Устройство для бесстопорнойразливки металла

Устройство для бесстопорнойразливки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических . Рес у ((()829339 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 28.04 79 (21) 2759595/22-02 с присоединением заявки Рй— (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.81. Бюллетень pg 18

Дата опубликования описания 17 .05 .81 (51)М. Кл.

В 22 0 41/06

Всудлрстввннмй камнтат

СССР ао делам нэебретенн11 и втнрмтнй (53) УДК621.746. .329 (088.8) Ю. Н. Яковлев, В. И. Баптизмански

П. М. Щастный, В. М. Карнаков, Н. и О. А. Сидоренко (72)- Авторы изобретения

М..., и

Т Ъ з

t (i:т ; °:. (Днепропетровский ордена Трудового, Красттого Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕССТОПОРНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургии, в частности к разливке металла.

Известно, устройство для разливки металла, содержащее установленный в днище ковша стакан, а также укрепленные на днище ковша подвижную и неподвижную плиты с равными отверстия- ми и стакан-коллектор с сужающимся выходным каналом, каналы в стаканах выполнены с конусностью, равной 1:51:10, причем стакан в полости ковша тф установлен меньшим входным отверстием вверх (1 1.

Недостатком такого устройства является наличие расширяющегося книзу

И канала в разливочном стакане, приводящее к развитию вихреобразования в жидком металле, движущемся по каналу устройства, способствующего возрастанию возмущений поверхности струи, что увеличивает пораженность слитков поверхностными дефектами.

Известно устройство для бесстопорной разливки металла, содержащее разливочный стакан с конусным каналом, установленным большим входным отверстием вверх, неподвижную и под" вижную плиты с равными каналами и направляющий стакан с сужающимся книзу конусным каналом (2 1 .

Недостаток данного устройства состоит в том, что образующая сужающегося канала - криволинейная, что не может, обеспечить полное высыпание сыпучих огнеупорных масс. Кроме того, в данном устройстве отсутствует цилиндрический вход направляющего стакана, который обеспечивает его целостность, необходимую для предотвращения вихреобразования движущегося по каналу металла в местах стыка направляющего стакана с подвижг ной плитой .

Цель изобретения — обеспечение высокого качества слитков за счет предотвращения вихреобразования движу- . щегося по каналу металла.

3 8293

Эта цель достигается тем, что каналы разливочного и направляющего стаканов выполнены с конусностью, равной 1:15 - 1:3 и 1:7-1 3 соответственно, при этом выход разливочного стакана, вход и выход направляющего стакана выполнены цилиндрическими с образующими, равными для выхода различного и входа направляющего стаканов 0,10-0,30 и для выхода направ- 10 ляющего стакана 1,0-3,0 диаметра последнего.

Наличие конусности каналов в разливочном и направляющем стаканах в указанных пределах, направленной суже- у нием книзу при минимальной длине образующих их цилиндрических выхода, входа и выхода соответственно, уменьшается вихреобразование в жидком метал ле, движущемся по каналу устройства, 20 что снижает возмущения поверхности истекающей струи и брызгообразование при разливке металла, исключает влия.ние зарастания канала устройства на расход металла, обеспечивает полное 25 высыпание сыпучих огнеупорных масс из канала при открытии устройства, исключает необходимость прожигать верхнюю часть устройства кислородом при уменьшении напора металла в ков- 30 ше и тем самим исключает опасность для рабочих при прожигании канала устройства кислородом. Цилиндрический выход направляющего стакана с длиной образующей в указанных пределах при 35 изготовлении его из различных огнеупорных материалов обеспечивает необходимую траекторию струи в случае разрушения его кромок, в частности, при прожигании канала кислородом. 46

39 4

На чертеже изображено устроиство для бесстопорной разливки металла.

Устройство состоит из разливочного стакана 1, имеющего конусный канал 2 с входом 3 и выходом 4, неподвижной плиты 5, подвижной плиты 6 и направляющего стакана 7, имеющего конусный канал 8 с входом 9 и выходом

iO. Каналы 2 и 8 разливочного и направляющего стаканов имеют конусность

1:15-1:3 и 1:7-1:3 соответственно.

Длины и образующих цилиндри1 ческих выхода 4 разливочного и входа

8 направляющего стаканов равны 0,100,30, а длина звыхода 10 направляющего стакана -1,0-3,0 диаметра d последнего.

Устройство работает следующим образом.

Открытие и закрытие устройства достигается перемещением подвижной плиты 6 и скрепленного с ней направляющего стакана 7 относительно неподвижной плиты 5. При необходимости увеличения расхода металла через устройстJ, во прожигают кислородом только выход

tO направляющего стакана при закры- том устройстве.

-При применении данного устройства снижается брак металла по поверхностным дефектам, Кроме того, будет исключена опасность для рабочих при прожигании канала устройства кислородом.

Формула изобретения

При конусности каналов стаканов менее указанных для них нижних пределов зарастание каналов влияет на расход металла через устройство при разливке. Верхний предел конусности каналов стаканов обусловлен необ.ходимостью полного высыпания сыпучих огнеупорных масс из канала устройства. Пределы образующих цилиндрического выхода разливочного и входа направляющего стаканов определяются необходимостью обеспечения их целостности для плотного соединения стаканов с плитами, зависящей от технологии изготовления стаканов, в частности, от гранулометрического состава исходных материалов.

Устройство для бесстопорной разливки металла, содержащее разливочный стакан с конусным каналом, ус> тановленным большим входным отвер —. стием вверх, неподвижную и подвижную плиты с равными каналами, и направляющий стакан с сужающимся книзу конусным каналом, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью обеспечения высокого качества слитков за счет предотвращения вихреобраэования движущегося по каналу металла, каналы разливочного и направляющего стаканов выполнены с конусностью, равной 1:15-1:3 и 1:7-1:3 соответственно, при этом выход разливочного стакана, вход и выход направляющего стакана выполнены цилиндрическими с образующими, равными для выхода разливочного и входа направляющего ста829339

Составитель П. Журина

Редактор П. Коссей Техред Т.Маточка: Корректор В. Синицкая

Заказ 3546/66 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, каков О, 10-0,30 и для выхода направляющего стакана 1,0-3,0 диаметра выхода последнего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

11- 629001, кл. В 22 0 41/08, 1974.

2. Сталеплавильное производство

Скользящие ковшевые затворы.Серия 6, вып М- 1 М, "Черметинформация"

1973, с. 7, рис. 8.