Автоматический поводковый патрон

Автоматический поводковый патрон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ ТВЗЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>829349

""Я7 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву Р 550243 (5!)М. Клз (22) Заявлено 170479 (21) 2753218/25-08 с приСоединением заявки ¹

В 23 .В 33/00

Государствеииый комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 1505.81. Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 150591 (72) Автор изобретения

К.B.Ëèòoâ÷åíêo (71) Заявитель

3.е я (54) РВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОВОДКОВЫЙ ПАТРОН магнита системы тяг и вилок, крепится вне патрона и неудобен при эксплуатации. Необходимость для поворота рычагов сообщать муфте осевое перемещение увеличивает длину патрона и тем салым снижает жесткость закрепления детали.

Целью изобретения является повышение надежности работы патрона.

Эта цель достигается тем, что в автоматическом поводковом патроне установлены кольцо с замкнутой внутренней полостью, связанной с гидросистемой и гидроцилиндрами, закрепленными на торцовой поверхности станка, и связанный с корпусом патрона пружиной кручения поворотный фланец, один торец которого снабжен фриыционной накладкой, а другой — упорами, ограничивающими поворот фланца в обе стороны и взаимодействующие с пальцами рычагов поворота зажимных роликов, а между фланцем и кольцом установлен тормозной диск со стаканами, одни из которых установлены соосно с гидроцилиндрами и выполнены с глухим дном и взаимодействующим с плунжером гидроцилиндра, а другие выполнены со сквозными отверстиями для установки закрепленных на кольце винИз обретение относит ся к машиностроению и может быть использовано при обработке цилиндрических деталей на .токарных и шлифовальных станках.

По основному авт.св. Ð 550243 известен автоматический поводковый патрон для закрепления деталей класса валов, обрабатываемых в центрах.

B корпусе данного патрона установлены ползуны, перемещаемые в радиальном направлении посредством диска со спиральными пазами, вэаимодействуквцими с выступами выполненными на ползунах, причем ползуны оснащены шарнирно закрепленными в ннх роликами со спиральными зажимными поверхностями, а в корпусе патрона размещен механизм поворота укаэанных роликов, выполненный в виде жестко связанных: с роликами осей, снабженных подпру- 21) жиненными рычагами, входящими своими пальцами в пазы поворотного диска, взаимодействующего. посредством винто" вых выемов с Винтовыми выступами муфты,, поворачивающей указанные подпружиненные рычаги и связанные с ними ролики, а для осевого перемещения муфты атрон снабжен электромагнитом (1).

Однако привод данного поводково- го патрона выполнен в виде электро- ЗО (53) УДК 621. 941-229. . 3 (088.8) 829349 лость 47 кольца 46 переключается на слив масла. Сжатые пружины 58, распрямляясь, передвигают тормозной диск 53 по направлению к гидроцилиндрам 48. Под воздействием тормозного диска 53 плунжеры 49 возвращаются в исходное положение.

Освободившись от воздействия тормозного диска 53, поворотный фланец

4 под воздействием пружины 5, поворачиваясь против часовой стрелки„возвра-(0 щается в исходное положение, до упо.ра выступов 7 в боковые грани зубьев

16 крестовины 17. При этом обоймы 13 перемещают шарики 14 в исходное положение. Пружины 45 раскручиваются и поворачивают зажимные ролики 41 вместе с осями 39 и рычагами 11 против часовой стрелки до тех пор, пока спиральные поверхности 43 зажимных роликов 41 войдут в соприкосновение с поверхностью зажимаемой детали. При 20 этом зажимные ролики автоматически подстраиваются под эксцентриситет поверхности зажимаемой детали. Под ноздействием пружины 45 происходит предварительный зажим детали и она, увлекаемая патроном, начинает вращаться.

