обработке (4 балла).

Цель изобретения — повышение равномерности окраски материала и прочности ее к трению и щелочной обработке.

Данная цель достигается тем, что в известном способе в состав в качестве щелочного агента вводят бикарбонат натрия, а нейтрализацию проводят уксусной кислотой с концентрацией 0,5 — 0,6 г/л.

Пример 1. Осуществляют кращение щелочно-восстановительным способом. Обрабатывают материал раствором, содержащим 5,0 г л 99,5 — 98,5%-ного бикарбоната натрия (технического), 0,3 г/л перекиси водорода (в пересчете на активный кислород) и 2,2 г л моющего вещества — олеинового мыла, при 30 С 6 мин. Затем подогревают раствор 30 мин до 98 С и обрабатывает при этой температуре 10 мин.

Промывают водой (65 С) 10 лтин..Промывают водой (55 С) 10 лин с одновременной нейтрализацией уксусной кислотой

О,б г л до рН 7 — 7,5. Промывают водой (60 С) 10,вин. Обрабатывают раствором

0,6 г/л аммиачно-стеариновой эмульсии при

70 С 40 л ин.

Пример 2. Проводят кращение текстильного материала щелочно-восстановительным способом.

Обрабатывают материал раствором, содержащим 4,9 г/л 99,5 — 98,5%-ного бикарбоната натрия (технического), 0,25 г/л перекиси водорода (в пересчете на активный кислород) и 1,7 г/л моющего вещества— олеинового мыла, при 28 С 5 лтин. Затем подогревают раствор 25 лтик до 97 С и об827652 рабатывают при этой температуре 9 мин, Промывают водой (63 С) 9 мин. Промывают водой (53 С) 9 мин с одновременной нейтрализацией уксусной кислотой

0,55 г/л до рН 7 — 7,5. Промывают водой 5 (58 С) 9 мин. Обрабатывают раствором

0,6 г/л аммиачно-стеариновой эмульсии при 68 С 20 мин.

Пример 3. Проводят кращение щелочно-восстановительным способом. 10

Обрабатывают материал раствором, содержащим 4,8 г/л 99,5 — 98,5% -ного бикарбоната натрия (технического), 0,20 г/л перекиси водорода (в пересчете на активный кислород) и 1 г/л моющего вещест- 15 ва — олеинового мыла, при 25 С 4 мин.

Затем подогревают раствор 20 мин до

96 С и обрабатывают при этой температуре 8 мин. Промывают водой (60 С)

8 мин. Промывают водой (50 С) 8 мин с 20 одновременной нейтрализацией уксусной кислотой 0,5 г/л до рН 7 — 7,5. Промывают водой (55 С) 8 мин. Обрабатывают раствором аммиачно-стеариновой эмульсии

0,6 г!л при 65 С 20 мин. 25

1

Коэффициент вариацпв, о/

Про шость, балл к мыльносодовым обработка и при 40 — 80 С

Пример к мокрому к IIOT) трению к сухому треишо

3,5

1 5

2 5 . 5

3 5 4+

4 i 5 4

3.5

3.5

4.2 ки до 96 — 98 С, промывкой, нейтрализацией водным раствором уксусной кислоты, повторной промывкой и обработкой аммиачно-стеариновой эмульсией или стеароксом, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности окраски материала и прочности ее к трению и щелочной обработке, в состав в качестве щелочного агента вводят бикарбонат натрия, а ней35 трализацию проводят уксусной кислотой с концентрацией 0,5 — 0,6 г/л.

Источник инофрмации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Справочник по химической техноло40 гии обработки льняных тканей. М., «Легкая индустрия», 1973, с, 123 — 125 (прототип).

Формула изобретения

Составитель Г. Мурманцева

Техред И. Заболотнова Корректор И. Осиновская

Редактор E. Хорина

Заказ 569/512 Изд. ¹ 371 Тираж 497 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Предлагаемым способом на материале получают равномерные окраски (3,5%), прочные к трению и щелочной обработке (5 баллов) .

Способ крашения текстильного материала из целлюлозных волокон или их смеси с химическими нанесением на него кубового красителя с последующей последовательной обработкой составом на основе олеинового мыла, щелочного агента и перекиси водорода при 25 — 30 С с последующим поднятием температуры обработПример 4. Проводят крашение текстильного материала суспензионным способом.

Обрабатывают материал раствором, содержащим 5 г/л 99,5 — 98,5%-ного бикарбоната натрия (технического), 0,3 г/л перекиси водорода (в пересчете на активный кислород) и 2,2 г/л моющего вещества— олеинового мыла, при 30 С 6 мин. Затем подогревают раствор 30 мин до 98 С и обрабатывают при этой температуре

10 мин.

Промывают водой (65 С) 10 мин, потом промывают водой (55 С) 10 мин с ододновременной нейтрализацией уксусной кислотой 0,6 г/л до рН 7,0 — 7,5. Промывают водой (60 С) 10 мин. Обрабатывают раствором аммиачно-стеариновой эмульсии 0,6 г/л при 70 С 20 мин.

В таблице приведены физико-механические показатели окрашенного материала и коэффициент вариации, характеризующий равномерность распределения красителя по паковке.