Установка для сварки внутреннихкольцевых швов мембран сильфонов

Установка для сварки внутреннихкольцевых швов мембран сильфонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ - СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<н829381 (61) Дополнительное к евт. свид-ву (22) Заявлено 11.06. 79 (21) 2778431/25-27 с присоединением заявки Йо (51)М. Кл.З

В 23 К 37/04

Государственный комитет

СССР

llo делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150581., Бюллетень Но 18 (53) УДК 621.7 91..039(088.8) Дата опубликования описания 15. 05. 81

В.П. Берзов, В.В. Андреев, В.Н. Волко

H.E. Кочура и Л.Д. Лысенко (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ.

КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ МЕМБРАН СИЛЬФОНОВ

Изобретение относится к сварке кольцевых швов, преимущественно мембран сильфонов плавлением внутренних кромок с применением электронного луча, луча лазера, аргонодуговой или

5 микроплазменной сварки, и может быть использовано для сварки других аналогичных конструкций в приборостроении и машиностроении.

30 .Известно устройство для сварки внутренних кольцевых швов мембран сильфонов, содержащее смонтированные на основании сварочную головку,поворотный стол с неподвижной, соединенной с приводом вращения, бабки и подвижной вдоль оси бабки, а также узлом загрузки и выгрузки мембран j1 J, В данной установке качество сварки и производительность зависят от точности останова поворотного стола 20 .с бабками на позиции сварки относительно сварочного устройства.

Целью изобретения является повышение производительности и качества сварки путем повышения точности центрирования мембран, обеспечиваемой автоматическим зажимом и центрированием их единым приводом.

С этой целью на основании смонтированы программирующее устройство и две обгонные муфты с различным направлением передачи вращениятсоединенные с выходным валом привода вращения, при этом программирующее устройство выполнено в виде установленного по оси бабок барабана с зубчатым венцом, взаимодействующим с одной иэ обгонных муфт и двумя внутренними копирующими пазами с размещенным в каждом из них с возможностью перемещения дираком, один иэ дисков соединен с подвижной бабкой, а другой оснащен центрирующим штырем для внутренних отверстий мембран, смонтированным по оси в неподвижной бабке, выполненной с зубчатым венцом, взаимодействующим со второй обгонной.муфтой. Узел загрузки и выгрузки мембраной выполнен в виде двух расположенных перпендикулярно оси бабок желобов с установленным в них с возможностью перемещения цилиндрическим кондуктором для мембран, а подвижная бабка выполнена с окнами для загруз-. ки и выгрузки кондуктора для мембран, смещенными вдоль оси бабок на величину, равную высоте кондуктора.

На фиг. 1 изображена предложенная установка, на фиг. 2 — узел 1 в положении загрузки; на фиг. 3 — то же, 829381 в положении центрирования; на фиг.4 то же, в положении зажима; на фиг.5— то же, в положении выгрузки; на фиг;6 - кондуктор для мембран.

Установка содержит смонтированные на основании 1 неподвижную бабку 2.и подвижную вдоль оси бабку 3, привод

4 вращения, соединенный с .неподвижной бабкой 2, .а также узел загрузки и выгрузки, выполненный в виде желоба ! для загрузки 5 и выгрузки б, с установленным в них цилиндрическим кондуктором 7 для мембран, оснащенным прижимной пружиной 8. Выходной вал привода 4 вращения посредством планетарного редуктора 9, шестерен 10 и 11 соединен с обгонными муфтами

12 и 13 с различным направлением передачи вращения. Вал 14 неподвижной бабки 2 выполнен полым с продольными.пазами и зубчатым венцом 15,взаимодействующим с обгонной муфтой 13.

Установка снабжена программирующим устройством, выполненным в виде установленного на основании по оси бабок барабана 16 с зубчатым венцом

17, взаимодействующим с обгонной муфтой 12, и двумя внутренними копирующими пазами, в которых установлены соответственно диски 18 и 19.

Диск 18 подпружинен и соединен тягой

20, установленной в пазах вала 14, и гайки 21 с подвижной бабкой 3.

Диск 19 посредством стержня 22,установленного внутри вала 14, соединен с центрирующим штырем 23 для внутренних отверстий мембран.

Кроме того, на основании смонтирован храповой механизм 24 для бараба на 16 и электромагнитный фиксатор

25 для зубчатого венца 15 вала 14.

В подвижной бабке выполнены окна для загрузки и выгрузки кондуктора с мембранами, причем окно загрузки смещено относительно окна выгрузки на величину, равную высоте кондуктора. В установке подвижная, неподвижная бабки и центрирующий штырь выполнены сменными в зависимости от диаметра свариваемых мембран сильфонов.

Установка работает следующим образом.

