Ионообменная установка непрерывногодействия

Ионообменная установка непрерывногодействия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свнд-ву (22) Заявлено 080879 . (21) 2809450/23-26 {5 )М

В 01 J 47/10 с прнсоеднненнем заювки N9Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 15,0581 Бюллетень М 18.

{53) УДК 66. 067. 22 (088.8) Дата опубликования описания 150581

С.К.Дробышевский, Д.И.Николаев, Б ° А.Гла и В.A.Áóõòoÿðoâ (72) Авторы изобретению

;:, .„-.-.:g ...

7 Ф ф е,.

Северокавказский филиал Всесоюзного 1 " т"- -, 9 лЩ/ z ",;. э научно-исследовательского института бйосинтеэа "-".4Я белковых веществ и Краснодарский орде д Труд6ЙЬур,;,, Красного Знамени химический комбинат (71) Заявители (54) ИОНООБМЕННАЯ УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО

ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к очистке жидкостей ионитами и может быть использовано в производстве кристаллического ксилита.

Известен ионообменный аппарат, используемый в производстве кристаллического ксилита, содержащий корпус о ионообменной загрузкой и дренажные устройства, расположенные в верхней и нижней части корпуса (1).

Недостатками этого аппарата являются периодичность его работы, необходимость применения ручного труда, повышенная металлоемкость, а также значительные расходы реагентов на регенерацию ионитов и потери продукта гидролиза при очистке.

Известна также ионообменная установка непрерывного действия, содержащая ионообменную и регенерационную 20 колонны, цилиндрическую емкость для промывки ионита и устройство для транспортировки ионита 21 .

Недостатками данной установки

25 являются ее низкая производительность, обусловленная потерями продукта при

его очистке, а также то, что щели дренажной системою часто забиваются .измельченным ионитом, и для очистки дренажной системы требуется останавттивать производство.

Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения потеРь очищаемог9 продукта и повышение надежности устанбвки .в эксплуатации.

Поставленная цель достигается теМ, что ионообменная колонка и емкость для промывки ионита снабжены соосно установленными над ними цилиндро-коническими.отстойными камерами..

Целесообразно ионообменную установку снабжать цилиндрической емкостью для дополнительной отмывки ионита, установленной в нижней части ионообменной колонны. . Устройство для транспортировки ионита целесообразно снабжать эжектором.

Регенерационную колонну целесообразно выполнять в виде двух цилиндров с увеличивающимися в направлении снизу вверх диаметрами, соединенных между собой коническим переходом.

На чертеже представлена ионообменная установка, общий вид.

Ионообменная установка состоит иэ ионообменной колонны 1 с патрубком

2 подвода очищаемого раствора, цилин829168 дрической емкости 3 для дополнительной отмывки ионита с патрубком 4 для подачи воды, эжектора 5, заслонки 6, регенерационной колонны 7 переменного сечения, пеноловушки 8,цилиндрической емкости 9 для промывки ионита с патрубком 10 подачи промывной воды.

Емкость для промывки ионита внизу имеет конусную часть с клапаном 11 и отстойную камеру 12 большего диаметра в верхней части с переливным щтуцером 13. Ионообменная колонка 1 в верх ней части снабжена отстойной камерой

14 с переливным штуцером 15. Отстойные камеры 12 и 14 представляют собой пустотелые цилиндры с нижней частью, выполненной в виде обратного усеченного конуса.

Ионообменная установка работает следующим образом.

Очищаемый продукт гидролиза поступает в ионообменную колонну 1 через патрубок 2 и движется навстречу нисходящему потоку ионита, при этом происходит очистка продукта. В отстойной камере 14 восходящая скорость потока уменьшается за счет увеличения диаметра камеры 14 по сравнению с ионообменной колонной 1. Очищенный продукт отделятся от ионита и через переливные штуцеры 15 выводится из колонны. Загрязненный ионит поступает в емкость 3 для отмывки его от продуктов гидролиза, в нижнюю часть емкости 3 через патрубок 4 поступает вода, отжимающая очищаемый раствор от ионита. Отработанный ионит потоком регенерационного раствора .посредством регулирующего транспортирующего эжектора 5 подается в колонну 7 для регенерации, где в процессе движения вверх ионит регенерируется от сорбированных примесей.

Отрегенерированный ионит через пеноловушку 8 поступает в емкость 9 для отмывки ионита от регенерационного раствора, где отмывается восходящим потоком воды. Вода на отмывку поступает через патрубок 10.

В отстойной камере 12 за счет увеличения диаметра цилиндрической части скорость восходящего потока жидкости уменьшается, отмывочная вода отделяется от ионита и через переливные штуцеры 13 уходит из àïïàрата. Отмытый ионит из емкости 9 через штуцер с клапаном 11 непрерывно поступает в ионообменную колонну 1.

Клапан 11 и заслонки 6 необходимы для закрытия штуцеров во время остановки процесса, Расход ионита регулируется эжектором 5 и зависит от характеристики эжектора. В процессе работы в аппарате устанавливаются и поддерживаются уровни ионита, величина которых зависит от загруженного в аппарат ионита и поддерживается за счет того, что нижний конус емкости 9 входит в слой ионита и

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Лейкин и Соболева. Производство ксилита. N. 1962, с.10.

2. Патент Англии Р 1086505, кл. В 1 j, 1967. создает гидрозатвор, а также подбором клапана 11 и емкости 9 в зависимости от производительности по иониту и скорости восходящих потоков жидкости в ионообменной колонне 1 и емкости 9 для промывки ионита.

Смонтированное внизу колонны устройство для транспортировки ионита, включающее эжектор 5, предназначено для дозировки и непрерывной подачи ионита в регенерационную колонну 7. Нижняя цилиндрическая часть регенерационной колонны 7 имеет сечение меньше верхней ее части, вследствие этого скорость восходящего, потока ионита достигается большей, чем скорости осаждения. Ионит находится во взвешенном состоянии и не препятствует поступлению потока суспензии ионита с регенерационным раствором в колонну регенерации 7 и не эабиЯ вает щели дренажной системы.

Наличие в установке емкости 3 для дополнительной отмывки ионита и отстойных камер 12 и 14 позволяют максимально сократить потери целевого продукта (сахара) за счет сокращения его потерь при ионообменной очистке.

Использование данного изобретения позволяет снизить себестоимость кристаллического ксилита на 7-10Ъ.

Формула изобретения

1. Ионообменная установка непрерывного действия, содержащая ионообменную и регенерационную колонны, цилиндрическую емкость для промывки ионита и устройство для транспортировки ионита, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности установки за счет сокращения потерь очищаемого продукта, ионообменная колонна и емкость

40 для промывки ионита снабжены соосно установленными над ними цийиндроконическими отстойными камерами.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снаб- .

4 жена цилиндрической емкостью для дополнительной QTMblBKH ионита, установленной в нижней части ионообменной колонны.

3. Установка по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что устройство для транспортировки ионита снабжено эжектором.

4. Установка по пп.1-3, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения надежности установки в эксплуатации, регенерационная колонна выполнена в виде двух цилиндров с увеличивающимися в направлении снизу вверх диаметрами, соединенных между собой коническим переходом.

8?9168

8ир

Составитель С.Красносельская

Редактор Ю.Петрушко ТехредЖ.Кастелевич

КорректорЕ. Рошко

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 2988/35 Тираж 567

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений, и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5