Агрегат для выемки угля

Агрегат для выемки угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

»,827804

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.06.79 (21) 2777563/22-03 с присоединением заявки № (51) M. Кл.

E 21 D 23/00

ГосудаРстееиимй комитет (53) УДК 622.284 (088.8) ло делам иаобретеиий (43) Опубликовано 07.05.81. Б1оллетепь ¹ 17 и отмрмтий (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (72) Авторы изобретения

В. Н. Потураев, А. Г. Червоненко, Е. А. Царегородцев, -" --": .0И. А. Гурин, Н. Д. Агапов и H. H. Харченко

"« - «. хАЯ

Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геогехнической механики AH Украинской CCP " "е""". . 1С7й (71) Заявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для механизации добычи угля и управления горным давлением в очистных забоях угольных шахт при разработке тонких крутопадающих пластов без постоянного присутствия людей в очистном забое.

Известна механизированная шахтная крепь, состоящая из попарно уложенных друг на друга с помощью осей баллонов, параллелограммного механизма, силовых домкратов и конвейера (1). В процессе передвижки секций этой крепи опора осуществляется на пар аллелограммный механизм, распертный между боковыми породами, что ухудшает состояние боковых пород.

Наиболее близким техническим решением из известных является агрегат для выемки угля, включающий секции пневматической крепи, состоящие из баллонов, установленных на осях и связанных шарнирно-перекрещивающимися рычагами, на свободных концах которых закреплены поддерживающие консоли, и базовую балку, на поперечных перекладинах которой закреплены траверсы передвижчиков, шарнирно связанные по концам с соседними секциями пневматической крепи (2).

Недостатком этой конструкции является невозможность обеспечить заданный шаг подачи базовой балки на забой одновременно о всей длине лавы, так как каждая секция передвигается своим передвижчи5 ком, это приводит к неравномерной толщине стружки по длине забоя, что снижает эффективность работы выемочной машины и агрегата в целом.

Целью изобретения является повышение

10 эффективности работы агрегата для выемки угля путем обеспечения заданной подачи базовой балки на забой.

Поставленная цель достигается тем, что агрегат для выемки угля снабжен тягой

15 с клиновыми упорами, которая расположена между базовой балкой и секциями пневматической крепи с возможностью ее возвратно-поступательного движения вдоль базовой балки, при этом концы траверс имеют ролики для взаимодействия с клиновыми упорами.

На фиг. 1 изображен общий вид агрегата в лаве; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 в положение клинового упора и ролика до передвижки секции; на фиг. 4— то же, после передвижки секции на заданный шаг.

Агрегат состоит из выемочного органа 1, четных 2 и нечетных 3 секций пневматической крепи, состоящих из баллонов 4, уста827804

3 новленных на осях 5, поддерживающих консолей 6, соединенных шарнирно-перекрещивающимися рычагами 7 с осями 5, базовой балки 8 на поперечных перекладинах 9 которой закреплены траверсы 10, передвижчиков 11, установленных между базовой балкой и секциями крепи, тяги 12 с укрепленными на ней клиновыми упорами 13, роликов 14, установленных на концах траверс каждой секции. 1О

Агрегат работает следующим образом.

Из исходного положения тяга перемещается вверх так, чтобы между клиновыми упором 13 и роликом 14 образовался зазор а, после чего в передвижчики 11, рас- 15 положенные на нечетных секциях 3, подается рабочая среда. Базовая балка 8 вместе с выемочным органом 1 прижимается к забою. После снятия стружки на заданный шаг подачи а по всей длине лавы базовая балка передвинется на забой, через перекладины 9 и траверсы 10 четные секции 2 также передвинутся вперед до упора роликов 14 в клиновой упор 13. После чего передвижением тяги 12 вновь задается необходимый шаг подачи выемочного органа на забой. Так происходит до передвижки четных секций на полный шаг.

После чего клиновой упор приходит во взаимодействие с роликами нечетных секций. Рабочая среда подается в передвижчики, расположенные на четных секциях и весь цикл повторяется аналогичным образом.

Такая конструкция агрегата позволяет подавать выемочный орган на забой непрерывно с заданным шагом одновременно по всей длине лавы.

Все работы по управлению комплексом в процессе выемки угля производятся на вентиляционном штреке.

Формула изобретения

Агрегат для выемки угля, включающий секции пневматической крепи, состоящие из баллонов, установленных на осях и связанных шарнирно-перекрещивающимися рычагами, на свободных концах которых закреплены поддерживающие консоли, и базовую балку, на поперечных перекладинах которой закреплены траверсы передвижчиков, шарнирно связанные с соседними секциями пневматической крепи, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности его работы путем обеспечения заданной подачи базовой балки на забой, он снабжен тягой с клиновыми упорами, которая расположена между базовой балкой и секциями пневматической крепи с возможностью ее возвратно-поступательного движения вдоль базовой балки, при этом концы траверс имеют ролики для взаимодействия с клиновыми упорами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ко 464703, кл. Е 21D 23/04, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

ХО 621886, кл. Е 21 D 23/00, 1977.

827804

Редактор T. Авдейчик

Корректоры: А. Галахова и E. Хмелева

Заказ 1009/7 Изд. № 338 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типогра >пя, пр. Сапунова, 2

1

1 !

Составитель В. Пономарева

Техред А. Камышникова