Устройство для подачи заготовок

Устройство для подачи заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

Союз Советсинн

Соцналнстнчесина

Республик ()829305

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.07.79 (21) 2800256/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51).М. К .

В 21Х13/08

Гесударстеенный камнтет

СССР (53) УДК 621.73.

077 (088.8) Опубликовано 15.05.81. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.81 йе делам нэабретеннй и открытий

) !

)) ф

) !; )

"(72) Авторы изобретеиия

В. В. Молчанов и В. Г. Абросимов

Украинский филиал Государственного проект конструкторского института «Союзпроммеханиз (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессовых цехов, а именно к устройствам для подачи заготовок.

Известно устройство для подачи заготовок,.например, от нагревательной печи под пресс, содержащее основание, установленную на нем раму с рольгангом, а также захватный орган (1).

Недостатком данного устройства является невысокая его производительность.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

С этой целью устройство для подачи заготовок, например, от нагревательной лечи под пресс, содержащее основание, установленную на нем раму с рольгангом, а также захватный орган, снабжено установленными на раме рольганга с возможностью поворота в горизонтальной плоскости штангами для ориентации подаваемой заготовки, направляющими, смонтированными на раме рольганга, приводной кареткой, размещенной в указанных направляющих, и механизмом фиксирования каретки относительно рольганга, при этом рама рольганга выполнена подвижной относительно основания, а захватный орган установлен на каретке.

С целью обеспечения беспрепятственного перемещения каретки относительно рамы рольганга, захватный орган выполнен в виде нескольких упоров, каждый из которых состоит из шарнирно связанных между собой в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения каретки, основного и дополнительного рычагов, основной рычаг каждого упора шарнирно установлен на каретке с возможностью поворота в сторону пресса, а дополнительный рычаг каждого упора выполнен Г-образной формы с рабочей поверхностью и размещен с возможностью взаимодействия с дополнительными рычагами смежных упоров, при этом на рабочей поверхности дополнительных рычагов и на обращенных к ним сторонах поворотных штанг для ориентации подаваемой заготовки выполнены скосы для возможности поворота и прохождения упоров над штангами.

С целью повышения надежности работы, механизм фиксирования каретки относительно рольганга выполнен в виде установлен829305

1О ных на основании подвижного и неподвижного упоров с наклонными рабочими поверхностями, размещенных на боковых поверхностях каретки копиров с рабочими поверхностями в виде боковых наклонных участков и среднего вертикального опорного участка, обращенного в сторону пресса, и жестко связанных между собой и смонтированных на раме рольганга с возможностью вертикального перемещения верхней и нижней траверс с роликами, при этом ролики верхней траверсы установлены на ней с возможностью контактирования с рабочими поверхностями копиров, а ролик нижней траверсы — с возможностью контактирования с наклонными рабочими поверхностями псд-. вижного и неподвижного упоров основания.

На фиг. 1 схематически показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 6— разрез à — Г на фиг. 3; на фиг. 7 — узел,! на фиг. 1; на фиг. 8 — узел 11 на фиг. 2; на фиг. 9 — сечение Д вЂ” Д на фиг. 8.

Устройство содержит подвижный на рельсах рольганг 1 с установленными по бокам направляющими 2, в которые катками 3 входит каретка 4, связанная при помощи кронштейнов 5 с двумя параллельными цепными контурами 6, огибающими звездочки 7, связанные с приводом 8. На боковых балках рамы рольганга 1 шарнирно закреплены штанги 9 со скосами 10 (фиг. 9) с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и служашие для ориентации подаваемой заготовки 11. Штанги 9 опираются на секторы 12, установленные на раме рольганга 1, и фиксируются под нужным углом с помогцью эксцентрика 13 (фиг. 8).

На каретке 4 шарнирно закреплены упоры 14, состоящие из основных рычагов 15, свободно поворачивающихся на оси 16, и дополнительных рычагов 17, свободно поворачивающихся на осях 18, перпендикулярных оси 16. Центральный упор 19 выполнен однорычажным. Рычаги 17 имеют скосы 20 для взаимодействия со скосами 10 штанг 9. В рабочем положении все упоры опугцены и их рабочие поверхности 21 образуют плоскость, позволяющую войти в контакт с подаваемой заготовкой 11 на любом участке рольганга. Каждый из дополнительных рычагов 17, кроме крайних, свободным концом упирается в рычаг соседнего упора, что увеличивает их жесткость. От провисания рычаги 17 удерживаются упорами 22 (фиг. 3 и 6).

По бокам каретки 4 закреплены копиры 23 с наклонными 24 и опорной 25 поверхностями (фиг. 7).

Для взаимодействия каретки 4 с рольгангом 1 устройство содержит траверсы 26 и 27, связанные между собой жесткими тягами 28, свободно скользящими во втул15

2О

4О

5О

4 ках 29, закрепленных на балке 30 рамы рольганга 1. На концах траверсы 26 установлены ролики 31, которые периодически входят в контакт с копирами 23 каретки 4.

Траверса 27 имеет ролик 32, периодически взаимодействующий с неподвижным 33 и подвижным 34 упорами, имеющими наклонные участки 35.

Устройство располагается между печью

36 с шагающим подом 37 и матрицей 38 н тампа, находящейся под прессом 39. Для окончательной ориентировки заготовок 11 на столе пресса установлены переставные упоры 40.

