Устройство для групповой подготовкирадиоэлементов k монтажу

Устройство для групповой подготовкирадиоэлементов k монтажу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i i) 828265

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.06.79 (21) 2779853/18-21 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М. К.

Н 01L 21/00

Н 05К 13/00

Государственный комитет (53) УДК 621.314.03/.64 (088.8) ло делам изобретений и открытий

А. В. Бадылкин, Я. Г. Каплун, Г. С. НикеШий и В. Ф. Ребров (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ПОДГОТОВКИ

РАДИОЭЛЕМЕНТОВ К МОНТАЖУ

Изобретение относится к радиоэлектронной технике, а именно — к устройствам для монтажа радиоэлементов на печатные платы, и может быть использовано в промышленности средств связи, а также в радиоэлектронной промышленности.

Известно устройство для групповой подготовки радиоэлементов к монтажу, содержащее транспортирующий барабан с фиксатором и захватами в виде подвижных и неподвижных губок, расположенные в технологической последовательности механиз. мы загрузки, рихтовки, обрезки, лужения, формовки выводов, механизм разгрузки с кассетами и привод, соединенный с транспортирующим барабаном (1). Однако известное устройство не обеспечивает высокого качества подготовки радиоэлементов.

Цель изобретения — повышение качества подготовки радиоэлементов к монтажу.

Цель достигается тем, что устройство для групповой подготовки радиоэлементов к монтажу, содержащее транспортирующий барабан с фиксатором и захватами в виде подвижных и неподвижных губок, расположенные в технологической последовательности механизмы загрузки, рихтовки, обрезки, лужения формовки выводов, механизм разгрузки с кассетами и привод, соединенный с транспортирующим барабаном, снабжено механизмом калибровки положения отформованных выводов, механизмом контроля разгрузки. захватов транспортирующего барабана, причем механизм ка5 либровки выводов выполнен в виде пуансонов, каждый из которых выполнен в виде пластин, установленных в параллельных плоскостях один под другим, механизм контроля разгрузки захватов транспортирую10 щего барабана снабжен фотодатчиком и выполнен в виде Г-образного рычага со шторкой, установленной с возможностью взаимодействия с фотодатчиком, а кассетодержатель механизма разгрузки выполнен

15 в виде рычага, плечи которого расположены под углом 90 — 100 .

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — механизм рихтовки; на фпг. 3 — устройство контроля

20 разгрузки захватов транспортирующего барабана; на фиг. 4 — кассетодержатель.

Устройство для групповой подготовки радиоэлементов к монтажу, содержащее транспортирующий барабан 1 с фиксатором 2

25 и захватами в виде подвижных 3 и неподвижных 4 губок, расположенные в технологической последовательности механизмы загрузки 5, рихтовки 6, обрезки 7, лужения 8, формовки 9 выводов, механизм 10

З0 разгрузки с кассетами 11 и привод 12, соединенный с транспортирующим барабаном

1, снабжено механизмом 13 калибровки положения отформованных выводов, механизмом 14 контроля разгрузки захватов, причем механизм 13 калибровки выводов выполнены в виде пуансонов 15, 16, каждый из которых выполнен в виде пластин 17, установленных и параллельных плоскостях один под другим.

Механизм 14 контроля разгрузки захватов снабжен фотодатчиком 18 и выполнен в виде Г-образного рычага со шторкой 19, установленной с возможностью взаимодействия с фотодатчиком 18, а кассетодержатель 20 механизма разгрузки 10 выполнен в виде рычага, плечи которого расположены под углом 90 — 100 .

Привод 12 соединен с валом 21, кривошипом 22, мальтийским крестом 23, кулачком 24, кулачком 25, кривошипом 26, мальтийским крестом 27. Механизм загрузки снабжен элементодержателем 28.

Заполнение кассет контролируется фотодатчиком 29.

Работа устройства заключается в следующем.

От привода 12 через коническую зубчатую пару движение передается валу 21.

Кривошип 22, взаимодействуя с мальтийским крестом 23, поворачивает транспортирующий барабан 1 на определенный угол, после чего фиксатор 2 фиксирует его. При дальнейшем вращении вала 4 кулачок 24 через толкатели, двуплечие рычаги и кулачок 25 опускает захваты с радиоэлементами (в позиции загрузки захваты не опускаются), а кривошип 26 поворачивает мальтийский крест 27, являющийся одновременно зубчатым колесом, в результате чего приводятся в действие связанные с ним зубчатым зацеплением технологические механизмы 6, 7, 9 и 13. Цикл завершается расфиксированием транспортирующего барабана и подъемом захватов.

Механизм 5 загрузки ориентирует, разводит на шаг радиоэлементы (транзисторы).

Благодаря элементодержателю 28, корпуса радиоэлементов вводятся в захваты. В процессе его подъема с радиоэлементами осуществляется рихтовка их выводов пуансонами 15 и 16, а в конце хода — обрезка выводов по размеру.

Загруженные радиоэлементами захваты переносятся с позиции на позицию, в кото5

Зо

50 рой осуществляется подготовка выводов, и затем радиоэлементы разгружаются из захватов в кассеты 11. После разгрузки захваты проходят через механизм 14 контроля разгрузки. При наличии в захвате зависшего транзистора его выводы отклоняют рычаг, а, следовательно, и шторку 19, в результате чего фотодатчик подает сигнал остановки.

Заполнение кассет контролируется фотодатчиком 29.

По заполнении радиоэлементами одной группы кассет другая группа кассет этого же кассетодержателя 20 может быть заменена без прекращения работы устройства.

Это достигается благодаря тому, что кассетодержатель выполнен двуплечим. Для удобства замены кассет плечи кассетодержателя расположены под углом 90 — 100 .

Формула изобретения

Устройство для групповой подготовки радиоэлементов к монтажу, преимущественно транзисторов, содержащее транспортирующий барабан с фиксатором для перемещения и захватами в виде подвижных и неподвижных губок, расположенные в технологической последовательности механизмы загрузки, рихтовки, обрезки, лужения, формовки выводов, механизм разгрузки с кассетами и привод, соединенный с транспортирующим барабаном, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью повышения качества подготовки радиоэлементов, оно снабжено механизмом калибровки положения отформованных выводов, механизмом контроля разгрузки захватов транспортирующего барабана, причем механизм калибровки выводов выполнен в виде пуансонов, каждый из которых выполнен в виде пластин, установленных в параллельных плоскостях один под другим, механизм контроля разгрузки захватов транспортирующего барабана снабжен фотодатчиком и выполнен в виде

Г-образного рычага со шторой, установленной с возможностью взаимодействия с фотодатчиком, а кассетодержатель механизма разгрузки выполнен в виде рычага, плечи которого расположены под углом 90 — 100 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 598280, кл. Н 05К 13/02, 1974.

Редактор Л. Ушакова

Составитель В. Титов

Техред А. Камышникова

Корректоры: В. Нам и Е. Осипова

Заказ 901/13 Изд. Мз 331 Тираж 784 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2