Кондукторы загружаются в желоб

5 загрузки. Дальнейшие операции осуществляются автоматически устройством программного управления типа

IlBK-20 в следующей последовательнос" ти.. Включается правое вращенне привода вращения 4 и через планетарный редуктор 9, шестерни 10, 11, обгонную муфту 12 начинается вращение барабана 16. Вследствие того, что .вращение зубчатого венца 15 вала 14 стопорится электромагнитным фиксатором 25, диск 18 перемещается в пазу барабана, перемещаясь в осевом направлении. При этом через тягу .20 усилие передается на подвижную прижимную бабку 3. При совпадении окна бабки в верхней полусфере с желобом 5 загрузки кондуктор перемещается до расположения его между подвижной и неподвижной бабками. Дальнейшее вращение барабана 16 вызывает осевое перемещение во втором копирующем пазу диска 19. Через связанный с ним стержень 22.выдвигается центрирующий штырь 23 (фиг.3). Он выравнивает свариваемые кромки и удерживает кондуктор с мембранами до прижатия их подвижной бабкой 3 к неподвижной бабке 2, после чего штырь возвращается в исходное крайнее правое положение, а правое вращение электродвигателя прекращается. Включается электромагнитный фиксатор 25, который выдергивает стопор из гнезда в зубчатом венце 15 вала 14, включается левое вращение привода 4 вращения, которое через планетарный редуктор 9 шестерен 10,11, обгонную муфту 13 и зубчатый венец 15 пере/ дается на вал 14, и начинается вращение закрепленного на позиции "сварка" изделия (фиг.4) При этом левое . вращение барабана 16 стопорится храповым механизмом 24, включается сварочное устройство и в течение одного полного оборота производится кольцевая сварка двух мембран сильфона оплавлением внутренних кромок.

После окончания процесса сварки включается электромагнитный фиксатор 25, дальнейшее левое вращение механизма продолжается до западания его в гнездо зубчатого венца 15 вала. Затем включается правое вращение привода 4 вращения, которое через планетарный редуктор 9,шестерни 10,11, обгонную муфту 12 пе » редается на барабаь 16. Вследствие того, что вращение зубчатого венца

15 стопорится электромагнитным фиксатором 25, диск 18 скользит по копирующему пазу, перемещаясь в осе45 вом направлении. Через тягу 20 перемещение передается на подвижную бабку 3. При совпадении окна в нижней полусфере бабки с желобом выгрузки 6 кондуктор со .сваренными

SO мембранами выпадает (фиг.5). Перемещение бабки в осевом направлении продолжается, и дальнейшие операции автоматически повторяются в той же последовательности.

В результате применения установки обеспечивается автоматическая сварка мембран сильфонов по внутренним кромкам, кроме того, за счет постоянно фиксированного положения свариваемых кромок относительно сварочного устройства повышается повторяемость процесса и качество сварных-швов. Производительность по сравнению со сваркой мембран в разборных прижимных оправках воэ65 растает в несколько раз. Универ829381 сальность устройства, обеспечиваемая сменными узлами, позволяет использовать его для сварки аналогичных конструкций в приборостроении и машиностроении, Формула изобретения

Установка для сварки внутренних кольцевых швов мембран сильфонов, содержащая смонтированные на основании сварочную головку, неподвижную, соединенную с приводом вращеиия бабку и подвижную вдоль оси бабку, а также узел загрузки и выгрузки мембран., отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки путем автоматйческого зажима и центрирования мембран единым приводом, на основании смонтированы программирующее устройство и две обгонные муфты с различным направлением передачи вращения, соединенным с выходным валом привода вращения, при этом программирующее устройство выполнено в виде установленного по оси бабок барабана с эубЬ чатым венцом, взаимодействующим с одной иэ обгонных муфт, и двумя внутренними копирующими пазами, с установленным в каждом из них с возможностью перемещения диском, один из которых соединен с подвижной бабкой, а другой оснащен центрирующим штырем для внутренних отверстий мембран, смонтированным в неподвижной бабке по ее оси, причем неподвижная бабка выполнена с зубчатым венцоМ, взаимодействующим со второй обгонной муфтой. Узел загрузки и выгрузки мембраной выполнен в виде двух расположенных перпендикулярно оси бабок

:желобов с установленным в них с 5 возможностью перемещения цилиндри" ческим кондуктором для мембран,а подвижная бабка выполнена с окнами для загрузки и выгрузки кондуктора для мембран, смещенными вдоль оси

20 бабок на величину, равную высоте кондуктора.

Источники информации, прийятые во внимание при экспертизе д 1. Патент CQIA Р 3771210, кл. 29-454, 13.11 ° 73.

829381

it на а ф фиг.4

Фиг.6

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2993/36

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Составитель Е, Крюкова

Редактор П. Коссей Техред 3. Фанта Корректор Г. Решетник