Вибропресс для формования изделийиз порошка

Вибропресс для формования изделийиз порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик во 829349.Ф

\ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (51)pA. Кл з (22) Заявлено 180579 (2! ) 276 8080/22-02

Государственный комитет ссср ио делам изобретений и открытии

В 22 F 3/02

В 22 С 15/30

В 30 В 11/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.0581. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 15.05.81 (53) УДК 621 762 . .07(088.8) (72) Авторы изобретения

О.В. Чмых, В.В. Иващенко, Д,И. Чагин и .А Баглюк -

Ф ! ! ! !

Киевский ордена Ленина политехнический инсттггут. им. 50-летия Великой Октябрьской социалй тнчЕсхой:,,; революции (71) Заявитель (54) ВИБРОПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОРОШКА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для вибрационного формования изделий из порошка.

Известен вибропресс для. формования иэделий из порошка, содержащий станину, вибратор, выполненный в виде ударного механизма, состоящего из электромагнита, подпружиненный якорь которого жестко связан с траверсой, установленной относительно штока с зазором, стол с возвратными пружинами и пригружающее устройство (1) .

Недостатком данного устройства является невозможность его использования при формовании ферромагнитных материалов, так как возникающее электромагнитное поле намагничивает частицы порошка, увеличивает связанность порошковой массы и препятствует плотной укладке под действием вибрационных импульсов, что сужает технологические воэможности устройства. Кроме того, жесткие удары траверсы с якорем о шток рабочего стола в данном устройстве определяет невысокую долговечность ударного узла и высокий уровень технологического шума.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому. результату является вибропресс для формования иэделий иэ порошка, содержащий станину, стол, рабочий гидроцилиндр, поршень которого жестко соединен со столом, направляющие, пригружающее устройство, пульсатор с подпружиненным управляющим золотником и задающий привод (2) .

Недостатком вибропресса является невысокая мсщность, что ограничивает область его применения формованием изделий, масса которых .не превышает 100 кг. Обеспечить требуемый режим виброформования иэделий массой больше 100 кг при схеме пульсатора этого пресса можно либо эа счет увеличения давления рабочей жид2О кости в гидросистеме вибропресса, либо за счет увеличения площади плунжера рабочего гидроцилиндра вибропресса. Однако увеличение давления рабочей жидкости. в производственных условиях практически ограничено 32 МПа и ведет к росту перестановочного усилия управляющего золотника, а увеличение площади плунжера рабочего гндроцилиндра

ЗО требует повышенных мгновенных рас829340 ходов рабочей жидкости через пульсатор вибропресса, что может быть обеспечено за счет увеличения габа- ритою, а следовательно,и массы, управляющего золотника, либо за счет увеличения рабочего хода золотника, что также требует значительного увеличения мощности привода управляющего золотника. Так, например, при увеличении хода золотника массой 100 г с 5 мм до 10 мм при частоте срабатывания 20 Гц и скважности импульса 5 сила, необходимая для переброски золотника. без учета гидравлического перестановочного усилия и силы сжатия поджимающей пружины, возрастает примерно с 20 кг до 40 кг, аналогично увеличивается усилие переброски при увеличении массы золотника на 100 г. Для создания вибраций, необходимых для формования изделий массой свыше 100 кг, требуется управляющий золотник массой не менее 1 кг, с перемещением около 0 мм. Привод золотника в этом случае должен обеспечить усилие переброски порядка 400 кг при частоте 30 1 ц. При механической или электромагнитной схемах такой привод черезвычайно громоздок и знергоемок.

Целью изобретения является повышение мощности пресса.

Эта цель достигается тем, что в вибропрессе, содержащем станину, стол, рабочий гидроцилиндр, поршень которого жестко соединен со столом, направляющие, пригружающее устройство, пульсатор с подпружиненным управляющим золотником и задающим приплодом, пульсатор снабжен рабочим подпружиненным золотником и последний гидравлически связан с управляющим золотником, Задающий привод выполнен в виде задающего кулачкового механизма.

