"установка для литья санитарно- керамических изделий

"установка для литья санитарно- керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских .

Социвлистичвскид

Республин

К АВТОРСКОМУ СВИ ТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к-ввт. сеид-ву(22) Заявлено 14P33 9 (21) 2736488/29-33 (51) М с присоединением заявки ЙЯВ 28 В 1/26

Государствениый конятет

СССР во делан ихбретекмй я открыткй (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.81,6юллетень ЙЯ 18

Дата опубликования описания 150581 (53) УДК666. 3. 022 (088. 8).

В.К. Канаев, Е.И. Шейнин и Л.Н. Яковлев

I

1

Государственный научно-исследовательский инстЯЩт.. строительной керамики (72) Авторы изобретения! (1 (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬСЯ САНИТАРНОКВРАР1ИЧВСКИК am é é

Изобретение относится к установкам для формования керамических санитарных изделий методом шликерного литья, например унитазов и сложных секционированных изделий.

Известна установка для литья.керамических санитарньпс иэделий, включающая конвейер с формами, устройства для сборки-разборки и фиксации форм, система подачи и слива шликера 31).

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому .является установка для литья санитарно-керамических изделий, включающая раму с установленными на ней тележками с разъемными формами, устройства для зажима и сборки-разборки форм и систему заливки и слива шликера

Г2) .

Недостатком известных установок является низкая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что установка для литья санитарно-керамических изделий, включающая раму с установленными на ней тележ. ками с разъемными формами, устройства для зажима и сборки-разборки форм и систему заливки и слива

:шликера, снабжена закрепленными на .раме параллельно ей направляющими и размещенной в них кареткой с платформой, устаноьленной на ней с возможностью перемещения перпендикулярно относительно вертикальной оси рамы1и механизмом фиксации расположения каретки относительно раны, 1 а платформа снабжена направляющими роликами и установленной на них площадкой с механизмом подъема, причем механизм кинематическк связан с механизмом подъема площадки.

На фнг. 1 изображена описываемая установка; на фиг. 2 — вид А иа фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — каретка с,платформой, задвинутой под литейнук

20 форму, Установка содержит металлическую раму 1, на которой установлены передвижйые тележки 2. В каждой из тележек закреплено по одной боковой половине 3 и 4 литейной форьы. Боковые половины 3 и 4 в тележках 2 вывешены консольно на осях 5, снаб« женных фиксаторами G, что позволяет легко осуществлять поворот литейных

30 форм на требуемый угол и их четкую фикса;

829432

5 tQ

2О

ЗО

S0

60 цию в заданном положении. По обоим концам рамы 1 установлены устройства, выполненные в виде пневмо-или гидроцилиндров 7 и 8, гредназначенные для одновременного зажима всех установленных на раме 1 литейных форм перед заливкой их шликером. Для съема и установки приставных деталей форм кольца 9 и постамента 10 над рамой

1 расположено перемещаемое вдоль ее продольной оси по направляющей балке устройство 11, содержащее пневмо- или гидроцилиндр 12„ к штоку которого подвешен KploK 13. Сбоку вцоль всей длины рамы 1 установки проложены направляющие 14 и 15, по которым перемещается каретка 16, предназначенная для приема и выдвижения из форм отлитых изделий. Каретка 16 представляет собой металлическую раму

17 с катками 18, в верхней части которой расположена поперечно раме

1 платформа 19 с катками 20, на которых установлена площадка 21.

Платформа 19 оборудована вертикальной направляющей опорой 2?, в которой установлен с возможностью перемещения стержень 23, жестко закрепленный на площадке 21, поджимаемой к верхнему торцу опоры 22 пружинами

24. Площадка выполнена. с механизмом подъема в виде рычага 25, установлeHHoro на платформе 19 на шарнире 26, на свободном конце которого закреплены свободно вращающиеся ролики 27, соприкасающиеся с нижней поверхностью площадки 21. На раме

17 в опорах 28 установлен вал 29, на котором жестко закреплены эксцентрик 30,рычаги 31 с обрезиненными. упорами 32 и руксятки 33. Установка оборудована также системой заливки форм шликером, подаваемых под давлением, и системой вакуумного слива (условно не показана) .

