Кантователь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. Союз Советскнк

Соцнаанстнческнк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i829380 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26. 02. 79 (21) 2 7291 10/25-27 (5I)M. Кл.

В 23 К 37/04 с присоединением заявки №

Ввоуддротвеииый комитет (23) Приоритет ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.05.81 Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 25.05.81 (53) УДК 621. 791. .039(088.8) Л.П.Тультов, В.А.Кожин, Я.Е.Когут, В.И.М и А.М.Богуславский (72) Авторы изобретения

Всесоюзный проектно-конструкторский инст сварочного производства (7!) Заявитель (54) KAHTOBATEJIb

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для установки иэделия в положение, удобное для сварки.

Известен кантователь, содержащий

5 смонтированные на основании поджимающий и опускающий кантующие Г-образные рычаги и приводы их поворота, при этом поднимающий рычаг снабжен дополнительным ложементом, установленным с возможностью перемеще(1

Недостатком кантователя является наличие двух силовых цилиндров, что усложняет конструкцию. Кроме того, Г-образные рычаги фиксируют изделие с двух сторон только в момент передачи с поднимающего рычага на опускающий, в других положениях рычагов, если центр тяжести изделия расположен вне зоны опор, изделие может упасть.

Известен кантователь, содержащими

Г"образные поднимающий и опускаю-щий рычаги и единый привод их поворота (2 1.

Недостатком данного кантователя является наличие зубчатого зацепления, кинематически связывающего рычага. Кроме того, кантователь не обеспечивает закрепления изделия, поэтому необходимы дополнительные кре- пежные элементы, так как рычаги при контовке расходятся..Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является кантователь, содержащий поворотный кантующий рычаг с зажимами для изделия и сило» вой цилиндр для поворота, рычага, корпус которого установлен в прямолинейной направляющий паз (3).

Однако в данном кантователе для зажима изделия необходимо вводить дополнительный привод, .предварительно перед кантователем закрепляющий изделие, что увеличивает металло829380

40 емкость кантователя и снижает про-! изводительность.

Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения автоматического зажима изделия в процессе егo кантования.

С этой целью на,основании закреплен упор, зажимы для изделия выполнены в виде установленного на валу с возможностью поворота и под- 10 пружиненного относительно кантующего рычага кронштейна с шарнирно закрепленной на нем и подпружиненной относительно указанного кронштейна прижимной губкой, взаимодействующей 15 с упором основания, при этом на кантующем рычаге закреплен упор для ограничения поворота кронштейна, а на кронштейне смонтирован упор для . ограничения поворота прижимной губки.

На фиг. 1 изображен кантователь; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — вид А фиг. 2; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 2.

2S

Кантователь содержит смонтированные на основании 1 стойки 2 и 3, силовой цилиндр 4, корпус которого установлен в направляющем прямолинейном пазу 5, и упор 6, на стойках

2 и 3 установлен вал 7 (фиг. 2) с возможностью вращения. На валу 6 жестко закреплены кантующие рычаги

8, на каждом из которых установлен вращающийся опорный ролик 9 (фиг. 3) и кривошип 10, соединенный со штоком силового цилиндра 4. Зажимы для изделия выполнены в в де установленных на валу 7 с возможностью поворота кронштейнов 11 с шарнирно закрепленными на них прижимными губками 12. Кронштейны 11 жестко связаны между собой трубой 13, на которой закреплен эксцентрик 14. Кронштейны 11 подпружинены относительно кантующих рычагов 8 пружинами

15, а прижимные губки 12 подпружинены относительно кронштейнов пружи-. нами 16. На кантующем рычаге 8 закреплены упор 17 для ограничения поворота кронштейна 11, а на кронштейне установлен упор 18 для ограничения поворота прижимной губки 12. На стойках основания 1 закреплены упоры 19, а на прижимной губке 12 выполнен

55 зуб 20, взаимодействующий с упором 19.

Кантователь работает следующим образом.

