Станина под рабочую клеть стана холоднойпрокатки труб

Станина под рабочую клеть стана холоднойпрокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсник

Сфциалистичеснив

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 060879 (21) 2805206/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет— («)829228

Р1)М. Кл.

В 21 В 21/00

В 21 В 31/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 150581..Бюллетень Нк 18 (53) УДК 621. 774. 36, .002 .51(088.8) Дата опубликования описания 150 Ь81 (72) Авторы мзобретенмя

В.М.Друян., М.В.Попов, A.Â.Ãàìåðøòåéí,,B.A.Ãàìåðøòåéí, Н.С.Макаркин, Э.Э.Новаковский, Г.В.Вольфович. и Н.Ю.Коваленко

:ГЛФЗ

1

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт

1 (71) Заявитель (54) СТАНИНА ПОД РАБОЧУЮ КЛЕТЬ CTAHA ХОЛОДНОЙ

ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию и может

"быть использовано при прокатке метал ла на станах холодной прокатки труб (ХПТ).

Известна станина рабочей клети стана холодной прокатки труб, содержащая неподвижное основание и опорную направляющую, выполненную в виде приливов на монолитном основании, к которым при помощи болтов крепят сменные латунные или текстолитовые пластины износа (11 .

В процессе работы стана приливы и пластины износа испытывают значительные нагрузки, появляется, подвижность пластин износа относительно базовых поверхностей на приливах, к которым они прилегают, Это вызывает износ базовых поверхностей приливов и реэьбовых отверстий в них при циклическом силовом воздействии на болты, воспринимающих поперечную энакопеременную нагрузку.

Дополнительный износ резьбовых отверстий приливов происходит также и от осевой нагрузки при установке пластин износа с применением натяга, а также при использовании болтов с различной точностью изготовления.. В результате суммарного износа базовых поверхностей направляющей станины и резьбовых отверстий в них рабочая клеть приобретает свободу перемещения в поперечном направлении.

Перекашивание клети приводит к тому, что ось прокатки отклоняется от оси стана. Это ухудшает качество поверхности труб, снижает точность их размеров (из-за повышенной раэностенности, овальности, волнистости и мелкопериодной кривйзны), что ограничивает производство труб высокой точности, например для изготовления

15 подшипников.

Восстановление изношенных приливов является трудоемкой операцией, связанной с необходимостью вырубки мас20 сивной и крупногабаритной станины под рабочую клеть из железобетонной заливки, снятия с фундаментных болтов, обработки на специальных металлообрабатывающих станках после наплавочных работ и повторным монтажем станины и устанавливаемых в ней трансмиссии переднего и промежуточного патронов и ряда узлов прнводногО кривошипно-шатунного механизма. Вы30 .полнеяие этих работ обуславливает

8 9228

Эта цель достигается тем, что в станине под рабочую клеть стана холодной прокатки труб, содержащей стационарное основание и установленную на нем сменную направляющую с двумя симметрично расположенными продольными пазами, сменная опорная направляющая снабжена растроечными механизмами изменения ее положения в вертикальной и горизонтальной плосткостях, при этом механизм из— менения положения кассеты в горизонтальной плоскости выполнен винтовым, а в вертикальной — эксцентриковым.

60 значительные простои станов и снижает эффективность их использования.

Осуществление восстановительных работ непосредственно в производственных условиях без демонтажа станины на рабочую клеть не обеспечивает требуемой точности и не устраняет перекосы рабочей клети.

Известна также станина под рабочую клеть стана ХПТ, содержащая стационарную опору и установленную на ней направляющую в виде отдельной стенной детали с продольными пазами под опоры клети. В таком стане ХПТ с направляющей в виде отдельной детали в значительной мере устраняются недостатки станины под рабочую клеть, в которой направляющая выполнена в виде приливов на монолитной станине, так как при этом достигается уменьшение материальных и трудовых затрат, связанных с необходимостью проведения восстанови- 20 тельных ремонтов направляющей. Замена изношенной направляющей на новую в отличие от восстановительного ремонта станины под рабочую клеть сокращает продолжительность простоев 25 станов ХПТ, не .требует выполнения ряда трудоемких операций, связанных с демонтажем и монтажем основной части оборудования, укрепленного непосредственно на фундаменте стана, а также применения дорогоетоящих и дефицитных станков, предназначенных для обработки крупногабаритных деталей и используемых обычно только на специализированных заводах )2).