Работа устройств установки производится следующим образом, Зажим форм .перед заливкой их шликером осуществляется путем нажатия рабочим соотве-.ствующей кнопки на пульте управления, давще < команду на выдвижение штока одного иэ располо>кенных по обеим сторонам рамы 1 цилиндров 7 и 8, например цилиндра 7. При этом тележки 2 с боковыми половинами форм 3 и 4, передавая госледовательно усилие, развиваемое цилиндром 7, от одной к другой, перемещаются в крайнее положение на раме 1, при котором последняя тележка 2 упирается в шток противоположно расположенного на раме

1 цилиндра 8. При необходимости повышения равномерности распределения усилий зажима вдоль всего ряда форм может производиться их последующее дополнительное поджатие штоком цилиндра 8. Таким образом,осуществляется одновременное запирание всех форм, установленных на раме, и плотный прижим друг к другу стыковочных плоскостей боковых половин форм 3 и 4. Усилие прижима регулируется давлением в цилиндрах 7 и 8, Процесс разбор.<и литейных форм и извлечения из них отлитых иэделий осуществляется в следующей последовательности. На><атием кнопки на пульте управления подается команда на задвижку пос1<едовательно штоков цилиндров 7 и 8 (соответственно установленному выше порядку за>кима) в исходное положение, после чего литейщик перекатывает тележки с первой, крайне литейной формой на образующуюся после задвижки штока ци> индра 7 свободную позицию на раме 1. Затем к этой форме подводится цилиндр 12, посредством которого, зацепляя крючком 13, с формы снимается кольцо 9, после чего форма переворачивается на 180, освобождаются замки 34, крепящие постамент 10, последний зацепляется крючком 13 и поднимается.

Далее литейщик подводит и устанавливает против разбираемой формы каретку 16, задвигает под форму выдвижную платформу 19. Затем посредством рукояток 33 поворачивает вал 29 с эксцептриком 30 и рычагами 31. При этом рычаг 25, поворачиваясь вокруг шарнира 26, приподнимает площадку 21, вследствие чего она прижимается к вы ступающей из формы отливке. Одновременно упоры 32 поджимаются к направляющей 14, закрепленной на раме

1, фиксируя положение каретки 16 относительно рамы 1. Затем литейщик раскатывает в разные стороны, относительно каретки 16, тележки 2 с боковыми половинами 3 и 4 литейной формы. При этом, за счет того, что площадка прижата к отливке, а каретка 16 зафиксирована относительно рамы 1, смещение отливки при раздвижке полуформ 3 и 4 не происходит. Далее посредством поворота рукояток

33 площадка 21 опускается, а отлитые иэделия садятся на ролики 20 и вместе с платформой 19 выдвигаются наружу для передачи на последующую обработку. После извлечения отливки производится сборка формы, выполняемая в обратной последовательности, сдвигаются тележки 2 с боковыми половинами форм 3 и .4, устанавливается и закрепляется замками 34 постамент 10, форма поворачивается на 180 в исходное положение, устанавливается кольцо 9. Далее тележки

2 с собранной формой смещаются в крайнее положение по раме 1 до упора в задвинутый шток цилиндра 7. При этом на раме 1 высвобождается место для передвижки на разборку следующей формы. Далее в такой же последовательности осуществляются операции по разборке, извлечению отливки

829432 и сборке второй, а затем и всех остальных форм, установленных на ра-. ме 1 установки. крепление литейных форм на поворотных осях в подвижных тележках и оборудование установки устройствами для одновременного зажима всех форм и сборки-разборки их в сочетании с перемещаемой вдоль раьы установки кареткой, содержащей выдвижную платформу с подъемной площадкой и тормозное устройство, обеспечивают ликвидацию тяжелого ручного труда и соответственно резкое снижение, по сравнению с обычным литейным стендом, трудоемкости работ за счет механизации всех операций, начиная от сборки-разборки гипсовых форм вплоть до извлечения отливок, существенное повышение производитель-. ности труда.

Формула изобретения

Установка для литья:, санитарнокерамических изделий, включающая раму с установленными на ней тележ ками с разъемными формами, устройства для зажима и сборки-разборки форм и систему заливки и слива шли-. кера, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена закрепленными на раме параллельно ей направляющими и размещенной в них кареткой с платформой, установленной на ней с возможностью перемещения перпендикулярно относительно вертикальной оси рами, и механизмом фиксации положения каретки относительно раьы, а платформа снабжена направляющими роликами и установленной на них площадкой с механизмом подъема, причем механизм фиксации поло 5 жения каретки кинематически связан с механизмом подъема площадки.

Источйики информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мерман Я.И. Производство санитарно-строительной керамики. И., 1963, с. 47-77.

2. Дроздов Н.Е. Механическое оборудование керамических предприятий. М., 1975, с. 234-299.

829432 (Я

Составитель В. Грицай

Редактор М.Дылын Техредж. Кастелевич

Корректор М. Кост а филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2640/6 Тираж 629 Подписное

ВНИИДИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5