Устройство для изготовления зигзаго-образных деталей

Устройство для изготовления зигзаго-образных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. сеид- ву (22) Заявлено 251278 (2)) 2702102/25-27

Союз Советских

Социалистических

Республик

<111 829259 (Я)М. К„.з

В 21 D 13/02

В 21 D 11/07 с присоединением заявки Йо

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150581. Бюллетень Но 18

Дата опубликования описания 150581 (53) УДК 621.981.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.А, Любченко, Б.В. Филиппович и Г.И (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗИГЗАГООБРАЗНЫХ

ДЕТАЛЕЙ

H=-обретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам, предназначенным для гофрирования металлической полосы или образбвания на ней зигзагообразных элементов.

Известно устройство для изготовления зигзагообразных элементов, содержащее осуществляемый замкнутое перемещение роликов-пальцев барабан, внутри которого в шахматном порядке радиально размещены два ряда указанных роликов-пальцев, контактирующих с кулачками,при этом устройство снабжено вилкообразной цапфой,установленной 15 на станине с возможностью возвратноповоротного движения воплоскости,перпендикулярной плоскости вращения барабана, а барабан смонтирован на цапфе (1)... 20

Недостатком данного устройства является невозможность получения зигзагообразных элементов различной высоты, задаваемой бесступенчато.

Кроме того, поворачивающийся на 25

180 в обе стороны барабан с выдаваемым им концом готового зигзагообразного элемента захватывает относительно большую полезную плсщадь. Устройство требует также ограждения по Зр этой площади для соблюдения техники безопасности.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления зигзагообразных деталей, содержащее осуществляющий замкнутое перемещение роликов узел подачи и гибки ленточного материала, содержащий гибочную каретку, и съемник (2) .

Недостатком этого устройства является невозможность получения зигзагообразных элементов различной высоты, задаваемой бесступенчато. Кроме того, трение ролика о кулачок отрицательно действует на прочность роликов, так как ролики консольные, что ограничивает надежность работы ус т рой с тв а .

Цель изобретения — возможность изменения высоты зигов..

Для достижения этой цели устройс т во снабжено взаимодействующей с гибочной кареткой ограничительной плитой, установленной с возможностью регулировочного перемещения в направлении хода гибочной каретки и связанным с ограничительной плитой фиксатором зигов, установленным с возможностью перемещения перпенди829259 кулярно направлению хода гибочной каретки, а гибочная каретка снабжена пуансоном, узел подачи и гибки выполнен в виде замкнутой роликовой цепи, ветви которой размещены перпендикулярно направлению перемещения .пуансона, а съемник выполнен в виде клина с рабочей поверхностью, поднимающейся в направлении перемещения цепи.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез;

Ма фиг.3,4 — схема работы устройства в момент Формообразования первого зигзага и последующих соответственно.

Устройство имеет .основание 1, на котором установлен узел подачи и гибки металлической ленты 2. Этот узел выполнен в виде замкнутой роликовой цепи 3, образованной щеками 4 и свободно вращающимися роликами 5. Цепь gQ

3 установлена на звездочках 6 и 7, причем ведущая звездочка 7 имеет храповик 8 с числом зубьев, равным числу зубьев звездочки 7, а сам храповик 8 связан с поршнем 9 гидроцилиндра 10 с помощью собачки 11.

Стойка 12 основания 1 служит для опоры цепи с роликами в период формования ленты, воспринимая усилие гибки. Гибочная каретка выполнена в виде пуансона 13 с ползуном 14 и поршнем 15 гидроцилиндра 18. Ползун 14 размещен в направляющих 16, которые связаны с опорной плитой 17.

Формующая часть пуансона 13 выведена через отверстие в ограничительз5 ной плите 19, которая связана посредством винтов 20 с опорной плитой 17, при этом винты 20 через редуктор 21 связаны с колесом 22, изменяющим положение ограничительной плиты 19. B 4О конструкцию гибочной каретки входит и фиксатор 23, жестко связанный с ограничительной плитой 19 тягой 24 и установленный перпендикулярно направлению движения пуансона 13. Фиксатор 45

23 является наконечником штока гидроцилиндра 25.

На основании 1 установлен продольно расположенный относительно роликовой цепи 3 клин 26, имеющий контах- 5р тирующую с отформованными зигзагообразными элементами наклонную поверхность 27 с повышающимся в направлении перемещения цепи 3 уклоном (направление перемещения цепи показано стрелкой A).

Формующая часть пуансона 13 снабжена свободно вращающимся роликом 28, а между ограничительной плитой 19 и роликами цепи установлен козырек 29, образующий зазор для заправки и 60 прохождения ленты 2. . Устройство работает следующим об.разом.

Поворотом колеса 22 изменяют положение плиты 19, ограничивающей ход $5 перемещения ползуна 14 в направляющих 16, а следовательно, и длину выдвижения формующей части пуансона 13, и тем самым задают высоту зигзага формуемых элементов. При и зменении своего положения плита 19 одновременно через тягу 24 изменяет положение фиксатора относительно вылета пуансона 13; т.е. ось ролика 28 пуансона

13 всегда располагается в одной плоскости с осью фиксатора 23.

Затем в зазор между козырьком 29 и роликами 5 цепи закрепляют металлическую ленту 2 и пуансоном 13 производят формовку первого зига (фиг. 3) °

После подъема пуансона 13 приводят в движение цепь 3, которая осуществляет шаговое перемещение, обеспечиваемое возвратно-поступательным движением собачки 11 с помощью гидроцилиндра 10. Цепь 3 останавливается так, что ролики 5 располагаются по обе стороны от ролика 28 пуансона 13 на равном расстоянии. Фиксатор 23 до начала рабочего хода пуансона 13 под действием гидроцилиндра 25 входит во впадину элемента в. После этого под действием гидроцилиндра 18 пуансон 13, опускаясь, протягивает ленту 2 между роликами 5, формуя следующий элемент а.

После формообразования, элемента а пуансон 13 и фиксатор 23 возвращаются в исходное положение, а звездочка 7 поворачивается еще на один зуб, перемещая цепь 3 на длину межцентрового расстояния ее роликов 5 и также осущес твляет подачу ле нты и з бухты на размер шага элемента.

При этом цепь роликами 5 транспортирует отформованные зигзагообразные элементы к наклонной поверхности 27 клина 26.

Поверхность 27 выталкивает отформованные элементы, освобождая их от контакта с роликами 5, и направляет на выход из устройства. Окончательное выталкивание производится зубом звездочки 7.

Формула изобретения

Устройство для изготовления зигзагообразных деталей, содержащее осуществляющий замкнутое перемещение роликов узел подачи и гибки ленточного материала, имеющий гибочную каретку, и съемник, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью возможности изменения высоты зигов, оно снабжено взаимодействующей с гибочной кареткой плитой, установленной с возможностью регулировочного перемещения в направлении хода гибочной каретки, и связанным с ограничительной плитой фиксатором зигов, установленньм с возможностью перемещения перпендикулярно направлению хода

829259 гибочной каретки, а гибочная каретка снабжена пуансоном, узел подачи и гибки выполнен в виде замкнутой цепи, ветви которой размещены перпендикулярно направлению перемещения пуансона, а съемник выполнен в виде клина с рабочей поверхностью, поднимающейся

5 в направлении перемещения цепи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 527232, кл. В 21 D ll/06, 1977 °

2. Авторское свидетельство СССР

Р 369961, кл. В 21 D ll/06, 1970

829259

Составитель Л. Ткаченко

Техред А.Бабинец КорректорВ. Синицкая

Редактор С.Тимохина

Заказ 2620/4

Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4