Шаблон для изготовления футеровкиметаллургической емкости

Шаблон для изготовления футеровкиметаллургической емкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1«i829337

Союз Советских

Социепистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 13. 04. 79 (21) 2?51588/22-02 с присоединением заявки М(23) Приоритет

Опубликовано 15. 05 81 Бюллетень М! 8

Дата опубликования описания 15.05.81 (5l)M. Кл.

В 22 0 41/02

Воударетаенный комитет

CCCP до делан изобретений и открытий (53) УДК .621. 746. . 328 (088. 8) «» онов (72) Авторы изобретения

А, И. Белкин, И. Г. Белицкий, Н. Н. и И. Н. Симонов

Р

1 л

/ (71) Заявитель (54) ШАБЛОН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ

Изобретение относится к металлур-; гии и может использоваться при изготовлении монолитной футеровки ковшей в конвертерных, мартеновских, электросталеплавильных, доменных и других цехах.

Известны шаблоны для изготовления монолитной футеровки ковшей, состоящие из 2-4 цельносварных секций, устанавливаемых в ковш последовательно одна на другую (11.

Недостаток этих шаблонов состоит в том, что на последовательную устааг новку и уборку секции требуется дополнительное время, и в местах стыка секций, в футеровке, образуются

15 пороги, затрудняющие извлечение секций после изготовления футеровки и

Ъ ускоряющие ее износ в этих местах.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае20 мому результату является регулируемый шаблон с единой секцией и клиновым замком, который позволяет сократить машинное (крановое ) время на его установку в ковш и повысить стойкость футеровки (2 ).

Недостаток этого шаблона заключается в том, что на установку клинового замка и его крепление. к щекам обечайки, а также на регулировку обечайки распорно-гтяжными валами до начала футеровки и выполнение этих операций в обратном порядке после окончания футеровки затрачивается много времени и ручного труда ..

Цель изобретения состоит в механизации процесса установки и сжатия шаблона.

Эта цель достигается тем, что обечайка выполнена в виде двух соединенных гибкой связью секций с направляющими и установленных с возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещения клиновых замков с ползунами, установленными

829337

14ежду направляющими, при этом зам и шарнирно соединены гибкой связью.

На фиг.l изображен шаблон, вид в плане; на фиг.2 — то же, разрез с поднятыми клиньями замков; на фиг.3— то же, с опущенными клиньями замков, Шаблон состоит из двух верти кальных секций 1 с направляющими 2 на щеках и гибкими ограничителями

3. Для жесткости секции 1 имеют балки 4. К параллельным балкам 4,расположенным выше центра тяжести секций 1, снизу на осях 5.прикреплены два вращающихся ролика б с удерживающими скобами 7. Один конец осей 5 защемлен на балках 4, а . другой свободно скользит по противоположной балке 4. Между щеками секций 1 размещены два клиновых замка 8 с ползунами 9, расположенными между направляющими 2 секций 1.

Клинья замков 8 шарнирно соединены связями 10 и 11 с серьгами 12 и 13 соответственно. В нерабочем положении серьги 12 и 13 для крюков крана уложены на параллельные. балки 4.

Связь ll выполнена гибкой, например из цепей, и пропущена через ролики б и скобы 7.

Шаблон работает следующим образом.

После изготовления футеровки крюк крана. захватывает серьгу 12 связи . 10 и, поднимая ее вверх, преодолевает силы трения между кромками замков 8 и щеками секций 1, а также между клиньями замков 8 и новой футеровкой ковша, и поднимает клинья замков 8 вверх. От падения внутрь секций 1 клинья замков 8 удерживаются направляющими 2 секций 1, а выход .клиньев 8 за пределы окружности,образованной секциями 1, предотвращает ся ползунами 9. Увеличение расстояния между точками крепления связи 10 к клиньям замков 8 при их подъеме вверх компенсируется уменьшением угла наклона гибкой, например иэ цепей, или жесткой, шарнирно соединенной с клиньями 8 и серьгой 12, связи 10 к горизонтальной плоскости, Поднятые вверх на 1/3-1/5 высоты секций 1, клинья 8 образуют зазор в несколько миллиметров между щеками секций 1 и кромками клиньев 8.

Одновременно с увеличением расстояния между точками крепления связи

10 к клиньям 8 при их подъеме

55 ф связь 10 стремится сблизить верхние части клиньев 8. При этом внутренние плоскости клиньев 8 упираются в верхние направляющие 2 секций 1 и сближают щеки секций 1 на величину зазора, образовавшегося между щеками секций 1 и кромками клиньев 8. Гибкие ограничители 3 секций 1 и не защемленные концы осей 5, скользящих по противоположным балкам 4, не препятствуют сближению щек секций

1. За счет сближения щек секций 1 между новой футеровкой и внешней поверхностью секций 1 образуется зазор в несколько милиметров,который ослабляет силы сцепления между поверхностью секций 1 и футеровкой ковша и позволяет беспрепятственно извлекать шаблон из ковша. При дальнейшем подъеме серьги 12 и связи

10 вверх верхние кромки ползунов 9 клиньев 8 упираются в нижние кромки направляющих 2 секций 1 и поднимают секции 1 вверх. Извлеченный иэ ковша шаблон сразу же ставится в соседний ковш или на отведенное для него место, а затем снова устанавливается в другой ковш за серьгу 12.

Для подготовки шаблона, установленного в ковш за серьгу 12, к рабо те, крюк. крана берет серьгу 13 гибкой связи ll и поднимает ее вверх.

При этом цепи связи 11, удерживаемые скобами 7 на роликах 6, натягиваются и за оси 5 и параллельные балки 4 поднимают секции 1 вверх, а клинья замков 8, скользящие по щекам секций

l и направляющим 2, раздвигают секции

1 и опускают клинья 8 в них до упора нижних кромок ползунов 9 в верхние кромки направляющих 2. Не защемленные концы осей 5, скользящие о параллельным балкам 4, и гибкие ограничители

3 не препятствуют раздвижению секций

1. От дальнейшего расхождения в стороны секции 1 удерживаются натяжением гибких ограничителей 3. Уменьшение расстояния между точками крепления связей 11 к клиньям 8 и их опускании компенсируется уменьшением угла наклона цепей связи 11 к горизонтальной плоскости. Опущенные клинья 8 и -секции 1 образуют обечайку шаблона нужной формы, готовую к работе. Сборка шаблона с помощью серьги 13 может производиться и за пределами ковша, и готовый шаблон устанавливается в ковш эа серьгу 13.

5 829337

Применение данного шаблона позволяет ликвидировать ручной труд и сокращать затраты времени на установку, подготовку к работе и уборку шаблона из ковша.

Формула изобретения

6 тия шаблона, обечайка выполнена в виде двух соединенных гибкой связью секций с направляющими и установленных с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения клиновых замков с полэунами, установленными между направляющими, при этом замки шарнирно соединены гибкой связью.

Шаблон для изготовления футеровки металлургической емкости, содержащий обечайку с ребрами жесткости, клиновой замок и приспособление для подвески шаблона на кране, о т л и ч аю щ и Й с я тем, что, с целью механизации процесса установки и сня- .

Источники информации, принятые по внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР № 505519, кл. В 22 9 4!/02 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 611716, кл. В 22 О 41/02, 1976.