Однако данная станина под рабочую клеть с направляющей в виде отдельной детали при изменении размеров пластин износа в процессе эксплуатации, а также износе посадочных мест в стационарной опоре под направляющую,40 в клети, валках и рабочей поверхности калибров не обеспечивает сохранение фактической оси прокатки строго по оси стана, что ухудшает качество труб по геометрическим параметрам и приводит к длительным простоям основного оборудования для восстановления изношенных поверхностей и замены деталей.

Цель изобретения — повышение геометрической точности труб.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая станина под рабочую клеть стана ХПТ, общий вид, на фиг. 2 — поперечный разрез станины с механизмом для перемещения кассеты в горизонтальной плоскости, разрез

Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 — поперечный разрез станины с механизмом для перемещения направляющей в вертикальной плоскости (разрез Б-Б на

Фиг. 1).

Станина под рабочую клеть стана холодной прокатки труб содержит стационарное сборное основание 1, установленную на нем сменную направляющую 2 с настроечными механизмами изменения ее положения в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Настроечный механизм изменения положения направляющей в горизонтальной плоскости выполнен винтовым, состоящим из приводного вала 3 с винтами 4, взаимодействующей с ним гайкой 5, и линейки 6, ограничивающей поворот гайки и установленной на основании. В центре направляющей под гайку 5 выполнен паз 7.

Настроечный механизм изменения положения направляющей в вертикальной плоскости выполнен эксцентриковым и состоит из эксцентриковых валов 8 и червячных пар 9, колеса которых соединены с приводным трансмиссионным валом (не показан).

Сменная направляющая имеет симметрично расположенные пазы 10 с пластинами 11 износа под опоры клети.

Изменение положения кассеты нап-, равляющей в вертикальной и горизонтальной плоскостях осуществляют следующим образом.

При горизонтальном изменении положения направляющей вращаи т вал 3 с винтом 4, гайка 5 при этом удерживается от проворота линейкой б, упираясь в паз 7 направляющей, смещается по горизонтали.

При вертикальном изменении положения кассеты производят вращение трансмиссионного вала, вызывающее посредством червячного зацепления поворот эксцентриковых валов 8 со емещением эксцентриситета посадочных мест.

Отрегулированную направляющую в горизонтальной и вертикальной плоскостях жестко соединяют с основанием фиксаторами (не показаны), установленными в станине. В качестве фиксаторов могут использованы, например, винты, Предлагаемая станина позволяет оперативно вносить коррективы в настройку рабочей клети строго по оси прокатки (оси стана), повышая тем самым точность геометрических размеров труб, а также устраняет необходимость длительной остановки стана на восстановительный ремонт

829228 и перевалку, сокращая тем самым непроизводительные затраты стана, т.е. повышается производительность.

Формула изобретения

1. Станина под рабочую клеть стана холодной прокатки труб, содержащая стационарное основание и установленную на нем сменную направляющую

-, двумя симметрично расположенными продольными пазами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повы. щения геометрической точности труб, сменная опорная направляющая. выпол нена с настроечными механизмами изменения ее положения в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

2. Станина по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что настроечный механизм изменения положения кассеты в горизонтальной плоскости выполнен винтовым, а в вертикальной — эксцентриковым.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кофф З.а. и др. Холодная прокатка труб, Металлургиздат, 1962, с. 48-56.

2. Патент Франции 9 2017358 кл. В 21 В 21/00, 1970.

829228

Составитель Н. Ларина

ТехредЖ. Кастелевич Корректор E Рококо

Редактор С. Тимохина

Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. /5

Заказ 2991/35

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4