Работает устройство следующим образом.

В исходном положении устройство расположено в непосредственной близости от печи. Штанги 9 выставлены на секторе 12 под нужным углом, обеспечивающим проход между ними заготовки и ее ориентацию при движении, и закреплены эксцентриками 13.

Подвижный упор 34 установлен в непосредственной близости от матрицы 38, в зависимости от ее габаритов, и закреплен.

Шагающий, подом 37 заготовка 11 выносится из печи 36 и укладывается на крайние ролики рольганга 1, при этом упоры 14, проворачиваясь вокруг оси 16, отклоняются и пропускают заготовку под собой до тех пор, пока заготовка не пройдет весь фронт упоров 14, которые под собственным весом занимают исходное положение. После этого включается движение каретки 4 в сторону пресса 39 и рабочими поверхностями 21 упоров 14 и 19 заготовка 11 перекатывается по роликам рольганга 1 до его середины. При этом траверса 27, упираясь роликом 32 в упор 33, удерживает рольганг 1 от перемещения.

При дальнейшем движении каретки 4 копиры 23, закрепленные на каретке, воздействуя наклонными поверхностями 24 на ролики 31, приподнимают траверсу 26, а вместе с ней, благодаря жестким тягам 28, и траверсу 27 с роликом 32 и выводят последний из зацепления с упором 33. Опорные поверхности 25 копиров 23 упираются в ролики 31, и каретка 4 движется совместно с рольгангом 1 и лежащей на нем заготовкой в сторону пресса 39. При подходе к матрице 38 штампа ролик 32 взаимодействует с наклонной поверхностью 35 упора 34 и приподнимает траверсы 26 и 27 еще выше,.— выводя ролики 31 из зацепления с копирами 23. Рольганг 1 останавливается, а каретка 4 продолжает движение и стаскивает заготовку 11 с роликов рольганга упорами 14 на матрицу 38 цй ампа до соприкосновения с упорами 40, которые окончательно ориентируют заготовку. Если заготовка смещена от оси рольганга, то при перемещении по роликам она, упираясь в штангу 9, сдвигается и занимает нужное положение.

829305

Во время движения каретки 4 при остановившемся рольганге 1 упоры 14 приходят в соприкосновение со штангами 9. При наличии скосов 20 на рычагах 17 упоров 14 и скосов 10 на штангах 9 заклинивание между собой упоров 14 и штанг 9 исключено, так как при соприкосновении скосов 20 и 10 рычаги 17 поворачиваются вокруг оси 18 и проходят над штангами 9, причем, если одни рычаги откинуты скосами кверху, то в работу вступают следующие, соседние, упоры. зо

При реверсивном движении каретка 4 приходит в тупик направляющих 2 рольганга 1, увлекает за собой рольганг и устройство занимает исходное положение. Во время движения каретки 4 по направляющим 2 рольганга упоры 14 отклоняются вокруг

15 оси 16 и свободно проходят над штангами 9.

Предложенное устройство для подачи заготовок обладает высокой производительностью. эю

Формула изобретения

1. Устройство для подачи заготовок, например, от нагревательной печи под пресс, содержащее основание, установленную на нем раму с рольгангом, а также захватный орган, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленными на раме рольганга с возможностью поворота в горизонтальной плоскости штангами для ориентации подаваемой заготовки, направляющими, смонтированными на раме рольганга, приводной кареткой, размещенной в указанных направляющих и механизмом фиксирования каретки относительно рольганга, при этом рама роль- З танга выполнена подвижной относительно основания, а захватный орган установлен на каретке.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения беспрепятствен° 0 ного перемещения каретки относительно рамы рольганга, захватный орган выполнен в виде нескольких упоров, каждый из которых состоит из шарнирно связанных между собой в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения каретки, основного и дополнительного рычагов, основной рычаг каждого упора шарнирно установлен на каретке с возможностью поворота в сторону пресса, а дополнительный рычаг каждого упора выполнен Г-образной формы с рабочей поверхностью и размещен с возможностью взаимодействия с дополнительными рычагами смежных упоров, при этом на рабочей поверхности дополнительных рычагов и на обращенных к ним сторонах поворотных штанг для ориентации подаваемой заготовки выполнены скосы для возможности поворота и прохождения упоров над штангами.

3. Устройство по п. l, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм фиксирования каретки относительно рольганга выполнен в виде установленных на основании подвижного и неподвижного упоров с наклонными рабочими поверхностями, размещенных на боковых поверхностях каретки копиров с рабочими поверхностями в виде боковых наклонных участков и среднего вертикального опорного участка, обращенного в сторону пресса, и жестко связанных между собой и смонтированных на раме рольганга с возможностью вертикального перемещения верхней и нижней траверс с роликами, при этом ролики верхней траверсы установлены на ней с возможностью контактирования с рабочими поверхностями копиров, а ролик нижней траверсы — с возможностью контактирования с наклонными рабочими поверхностями подвижного и неподвижного упоров основания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 574264, кл. В 21 Т 13/08, 1976.

829305

Г-Г

Фиг. ы

У иг. 5

2Ф Х

Фиг. 7

/5г4г. S

Составитель А. Рыбалов

Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Лыжова

Заказ 2777/24