Устройство для сборки изделийпод сварку

Устройство для сборки изделийпод сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсннк

Соцналлмстнчесннк

Реслублмн

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()829385 (61) Дополнительное к авт. cHд-ву— (22) Заявлено 23.07.79 (21) 2800257/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 К 37/04

Гвеудвретвееый кемнтет

СССР

IIo J_#_JI3N изобретений и вткрытий

Опубликовано 15.05.81. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.81 (53) УДК 621.791..039 (088.8) (72) Авторы изобретения. Строгий

;,3 (/

Ю. Г. Зверев, Б. В. Котов, В. А. Макаров и В (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ CBOPYV ИЗДЕЛИЙ ПОД СВАРКУ

Изобретение относится. к вспомогательным устройствам, используемым при сварке, в частности к зажимным самоцентрируюшим устройствам, и может быть применено в сварочных манипуляторах для сварки кольцевых швов.

Известны устройства, предназначенные для одновременного центрирования и крепления свариваемого изделия, например электромеханический зажим (1).

Усилие зажима передается закрепленному узлу нажимными кулачками через щ нажимную конусную втулку, силовую пружину и червячную пару.

Основным . недостатком электромеханического зажима является инерционный пробег червячной пары, что может привести к поломке механизма или же выходу из строя электродвигателя; продолжительное время операций крепления и съема свариваемых узлов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению явля- > ется устройство для сборки изделий под сварку, содержащее смонтированный на основании стола силовой привод, на штоке которого закреплен конус, а также фикси2 руюшие кулачки, взаимодействующие с указанным конусом (2).

Недостатком данного устройства являетс сграниченность его применения для сборки под сварку изделий, требующих крепления их на разных высотах от уровня сri.ë . Необходимо производить переналадку оборудования или на каждый вид из ;елия монтировать свою оснастку.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя концентрично размещенными одна в другой резьбовой и направляющей втулками, закрепленными на столе, и размещенным между ними стаканом с резьбой на внутренней поверхности, при этом фиксирующие кулачки смонтированы на одной из торцов стакана и выполнены с ограничивающими выступами.

На чертеже изображено предложенное устройство для сборки под сварку изделий.

Устройство для сборки под сварку содержит стакан 1 с резьбой, на котором смонтированы зажимные кулачки 2, имеющие ограничивающие выступы 3 и кол1 цевую пружину 4 возврата. Стакан 1 располо829385

Формула изобретения

3 жен между направляющей 5 и резьбовой 6 втулками, взаимодействующей с резьбой стакана 1. Резьбовая 6 и направляницая 5 втулки жестко закреплены на сборочном столе 7. Устройство работает от пневмопривода 8, на штоке которого закреплен конус 9.

Устройство работает следующим образом

При поступлении воздуха в рабочую по.лость цилиндра шток его начинает перемещаться, и конус 9 входит в зацепление с зажимными кулачками 2,.разжимая их. Происходит зажатие изделия под сварку. После О окончания процесса сварки переключаетсяпневмоклапан, воздух поступает в другую полость цилиндра, конус выходит из зацепления с зажимными кулачками, шток возвращается в исходное положение. Под 15 действием кольцевой пружины 4 возврата зажимные кулачки начинают перемещаться до соприкосновения ограничивающих выступов 3 со стаканом 1, и освобождают сварной узел.

При сварке другого типа изделий стакан 20

1 поворотом вокруг резьбовой втулки 6 ус танавливается на необходимую высоту. Далее процесс повторяется.

Предложенная конструкция зажимного устройства обеспечивает быструю переналад ку на изделия разных типоразмеров.

Устройство для сборки изделий под сварку, содержащее смонтированный на основании стола силовой привод, на штоке которого закреплена конусная оправка, а также фиксирующие кулачки, взаимодействующие с указанной оправкой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено двумя концетрично размещенными одна в другой резьбовой и направляющей втулками, закрепленными на столе и установленным между ними стаканом с резьбой на внутренней поверхности, при этом фиксирующие кулачки смонтированы на одной из торцов стакана и выполнены с ограничивающими выступами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Евстафеев И. С. и Веретенников И. С.

Средства механизации сварочного производства. М., «Машиностроение», 1977, с. 57, фиг. 24г.

2. Авторское свидетельство СССР № 642119, кл. В 23 К 37/04, 2 .03.77 (прототип).

Редактор П. Коссей

Заказ 3435/56

Составитель Н. Полякова

Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Тираж 11.48 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 i 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4