Иэделие, например верхняя часть шкворневой балки магистрального полувагона, подается питателем на пачки и поступает между рычагом 8 и прижимной губкой 12 кантователя. При этом положение кронштейна 11 определяется упором 5 к которому пружины 15 прижимают эксцентрик 14, а положение губки 12 определяется упором 18, к которому пружина 16 прижимает ее. Включается силовой цилиндр

4, который своим штоком нажимает на кривошип 10, и последний поворачивается на 180 Как только кривошип

10 начал вращаться, он поворачивает вал 7 с закрепленными на нем рычагами 8, которые поднимают изделие и прижимают его к губам 12. При дальнейшем повороте кривошипа 10 изделие продолжает удерживаться в прижатом к рычагу 8 положении при помощи пружин 15 и 16, но под действием собственного веса и усилий пружин

15 и 16 смещается BGQJIb рычага 8 и прижимается также к его опорному ролику 9. После поворота кривошипа 10 на 180 рычаг 8 занимает горизонтальо ное положение, так как он жестко закреплен на одном валу 7 с кривошипом 10, а губка 12 занимает горизонтальное положение при взаимодействии зуба 20 с упором 19. При этом кронштейн 11 прижат пружиной 15 к упору 17 рычага 8. Изделие освобождено от прижима к рычагу 8 и оказывается лежащим на приемном ложементе, например на рольганге, на котором и происходит сварка его с другими элементами. При продольном перемещении изделия в процессе сварки ролики 9 рычагов 8 вращаются, уменьшая сопротивление перемещению.

После выхода изделия из зоны рычагов кантователя снова включаугся силовой цилиндр после переключения полостей. Шток силового цилиндра 4 вращает кривошип 10, вращение через вал 7 передается рычагом 8, которые возвращаются в исходное положение. Благодаря действию пружин 15 кронштейны 11 следуют за рычагами

8 до тех пор, пока эксцентрик 14 не упрется в упор 6. После этого пружины 15 растягиваются, а крон штейны 11 остаются на месте. Губки 12 после того, как зуб отошел от упоров 19, прижимаются пружинами 16 к упорам 18 и в этом положе829380 нии остаются после остановки кронштейнов ll. Кантователь готов к приему нового изделия.

В связи с тем, что кантователь производит кантовку изделия на о

180, причем принимает и передает изделие на разных уровнях по высоте, при помощи одного силового цилиндра без применения зубчатых, реечных, цепных и т.п. механизмов, кон- 10 струкция его проще известных кантователей. А в связи с тем, что кантовка производится за один рабочий ход цилиндра, надежность кантования повышается, при этом во время кантов- 15 ки изделие постоянно прижато к рычагам кантователя, что позволяет кантовать изделие с центром тяжести, находящимся за пределами рычагов кантователя. Это позволяет изделие нри 20 разборке пачки выдвигать на меньшее расстояние в зону действия кантователя и, кроме того, повышается производительность кантователя, так как зажим изделия производится в 25 процессе его кантования.

Формула изобретения

Кантователь, содержащий смонтированный на поворотном валу основания

6 кантующий рычаг с зажимами для изделия, а также привод поворота рычага, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения автоматического зажима изделия.в процессе его кантования,. на основании закреплен упор, зажимы для изделия выполнены в виде установленного на валу с возможностью поворота и подпружиненного относительно кантующего рычага кронштейна с шарнирно закрепленной на нем и подпружиненной относительно указанного кронштейна прижимной губкой, взаимодействующей с упором основания, при этом на кантующем рычаге закреплен упор для ограничения поворота кронштейна, а на кронштейне смонтирован упор для ограничения поворота прижимной губки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Авторское свидетельство СССР

¹ 397297, кл. В 23 К 37/04, В 25,) 11/00, 30.05.72.

2. Авторское свидетельство СССР № 599948, кл. В 23 К 37 /04, 03 ° 05.76.

3. Авторское свидетельство СССР № 592690, кл. В 65 G 57/08. 22 ° 05.75.