Разгрузочное устройство шахтной печи

Разгрузочное устройство шахтной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и)827927

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соввтских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.03.78 (21) 2590299/22-02 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

F 27В 120

Государственный комитет (23) Пр иоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (53) УДК 622.782.4 (088.8) по делам изобретений

H открытий (45) Дата опубликования описания 07.05.81

В. ф. Раскостов, В. С. Мокин, Б. Н. Зверев, P. Н. ГоррГйачвск и А. И. Медведев

Челябинский государственный институт по проектиро анию1:.;„-, металлургических заводов »

» т твттНКс»Н т (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к устройствам для выгрузки материалов из шахтных печей для обжига руд или получения губчатого железа в области черной металлургии.

Оно может быть использовано в химической промышленности и промышленности строительных материалов.

Известно устройство для разгрузки материалов из шахтной печи, состоящее из колосниковой решетки, выполненной в виде горизонтально расположенных круглых барабанов-ворошителей с зубьями по окружности в несколько рядов по длине барабанов и шлюзовых затворов-питателей с лопастями, расположенных под колосниковой решеткой. Известное устройство работает следующим образом: материал поступает на колосниковую решетку, при этом барабаны ее, циклично поворачиваясь навстречу один другому, дробят своими зубьями крупные и спекшиеся куски материала (руды) . Дробленый материал поступает в разгрузочную воронку, к которой примыкает шлюзовой затвор-питатель. Своими лопастями шлюзовой затвор-питатель захватывает порции материала и подает его в выпускной бункер с конусным затвором (1).

Основными недостатками данного устройства являются интенсивное измельчение материала колосниковой решеткой, ненадежность и недолговечность шлюзовых затворов-питателей при работе их в зоне высоких температур из-за малой прочности и

5 жесткости лопастей шлюзов, возможность заклинивания кусковых материалов между лопастями и корпусом и из-за интенсивного абразивного износа лопастей и корпуса.

Наиболее близким к изобретению по

10 технической сущности и достигаемому результату является разгрузочное устройство шахтной печи, содержащее барабаны с выступами по образующей цилиндра, расположенные попарно в разгрузочной воронке

15 под выпускными отверстиями шахты, приводы вращения и свободно подвешенные перед каждым барабаном колосниковые решетки (2).

Недостатком данного устройства являет20 ся то, что колосники решетки должны обладать большой массой и моментом, чтобы удерживать крупные куски, иначе она не будет выполнять своего назначения— удерживать материал и предотвращать его

25 быстрое истечение. Большая масса колосников будет способствовать тому, что куски материала будут разрушаться, так как чтобы отклонить колосники, нужно будет приложить большую силу, которая будет

30 сначала уплотнять, а затем и разрушать выгружаемые куски. Кроме того, применение решетки усложняет конструкцию всего устройства, так как она является самостоятельным механизмом. Размещение решетки в зоне высоких температур способствует интенсивному износу, поэтому ее необходимо изготавливать из специальных материалов, жаростойких и твердосплавных. Необходимо дополнительное охлаждение решетки, замена и ремонт колосников которой затруднены из-за того, что она находится в печи и контактирует с материалом.

Кроме того, конструкция известного устройства для выгрузки материалов из шахтной печи такова, что не предотвращает прямых ударов кусков извести о транспортирующие валки, что приводит к измельчению их и истиранию поверхности валков.

Целью изобретения является повышение выхода годного за счет уменьшения измельчения его при выгрузке, а также повышение надежности и долговечности в работе.

Указанная цель достигается тем, что на наклонных стенках разгрузочной воронки выполнены цилиндрические пазы радиусом, равным радиусу барабанов, перекрывающих выпускные отверстия шахты и расположенных в цилиндрических пазах так, I o их продольная ось лежит в плоскости накл о н н ы х стенок.

Сущность изобретения поясняется прилагаемыми чертежами.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг, 3 — узел 1 фиг. 2.

Разгрузочное устройство шахтной печи

1 состоит из барабанов 2, горизонтально расположенных на наклонных стенках 3 разгрузочных воронок 4, и привода 5. Каждый барабан 2 им" зт несущий водоохлаждаемый вал 6, установленный на подшипниках 7, граненую бочку 8, узлы уплотнения 9 в каркасе печи 1 и узел 10 отвода и подвода охлаждающей воды. Барабаны расположены попарно в каждой разгрузочной воронке 4 с возможностью встречного вращения и утоплены в наклонных стенках

3 разгрузочных воронок 4 на половину диаметра бочки 8. Величина заглубления барабана устанавливается в каждом конкретном случае в зависимости от размера Iycков материала и угла естественного откоса его. При этом диаметр, ширина выпускного отверстия и расстояние от бочки 8 до лего выбраны таким образом, что образующая угла а естественного откоса материала не выходит за пределы образующей угла а1 расположения материала на барабане. Этим достигается удержание материала в шахте печи 1 при невращающихся барабанах. Расстояние от бочки 8 барабана до свода 11 разгрузочной воронки 4 должно быть больше толщины слоя мате5 риала, захватываемого барабаном при его вращелии, для исключения трения материала о свод. Расстояние между образующими барабанов должно быть больше двух толщин слоя материала для исключения

10 трения и измельчения материала при сбрасывании его в выпускное отверстие разгрузочной воронки 4.

Устройство р аботает следующим образом.

15 Горячий материал из шахт через выпускное отверстие по наклонным стенкам 3 разгрузочных воронок 4 поступает на бочки барабанов и удерживается на них при невращающихся барабанах. При вращении

20 барабанов в направлении стрелок (см. фиг. 3) слой материала свободно сбрасывается в разгрузочную воронку 4, à его место заполняется новыми порциями материала, поступающего из шахт. Скорость раз25 грузки может регулироваться с помощью приводов 5.

Изобретение позволяет уменьшить габариты шахтной печи и тем самым сократить затраты, увеличить процент выхода годно30 го продукта за счет снижения процентного содержания мелочи, увеличить производительность печи за счет удлинения межремонтных периодов и исключения аварийных поломок механизма выгрузки, снизить

35 эксплуатационные расходы.

Формула изобретения

1. Разгрузочное устройство шахтной пе40 чи, содержащее барабаны с выступами по образующей цилиндра, расположенные попарно в разгрузочной воронке под выпускными отверстиями, и приводами вращения, о т л и-ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повы45 щения выхода годного за счет уменьшения измельчения его при выгрузке, повышения надежности и долговечности в работе, на наклонных стенках разгрузочной воронки выполнены цилиндрические пазы радиусом, 50 равным радиусу барабанов, в которых расположены барабаны.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щее с я тем, что продольная ось барабанов лежит в плоскости наклонных стенок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 5496б3, кл. F 27В 1/20, 1977.

00 2. Патент Германии, кл. 31а 1/20, 1929.

827927

Pl/2 d

Составитель Л. Панникова

Техрсд A. Камышиикова

Корректор А. Степанова

Редактор H. Ахмедова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1817, 20 Изд. М 312 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5