Введение в схему пульсатора подпружиненного рабочего золотника, переброска которого осуществляется гидравлически с помощью управляющего золотника, позволяет обеспечить большие мгновенные расходы в рабочем гидроцилиндре вибропресса, необходимые для формования крупногабаритных изделий массой свыше 100 кг при сохранении малой мощности привода управления и простоты регулировки виброрежима формования.

На чертеже представлен вибропресс, общий вИд.

Вибропресс состоит из станины 1, направляющих 2,по которым с помощью гидроцилиндра З,установленного на неподвижной траверсе 4 может перемещаться.подвижная траверса 5. Стол б вибропресса жестко соединен с поршнем гидроцилиндра 7 и с помощью возвратных пружин 8 связан со станиной, в которой размещен пульсатор, состоящий из управляющего золотника 9, гидравлически связанного с ним рабочего золотника 10, пружин

11, 12 и задающего привода в виде управляющего кулачкового механизма

13. На столе вибропресса жестко закреплена прессформа 14 с порошковым материалом 15, вибропресс снабжен магистралью 16 для подачи жидкости рабочего давления.

Вибропресс работает следующим образом, 1

Жидкость высокого давления по .магистрали 16 поступает в полости управляющего и рабочего золотников, Вращающийся кулачок механизма 13 сообщает возвратно-поступательное движение управляющему золотнику 9, который соединяет торцовую полость рабочего кулачка механизма 13 то с магистралью высокого давления

26 16, то со сливом. При подаче давле-. ния на торец рабочий золотник 10 перемещается влево, соединяя магистраль высокого давления с полостью рабочего цилиндра, при этом поршень гндроцилиндра 7, жестко соединенный с ним стол б вибропресса и пресс-форма 14 с порошковым материалом 15 перемещаются вверх на величину амплитуды колебаний, сжимая возвратные пружины 8. При соединении управляющим золотником 9 торцовой полости рабочего золотника

10 со сливом, пружина 12 возвращает рабочий золотник 10 в исходное положение, соединяя тем самым по-лость рабочего гидроцилиндра со сливом. Стол б с прессформой 14 и порошковым материалом 15 под действием возвратных пружин 8 перемещается вниз в исходное положение, в

40 котором он находится до подачи следующего импульса давления, при котором цикл повторяется, Таким образом, подача жидкости высокого давления в рабочий цилиндр осуществляется мощным рабочим золотником, который легко обеспечивая необходимые расходы рабочей жидкости, приводится в действие гидравлически маломощным управляющим золотником, масса и рабоЧий ход которого примерно на порядок меньше массы и хода рабочего золотника, Тем самым с помощью простого, маломощного привода можно создать необходимые режимы виброформования изделий массой свыше 100 кг. Желаемую форму, длительность импульса и паузы между импульсом получают изменением формы рабочей поверхности кулачка механизма

13. Частота колебаний регулируется

b0 изменением числа оборотов электродвигателя либо гидромотора механизма привода. При прочих неизменных условиях амплитуда колебаний регулируется с помощью изменения рас65 хода рабочей жидкости.

829340

Формула изобретения

Составитель Л. Гамаюнова

Редактор П. Коссей ТехредЖ. Кастелевич Корректор М. Коста

Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2638/6

Филиал II. IÏ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Возможность регулировки времени воздействия импульса в пределах

1/5 - 1/100 периода колебаний позволяет формовать на вибропрессе иэделия сложной формы и больших размеров иэ различных порошковых материалов. Использование простого гидравлического исполнительного механизма в вибропрессе увеличивает его долговечность по сравнению с известными конструкциями дебалансных, .механических и гидравлических вибраторов °

1. Вибропресс для формования изделий из порошка, содержащий станину, стол, рабочий гидроцилиндр, поршень которого жестко соединен со столом, направляющие, пригружающее устройство, пульсатор с подпружиненным управляющим золотником и задающим приводом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения мощности пресса, пульсатор снабжен рабочим подпружиненным золотником и последний гидравлическь, связан с управляющим золотником.

2. Вибропресс по п, 1, о т л ич а ю шийся тем, что задающий привод выполнен в виде управляющего кулачкового механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2630231,кл.В 22 Г 3/02, 19.7 8, 2, Авторское свидетельство СССР

Р 665979, кл. В 22 F 3/02, 1978.