Матрица для прессования профилей
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<111829244
=е (61) Дополнительное к авт. свид-ву В 615977 (22) Заявлено 09.02.79 (21) 2722606/25-27 (51)М. Кл
В 21 С 23/32
В 21 С 25/02 с присоединением заявки М (23) Приоритет—
Государственный комитет
СССР по де.вам изобретений и открытий
Опубликовано 15.0531. бюллетень Но 18 (53) УДК 621.777. .07(088.8) Дата опубликования описания 150581
) g
I (72) Автор изобретения
A.Ï. Прилепский (71) Заявитель (54) МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ
Изобретение относится к обработке1 металлов давлением, а точнее к изготовлению прессованных профилей.
По основному авт. св. Р 615977 известна матрица для прессования профилей, содержащая канавки для смазки материала, выполненные на части рабочего торца матрицы и в виде сетки, сопрягающейся с охватывающей мень-1О шее по ширине сечение канала матрицы выемкой. Глубина канавок выполнена меньшей глубины выемки, а площадь, занимаемая канавками, больше площади занимаемой выемкой в 3-7 раз (11.
Недостатком такой матрицы является относительно слабая подача смазки при прессовании в меньшее по ширине сечение канала матрицы. Это обусловлено несовпадением направлений канавок, входящих в. выемку, с направлени- 20 ем скольжения металла по рабочему торцу. матрицы.
Цель изобретения — повышение качества профилей путем облегчения подачи смазки при прессовании в меньшее по ширине сечение канала матрицы. указанная цель достигается тем, что смазывающие канавки, входящие в выемку, расположены по линиям металла 30. образующимся при прессовании на рабочем торце матрицы.
На чертеже схематически показано предлагаемое устройство.
На рабочем торце матрицы для прессования разнотолщинного профиля выполнен канал 1 с участками 2 и 3, смазывающие канавки 4 выполнены в виде сетки; при этом смазывающие канавки 4, входящие в выемку 5, ориентированы по направлениям линий скольжения металла по.рабочему торцу матрицы в зоне узкой щели 2 канала матрицы. Следы скольжения металла по рабочему торцу матрицы получаются после прессования на такой же матрице, но выполненной беэ смазывающих канавок
4 и выемки 5.
Перед прессованием на площадь, на которой расположена сетка канавок, наносится смазка. При прессовании.. смазка постепенно выдавливается по канавкам 4 в углубление 5, иэ которого она равномерно подается в зону 2 канала 1 матрицы.
За счет совпадения направления смазывающих канавок 4, входящих в выемку 5, с направлением линий скольжения металла по рабочему торцу матрицы облегчается подача смазки в зону
829244 .
Формула изобретения
Составитель Р. Радькова
Редактор С. Тимохина Техред Т. Маточка КоРРектоР С. Шекмар
Заказ 3486/61 Тираж 888 .Подписное
ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент ", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 узкой щели 2 канала 1, что приводит к ускорению процесса выравнивания скоростей истечения металла и уменьшает разницу геометрических параметров в выходном и утяжном концах профиля °
Матрица для прессования профилей по авт. св. У 615977, о т л и ч а— ю щ а. я с я тем,. что, с целью повышения качества профилей путем облегчения подачи смазки при прессовании в меньшее по ширине сечение канала матрицы, входящие в выемку канавки для смазки расположены по линиям скольжения материала заготовки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 615977, кл. В 21 С 23/32, 13 ° 03 ° 76,