Теплоизолирующая прокладка к штампудля горячей штамповки

Теплоизолирующая прокладка к штампудля горячей штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик («)829301 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1307.79 (21) 2796912/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 1505.81. Бюллетень ЙЯ 18

Дата опубликования описания 180581 (51)М. Кл.

В 21 J 13/02

В 21 J 1/06

Государственный комитет

СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 621.73. .076(088.8) A.Ô. Куликов, Ю.Ф. Юткин, M..Ï. Юшкин, В.Н. Исаков, H.Ñ. Костомаров И А.Е. ОСадчев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ ПРОКЛАДКА К ШТАМПУ

ДЛЯ ГОРЯЧЕИ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для горячей, преимущественно иэотермической штамповки металлических поковок.

Известна теплоиэолирующая прокладка к штампу для горячей штамповки, выполненная в виде слоя волокнистого теплоизоляционного материала (1 1.

Недостатками данной теплоиэолирующей прокладки, выполненной из волокнистого материала (например, кремнеэемной плиты, асбестовой ткани и т.п.)> являются низкие эксплуатационные качества, а именно: низкая прочность, способность легко разрушиться при монтаже и демонтаже, в процессе работы прокладка утрачивает сплошность и теплоиэоляционные свойства, поэтому срок службы ее весьма огра- 20 ничен.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных качеств и срока службы прокладки.

Поставленная цель достигается тем, что прокладка к штампу для горячей штамповки снабжена выполненным из металлической фольги чехлом, а слой волокнистого теплоизоляционного материала размещен внутри чехла. 30

На фиг. 1 показана часть штампа для горячей штамповки с теплоизолирующей прокладкой, на фиг. 2 — участок теплоиэолирующей прокладки, поперечный разрез.

Между половиной штампа 1 и подштамповой плитой 2 установлена теплоизолирующая прокладка, состоящая из слоя теплоизолирующего волокнистого материала 3, например каолинового волокна, помещенного в чехол 4 иэ металлической фольги. В прокладке выполнены проемы, предназначенные для пропускания сквозь них крепежных и фиксирующих деталей штамповой оснастки, а также выталкивателей пресса.

Сбо1ку штампа осуществляют следующим образом.

На подштамповую плиту укладывают заранее подготовленный пакет, состоящий .из каолинового волокна, сс всех сторон обернутого металлической (в частности, алюминиевой) фольгой. Затем на пакет устанавливают нагретый штамп и холостым ходом пресса уплотняют пакет до рабочего состояния.

Для удобства крепления рабочей части штампа « подштамповой плите, а также для обеспечения свободного хода выталкивателей пресса в теплоизолирую829301 щей прокладке-пакете выполняют сквозные проемы, соответствующие по размерам и расположению крепежным и фиксирующим деталям штамповой оснастки и выталкивателям. Эта операция осуществляется любым из известных средств (вырубкой, вырезкой и т.п.) до или после уплотнения пакета. Габаритные размеры теплоизолирующей прокладки должны соответствовать размерам сопрягаемых поверхностей штамповой оснастки.

Чехол из металлической фольги не является герметичным: в нем предусмотрены щели для свободного выхода в атмосферу газо. и паров, которые могут образоваться внутри чехла. Эти щели могут быть совмещены с проемами для ЧетаЛей штамповой оснастки.

Пример . Производится штамповка панелей из цветных сплавов на гидравлических прессах усилиями 10 и 30 тыст. В качестве теплоизоляционного материала используются плиты из каолинового волокна марки МКРВ-350-2 толщиной 40 мм. Плиты, завернутые в алюминиевую фольгу толщиной 0,3 мм, 5 укладываются между горячей половиной штампа (t = 350 С) и холодной подштам повой плитой (35 C), а затем холостым ходом пресса уплотняются до толщины б мм, что соответствует увеличе- . нию плотности материала с 0,35 до

2,5 г/смЭ. Затем осуществляется го-. рячая штамповка. За время штамповки температура штампа с разделительной прослойкой не изменяется, температура штампа без разделительной нрослойки за тот же период падает на 100 >С, что требует замены инструмента. Повышение производительности оборудования при штамповке с разделительными теплоиэоляционными пакетами составляет 15Ъ.

Размещение слоя волокнистого теплоизолирующего материала в чехле из металлической фольги обеспечивает следующие преимущества по сравнению $5 с известным техническим решением.

Чехол-оболочка из металлической фольги сообщает пакету-прокладке механическую прочность, достаточную для предотвращения разрушения тепло- qg изолирующей прокладки и нарушения сплошности изоляции в процессе совершения рабочего цикла штамповки, а также при монтаже и демонтаже прокладок и йзготовлении в них проемов.

Металлическая фольга повышает теплоотражательную способность пакета, тем самым увеличивая эффективность изоляции.

Наличие слоя металлической фольги между элементами штамповой оснастки и волокнистым теплоизолирующим материалом предотвращает прилипание последнего к рабочей части штампа и подштамповой плите, а следовательно, исключает возможность попадания волокон изоляции на поверхность комплекта штампов и порчи инструмента и продукции. Фольговый чехол надежно защищает помещенный внутрь его волокнистый теплоизолирующий материал от загрязнения жидкостями и твердыми частицами (влагой, смазочными веществами, окалиной и т.п.), т.е. от любых инородных веществ, ухудшающих его теплоизоляционные характеристики.

Теплоиэолирующая прокладка значительно упрощает операции переналадки инструмента, монтажа и демонтажа и повышает их производительность, так как пакет сохраняет свою форму и размеры и не разрушается. утилизируютея отслужившие свой срок прокладки, так как теплоиэоляционный материал не высыпается из чехла и в то же время легко от него отделяется при разборке пакета.

Формула изобретения

Теплоизолирующая прокладка к штампу для горячей штамповки, содержащая слой волокнистого теплоиэоляционного материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств и срока службы, она снабжена выполненным из металлической фольги чехлом, а слой волокнисто-теплоизоляционного материала размещен внутри чехла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Фиглин С.З. и др. Изотермическое деформирование металлов. М., "Машиностроение", 1978, с. 29-30, рис. 10.

829301 фиг.2

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5 ю

Заказ 2621/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сос тав и тель О ..Корабельников

Редактор С. Лыжова Техред Н. Ковалева Корректор Г. Решетник.