Флюс для пайки легкоплавкимиприпоями

Флюс для пайки легкоплавкимиприпоями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное.к авт. сеид-ву М 517447 (22) Заявлено 30.07.79 (21) 2802374/25-27 (51)М Ка

В 23 К 35/362 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 1505.81. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 15. 05 . 81 . (53) УДК; 621.796..048(088.8) (72) Авторы изобретения

П.И. Льп арь, С.В. Лашко и Т.П. Родион (Днепропетровский ордена Октябрьской P и ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод и Всесоюзный исследовательский институт резинотехн машиностроения (71) Заявители (54) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕГКОПЛАВКИМИ ПРИПОЯМИ

20

30

Изобретение относится к области пайки, в частности к флюсам для пайки легкоплавкими припоями меди и ее сплавов.

По основному авт.св. Р 517447 известен флюс для пайки низкотемпературными припоями на основе спиртового раствора канифоли, содержащий ком. позицию из гексаметилентетрамина,поверхностно-активного вещества типа катапина и воды в соотношении 1:1:1 в количестве 6-15%; остальные компоненты взяты в следующем соотношении вес.Ъ:

Канифоль сосновая, 10-30

Спирт этиловый Остальное

Указанный флюс имеет высокую активность при конструкционной и монтажной пайке паяльником по металлопокрытиям и позволяет получать соединения высокого качества при использовании целого ряда припоев с температурой плавления от 9 до

350оС f1 )

Однако при использовании указанйого флюса для пайки и лужения деталей из меди и ее сплавов, в частности бронз, а также деталей с гальваническим покрытием после длительного хранения в неблагоприятных условиях и имеющих на поверхнооти значительные окисные пленки, трудоемкость пайки увеличивается.

Целью изобретения является повышение флюсующей активности данного флюса для обеспечения качественной пайки меди и ее сплавов, в том числе и имеющих гальванические покрытия.

Поставленная цель достигается тем,что флюс допогнительно содержит 1,5-4 вес.В НСЕ .

Введение в состав флюса соляной кислоты создает условия для проявления синэнергического эффекта усиле". ния адсорбции органического катапина катиона на поверхности паяемого металла и расплавленного припоя, в результате чего резко (скачком) уменьшается поверхностное натяжение на границе "припой-основной металл", т.е. улучшаются условия смачивания, что особенно важно при пайке и лужении деталей, имеющих значительные окисные пленки на поверхности. Флюс обеспечивает высокую коррозионную стойкость паяных соединений, так как ингибируется гексаметилентетрамином и катапином.

829378

Формула изобретения

Составитель Е. Говорин

Редактор П. Коссей Техред Т.Маточка Корректор Г. Решетник

Заказ 2993/36 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Предложенный флюс изготавливают следующим образом.

В стеклянную колбу загружают дробленную канифоль сосновую и вливают спирт этиловый 70% от общего количества спирта, идущего на приготовление флюса, затем колбу устанавливают на

"песочную баню" и нагревают, периоди чески помешивая до полного растворения канифоли. Одновременно приготав- ливается активирующая составляющая.

Для этого во вторую колбу заливают воду, добавляют гексаметилентетрамин, перемешивают до полного растворения, вливают оставшуюся часть спирта,добавляют при непрерывном помешивании соляную кислоту и катапин,содержимое колбы перемешивают, встряхивая, до получения однородного раствора.

Затем содержимое обеих колб сливают и перемешивают, после чего флюс готов к употреблению. 20 ,Пример 1. Состав 1, вес.В:

ГексаМетилентетрамин 4

Катапин 4

Соляная кислота 1,5

Вода 4 25

Канифоль сосновая 20

Спирт этиловый Остальное

Пример 2. Состав 2, вес.З:

Гексатилентетрамин 2

Катапин 2 30

Соляная кислота 4

Вода 2

Канифоль сосновая 20

Спирт этиловый Остальное

При этом этиловый спирт может 35 быть заменен на изопропиловый.

Применение предложенного флюса обеспечивает высокое качество пайки и лужения деталей из меди и ее сплавов (бррнз и др.), а также деталей с гальваническим покрытием, находя.— щихся в неблагоприятных условиях хранения и эксплуатации свыше 1,5 года. Время пайки и подпайки плат, стоек, штырей, выводов, "лепестков" и контактных пружин не превышает 2 с.

Остатки флюса удаляются изопропиловым спиртом.

Пример 3. Раствор, приготавливаемый во второй колбе, может быть заменен готовой, выпускаемой промышленностью ингибирующей композицией, состоящей из гексаметилентетрамина, соляной кислоты, катапина и воды, при -соотношении ингредиентов 1:1:1:1. Содержание компонентов во флюсе, вес.%: Канифоль 20

Спирт .этиловый 68 .Композиция из гексаметилентетрамина, катапина, соляной кислоты и воды (в соотношении 1:1:1:1) 12 При использовании такого способа приготовления флюса в колбу с приготовленным спирто-канифольным раствором поочередно небольшими порциями, при непрерывном перемешивании вливают ингибирующую композицию и оставшуюся часть спирта.Содержимое колбы тщательно перемешивают, после чего флюс готов к применению.

Флюс для пайки легкоплавкими припоями по авт .св . Р 517447, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества пайки меди и медных сплавов, в том числе и имеющих гальванические покрытия, флюс дополнительно содержит соляную кислоту в количестве 1,5-4 вес.Ъ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 517447, кл.. В 23 К 35/362,31.01.75.