Устройство для нанесения штриховых и кон-турных полимерных покрытий ha диэлектри-ческую поверхность

Устройство для нанесения штриховых и кон-турных полимерных покрытий ha диэлектри-ческую поверхность

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е < 829198

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республии (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1 l.03.79(2! )2739517/23-05 с присоединением заявки Рй (23) П риоритет

Опубликовано 15.05.8l. Бюллетень Ai l8 (51)М. Кл.

В 05 В 5/08

ВтеуднретеенлЫ! «емнтет

CCCP дв делам нэебретеннй н етермтнй (53) УДК 678 .056(088.8) Дата опубликования описания 18 05 8!.

Р. С. Нацвлишвили, В. Я. Булгаков, Г. Р. Ксчй фон,"" :- - 1 (72) Авторы изобретения

В. Г. Пиркулов и Б..Е. Гольдбаум

Специальное конструкторско- технологическ е бюф" (7!) Заявитель

Научно-производственного объединения "Лакокраспокрытие (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ШТРИХОВЫХ

И КОНТУРНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ

НА ДИЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ

Изобретение относится к технике нанесения покрытий в электрическом поле и может быть преимущественно использовано в радио- и элек гропромышленности при изготовлении печатных плат.

Известно устройство для нанесения покрытий на детали в электрическом поле по заданному контуру. Такое устройство имеет маски для защиты изделия от попадания полимерного порошка в места, не предназначенные для покрытия P).

Однако применение диэлектрической маски, установка ее на покрываемую деталь, снятие после процесса электростатического нанесения порошка создает определенные неудобства, усложняет и удлиняет во времени процесс получения покрытия. Кроме того, маска, наложенная на деталь, экранирует и ослабляет электростатическое поле между распылителем и деталью н тем самым ухудшает процесс электростатического покрытия. Данное устройство позволяет получать покрытие только на электропроводяших поверхностях.

Наиболее близким к изобретению является устройство для нанесения штриховых и контурных полимерных покрытий, содержащее распылитель, камеру оплавления порошкообразного полимера и источник высокого напряжения. В данном устройстве на изделие накладывается маска из теплоизолируюшего материала

1О с заданным контуром покрытия. После напыления маска снимается, а изделие подвергается термообработке до сплавления полимерного покрытия, причем полимерный порошок, осажденный на основа15 нии, не плавится из-аа теплоемкости основания, благодаря которой основание нагревается до температуры ниже темпеттатуры плавления поллмерного порошка (2).

Однако .в таком устройстве можно наносить полимерные покрытия на изделия, размещенные на сменном основании камеры электростатического нанесения, которое по конструктивным соображениям не

Источники информации, 5р принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Nq 517325, кл. В 05 В 5/08, l974.

2. Авторское. свидетельство СССР

N. 612710, кл. В 05 В 5/08, 3.976 (прототип) .

3 82 может быть черезмерно большим, т.е. размеры наносимого изделия ограничены.

При снятии маски после электростатического напыления имеется опасность попа.дания части полимерного порошка с маски на поверхность изделия, что приводит к браку готового изделия. Применение маски усложняет автоматизацию всего процесса нанесения покрытия., Кроме того, маску можно одевать только на относительно простые по форме изделия. Следовательно, наносить покрытие на изделия, сложные по форме или значительные по габаритам, данным устройством не представляется возможным.

Цель изобретения — упрощение процес. са нанесения покрытий . на разнообразные по размерам и формам поверхности издел

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения штриховых и контурных полимерных покрытий на диэлектрическую поверхность, содержащее распылитель, камеру оплавления порошкообраэного полимера и источник высокого напряжения постоянного тока, снабжено электродом с эластичной насадкой для контактной зарядки поверхности изделия, соединенным с высоковольтным выводом источника. высокого напряжения, второй вывод которого присоединен к распы- лителю.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство для нанесения штриховых и контурных полимерных покрытий на ди электрическую поверхность имеет приспо.собление 1 для пооперационного перемещения покрываемой детали 2, закрепленной на изоляционной подвеске 3, и заряжающий электрод 4 с эластичной насадкой 5. Насадка электрически присое динена к высоковольтному выводу источника 6 постоянного тока. Второй вывод источник 6 присоединен к распылителю 7 полимерного порошка. Бункер для полимерного порошка и трубойроводы для порошка и воздуха на чертеже не показаны. После электростатического распыли. теля 7; расположенного в камере 8 на,. пыления, по ходу перемещения детали 2 находится камера 9 оплавления порошкообразного полимера.

Устройство для нанесения штриховых и контурных полимерных покрытий работает следующим образом.

9198 4

На деталь 2 электродом 4 наносится контур покрытия при этом на изолированной поверхности диэлектрической дета» ли 2 возникает невидимый контур из зарядов положительной полярности. Деталь с нанесенными по контуру зарядами, перемешается в камеру 8 напыления и наныляется полимерным порошком. При этом заряженные отрицатепьно частицы noIp лимера оседают на участках детали 2, на которых нанесены положительные заряды силами электрического взаимодей.. ствия между противоположными по закону зарядами. Полученное порошковое

15 покрытие фиксируется в камере 9, Получается заданное контурное полимерное покрытие на диэлектрической поверхности.

Предлагаемое устройство позволяет щ автоматизировать процесс получения штриховых и контурных покрытий на диэлектрических деталях практически любых размеров и формы, снизить трудовые и производственные расходы на единицу

25 Готовой IIPog llHHУстройство может быть также использовано,дпя получения покрытий на диэлектрике иэ полупроводниковых и электропроводящих (металлических) порошков.

3о В этом случае порошки наносятся вместе со связующим.

Формула изобретения

Устройство для нанесения штриховых и контурных полимерных покрытий на ди35 элек1 рическую поверхность, содержащее распылитель, камеру оплавления порошкообразного полимера и источник высокого напряжения постоянйого тока, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упро о щения процесса нанесения покрытий на разнообразные по размерам и формам поверхности изделий, оно снабжено электродом с эластичной насадкой для контактной зарядки поверхности изделия, 45 соединенкым с высоковольткым вывоДоМ источника высокого напряжения, второй вывод которого присоединен к распылителю.

829l98

Составитель А. Янк)шин

Редактор С. Тимохина . Техред А.Бабинеп Корректор Л. Иван

Заказ 3041/40 Тираж 762 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l l3035, Москва, Ж -35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4