Формула изобретения

Автоматический поводковый патрон по авт. св. Р 550243. о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы патрона, он снабжен кольцом с замкнутой внутренней полостью, связанной с гидросистемой и гидроцилиндрами, закрегленными на торцовой говерхности кольца, и связанным с корпусом патрона пружиной кручения поворотным фланцем, один торец которого снабжен фрикционной накладкой, а другой — упорами, ограничивающими поворот фланца в обе стороны и установленные с возможностью .взаимодействия с пальцами рычагов

Когда шлифовальный круг войдет в соприкосновение с поверхностью зажатой в патроне деталью, возникает момент силы резания, стремящийся повернуть ее относительно патрона по часовой стрелке. Связанные с деталью силой трения зажимные ролики 41 поворачиваются против часовой стрелки на некоторый угол, нсе сильнее зажимая деталь, причем сила зажима возрастает пропорционально увеличению силы резания . Под воздействием момента силы резания происходит дополнительный (рабочий)зажим детали. После зажима детали () крутящий момент через винты 26 корпуса

18 патрона, пружины 25 и упорь; 24 передается равносильно на нсе три пальца 21 крестовины 17, предотвращая возникновение на детали поперечной силы. Если поверхность детали окажется эксцентричной по отношению к ее цснтроным отверстиям, то при дополнительном зажиме корпус 18 патрона также подстроится под эксцентриситет детали.

При включении электродвигателя станка начинает работать насос, подающий охлаждающую жидкость в зону резания. Одновременно по шлангу (не показан) охлаждающая жидкость пода- 55 ется в распылитель 59, откуда через множество мелких отверстий выбрасывает сильными струями под углом 30 к оси детали, предотвращая попадание вовнутрь кожуха абразивного шлама. Ц)

При отводе шлифовального круга полости 47 кольца 46 подключаются к магистрали давления., и плунжеры 49 начинают выталкиваться из гидроцилиндров 48 и, упираясь н стаканы 54 тор- 65 мозного диска 53, прижимает его к диску б поворотного фланца 4. Под воздействием силы трения поворотный фланец 4, закручивая пружину 5 и перекатываясь на шариках 14 по дуговым паэам 15, начинает поворачиваться (отставать) относительно крестовины

17 по часовой стрелке. При этом поворотный фланец 4, упираясь боковыми гранями упорон в пальцы 10 рычагов

11, поворачивает их по часовой стрелке. Рычаги 11, закручивая пружины 45, поворачивают оси 39 с закрепленными на них зажимными роликами 41 также по часовой стрелке. Спиральные поверхности 43 зажимных роликов 41 при этом отходят от поверхности обрабатываемой детали, освобождая ее., B конце поворота поворотного фланца 4 шарики 14 попадают в заглубленные части пазов 15 крестовины 17, и утапливаются в них. Под воздействием тормозного диска 53 поворотный фланец

4 садится плоскостями обойм 13 на плоскости зубьев 16 крестовины 17 и родолжает поворот до упора выступов

8 поворотного фланца 4 н задние боковые грани зубьев 16 крестовины 17.

Стаканы 55 тормозного диска 53, сжимая пружины 58, садятся своими днищами на буртики 57 винтов 56, передавая через них часть силы давления кольцу 46. Таким образом, максимальное давление на накладку сцепления 6 поворотного фланца 4 тормозной диск

53 оказывает лишь в начале поворота (на 2/3 длины поворота при снятии дополнительного зажима детали).

При дальнейшем вращении патрона до полной его остановки тормозной диск 53 скользит по накладке сцепления 6 фрикционного диска 4, прижимаясь к ней с незначительной силой.

После остановки станка обработанная деталь снимается с центров станка.

Таким образом, и данном патроне зажим и освобождение детали полностью автоматиэиронаны (управление патроном производится при помощи существующей на станке автоматики). Установку и съем детали можно производить на ходу без остановки станка.

829349

Япин3ЕЛ ф

Птншвйа поворота зажимных роликов, причем между фланцем и кольцом установлен тормозной диск со стаканами, одни йз которых установлены соосно с гидроцилиндрами и выполнены с глухим дном предназначенным для взаимодействия с плунжером гидроцилиндра, а другие выполнены со сквозными отверстиями для установки закрепленных на кольце винтов, между головками которых н дном стаканов разме цены пружины сжатия.

Источники информации принятыа во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 550243, кл. В 23 В 33/00, 1972.

829349 гб

Составитель В. Катуркин

Техред H.Ковалева Корректор Н. Бабинец, Редактор П.Коссей

Заказ 2738/20 Тираж 1148

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4