Поточная линия для производстваполых периодических профилей

Поточная линия для производстваполых периодических профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалнстических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 160779 (21) 2800018/25-27 (51)hh с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 21 Н 8/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.05.81. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 180581 (53) УДК 621. 798. .7(088.8) A.Â. Матвеев, А;С. Сафонов, И.И. Казанская, Б.Ф.Садковский, И.A. Сапрыкин, М.Г. Панфилов, В.П. Гаврилов .,и Н.В.Катюшина

1 ()

4 г

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель ——

4 (5 4 ) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ

ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в цехах для прокатки полых ступенчатых изделий, а именно валов электродвигателей, детали роликов бурильных труб и т.п. втулками с клиновой калибровкой.

Известна автоматическая линия клиновой прокатки, содержащая загрузоч- .1О ное устройство бункерного типа, установку для нагрева ТВЧ заготовок и поперечно-строгальный станок, с установленным на его столе прокатным приспособлением (1).

Недостаток данной линии заключается в том, что на ней невозможно получение полых ступенчатых изделий типа валов электродвигателей.

Известна поточная линия для производства полых периодических профилей, содержащая установленные в порядке осуществления технологического процесса и связанные между .собой транспортными средствами нагревательное устройство, прошивной стан, редукционный стан и устройство для формовки и обрезки концов в виде стана поперечно-клиновой прокатки (21.

Однако наличие лишь одного стана поперечно-клиновой прокатки в линии нецелесообразно в смысле конструкции самого инструмента для поперечноклиновой прокатки полых ступенчатых изделий, последовательно осуществляю" щего этапы формирования профиля изделия: формирования большего диаметра, формирование перехода с большего диаметра на меньший, формирование меньшего диаметра-концы заготовки.

Такое пбследовательное чередование этапов формирования изделия значительно увеличивает диаметр валка, а последовательно, .и габариты всего стана, значительно увеличивается его металлоемкость, что является недопустимым.

Цель изобретения — экономия металла и расширение сортамента прокатываемых заготовок.

Для достижения цели готочная линия для производства полых периодических профилей снабжена устройством для формовки изделия по диаметру и по участкам перехода от большего диаметра к меньшему, выполненным в виде второго стана поперечно-клиновой прокатки, 1тстановленного между редукционным станом и станом поперечноклиновой прокатки.

829284 формула изобретения

Составитель И. Ментягова

Т. Маточка Корректор Г. Решетник

Редактор С. Лыжова Техред . ат

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Заказ 2621/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

На чертеже показана схема предлагаемой линии.

Линия состоит из нагревательной печи 1, устройства 2 для гидросбива окалины, пневматического зацентровщика 3, прошивного стана 4, редукционного стана 5, станов б и 7 поперечно-клиновой прокатки, холодильника 8, передаточных механизмов 9.

Линия работает следующим образом.

Заготовка-штанга задается в нагрев ательную печь 1 и далее йо рольган4 гу 9 поступает в прошивной стан где происходит прошивка отверстия, затем на редукционном стане 5 гильза редукцируется до нужных размеров.

Из редукционного стана заготовкаштанга задается в стан б попееречноклиновой прокатки, где осуществляется формирование большего диаметра и д зделия и формирование участка перехода с большего диаметра на меньши ший.

Далее по рольгангу заготовка поступает в ст ан 7 поперечно-клиновой прокатки, где осуществляется формирование концов заготовк и т.е. окончательное формирование профиля.

Поточная линия для производства по лых периодических профил ей по сравичнению с лучшими образцами аналог ол чить ного оборудования позволяет получ и очные полые ступенчатые изделия. пр

К оме того, экономический эфф жет быть получен в результате экочто линомии металла за счет того, ч ния снабжена дополнительным станом поперечно-клиновой прокатки. Ожидаемый народнохозяйственный эффект от внедрения одной линии 600 тыс.р.

IIoTo HQH линия для производства полых периодических профилей, содержащая установленные в порядке осу

10 ществления технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами нагревательное устройство, прошивной стан, редукционный стан и устройство для формовки и обрезки концов в виде стана поперечноклиновой прокатки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью экономии металла и расширения сортамента прокатываемых заготовок, она снабже на устройством для формовки изделия

20 по диаметру и по участкам перехода от большего диаметра к меньшему, выполненным в виде второго стана поперечно-клиновой прокатки, установленного между редукционным станом и ста 5 ном поперечно-клиновой прокатки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Андреев Г.R., Воронцов 3,А, и др. Кузнечно-штамповочное производство. 1974, 9 3 с. 46-47.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 487701, кл. В 21 Н 8/00, В 21 Н 9/00, 02.10.72 (прототип).