Устройство для перемещения материалак обрабатывающей машине

Устройство для перемещения материалак обрабатывающей машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВАРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТЗУ

Союз Советских

Соцреалистических

Республик

< ч829267 (6f ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 1107.79 (21) 2798235/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 1505.81. Бюллетень 89 18

Дата опубликования описания 1505,81 (51).M. Кл 3

В 21 D 43/00

В 30 В 15/30

Гоаударствеииый комитет

СССР ио делам изобретений э открытий З1 " 62

:62-229 ° 61 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

В.И. Кырылив и И.И. Золотуский (71-) Заявитель

Львовский завод автопогрузчиков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛА К

ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к холодной обработке .металлов давлением и может быть использовано для перемещения материала из рабочей зоны пресса или между прессами.

Известно устройство для перемещения полосового материала к обрабатывающей машине, содержащее раму, на которой горизонтально закреплена балка, перемещающуюся от привода каретку, несущую вертикально расположенный силовой цилиндр, на штоке которого закреплена плита с захватными органами (1).

В этом устройстве ход каретки ограничеи длиной балки. Для увеличения хода каретки необходимо увеличить длину балки, что повлечет за собой увеличение габаритов устройства.

Известно также устройство для перемещения материала к обрабатывающей машине, содержащее раму, на которой ,закреплен привод и вертикальные направляющие,перемещающуюся по ним от привода, закрепленного на раме, горизонтально расголоженную траверсу, на которой установлены с воэможностью аеремещения вдоль нее балка, несущая захватные органы и индивидуальный привод перемещения балки. Индивидуальный привод выполнен в виде силового цилиндра (2).

В данном устройстве скорость пере- мещения захватных органов определяется скоростью перемещения штока силоboro цилиндра, что снижает производительность процесса подачи. Кроме того, устройство не обеспечивает воэможности перемещения материала от одной обрабатывающей машины к другой.

Цель изобретения — повышение производительности процесса перемещения материала и обеспечение воэможности его перемещения м жду обрабатываю35 щими машинами.

Поставленная цель достигается тем, что устройство-снабжено установлеНной на балке с возможностью перемещения вдоль нее кареткой, двумя бло-"

20 ками, каждый из которых закреплен на одном из концов балки, и двумя тросами,,один из которых перекинут через блоки, связан с кареткой и закреплен на траверсе в средней ее части, другой трос связан с концами балки и с индивидуальным приводом, а захватные органы закреплены на ка« ретке.

На фиг. 1 изображено устройство, ЗО общий вид; на фиг. 2 - вид А на

829267 фиг. 1; на фиг. 3 — 5 — положение каретки в крайнем левом, среднем и крайнем правом положениях.

Устройство для перемещения материала к обрабатывающей машине содержит раму 1, на .которой закреплены .мЖ@рди еапьно.-"расположенные направля :з6@Ие .2.. В направляющих 2.установлена ардфняя часть расположенной горизонтально балки 3 с горизонтальными направляющими, на которых установлена с возможностью перемещения по ним балка 4.

Балка 4 имеет в свою очередь горизонтальные направляющие, по которым перемещается каретка 5 с плитой 6, несущей захватные органы 7. На балке

3 закреплен привод, На концах балки

4 закреплены блоки 8, через которые перекинут трос 9.

Привод 8 может быть выполнен в виде электродвигателя 10, связанного через редуктор 11 с барабаном 12.

Балка 3 перемещается по вертикальным направляющим 2 от привода 13 (тельфера), закрепленного на раме 1.

Трос 9 связан с кареткой 5 и закреплен на балке 3 в средней ее части.

На барабан 10 намотан 1рос 14, связанный с концами балки 4.

Рама 1 установлена на шасси 15, перемещающимися по рельсам 16 от привода 17.

Устройство для перемещения материала к обрабатывающей машине работает следующим образом.

Рама 1 приводом 17 перемещается по рельсам 16 к прессу 18. Включают электродвигатель 10, и он через редуктор 11 вращает барабан 12, кото- . рый через трос 14 перемещает балку

4 по траверсе 3. Балка 4 через блоки 8 приводит в движение каретку 5 по балке 4. Захватные органы 7 располагаются над обрабатываемым материалом или деталью, находящейся на рабочей позиции пресса 18.

Включают привод 13, который перемещает траверсу 3 по вертикальным направляющим 2 вниз. Захватные органы 7 захватывают деталь. Затем включают привод 13 на реверсивное движение, и он перемещает траверсу

3 в исходное положение.

Включают электродвигатель 10, и он через редуктор 11 вращает барабан в .другую сторону. Барабан 12 через трос 14 перемешает балку 4 от рабочей зоны пресса 18. Балка 4 через трособлочную систему 9 и 8 перемещает каретку 5 с захватными органами 7 и деталью.

В заданном положении захватных органов 7 приводы отключаются, и. захватные органы 7 опускают перемещаемый материал или деталь в стопу или в рабочую зону другого пресса. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для перемещения материала к обрабатывающей машине, содержащее раму с вертикальными направля20 ющими, горизонтально расположенную траверсу, перемещающуюся по вертикальным направляющим и связанную с закрепленным на раме приводом, установленную в траверсе с воэможностью д перемещения вдоль нее балку, связанную с закрепленным на траверсе индивидуальным приводом, захватные органы, о т л и ч а ю щ е е.с я тем, что,с целью повышения производительности процесса перемещения и обеспечения возможности перемещения материала между обрабатывающими машинами, устройство снабжено установленной на балке с возможностью перемещения вдоль нее кареткой, двумя блоками, каждый из которых закреплен на одном из концов балки, и двумя тросами, один из которых перекинут через блоки, связан с кареткой и закреплен на траверсе в средней ее

40 части, другой трос связан с концами балки и.с индивидуальным приводом, а захватные органы закреплены на каретке.

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 2542678/25-27, кл. В 21 Р 43/00, В 30 В 15/30, 14.11.77.

2. Гусев А.Н. и Линц В.П. Холодноштамповочное оборудование и его наладка. М., Высшая школа,, 1967, рис. 43, с. 78-79 (прототип) .

829267

Составитель Ю. Жаворонков

Техред М.Коштура Корректор Й. Синицкая

Редактор С. Пыжова

Заказ 2620/4

Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР.,по делам изобретений и открытий

l13035,Ìîñêâà, Ж-35, Раушакая наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4