Способ усреднения сыпучего мате-риала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
X АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ рц829488 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.07.79 (21) 2800856/27-11 с присоединением заявки М (23) Приоритет—
Опубликовано 15.05.81„Бюллетень М 18
Дата опубликования описания 150581
Р )М. Кл.з
Государственный комнтет
СССР но делам изобретений н открытнй
В 65 G 3/02 (53) УДК 621.869.2 (088.8) аявитель (54) СПОСОБ УСРЕДНЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА
1О ье.= — г где 1 — номер формируемого слоя, в — длина поперечного сечения
1 первого сформированного слоя;, 15 V - объем сыпучего материала, укладываемого в каждый слой, — длина слоя", - угол естественного откоса сыпучего материала.
20 На фиг. 1 изображена предлагаемая схема формирования штабеля сыпучего материала, на фиг. 2 — поперечный разрез формируемого штабеля.
До начала формирования штабеля
25 создают наклонное основание 1, на которое впоследствии укладывают торцовую часть штабеля. Боковая плоскость 2 основания 1 наклонена под углом d естественного откоса материала. Основанием 1 может служить часть
Недостатксм известного способа является то, что отгруженный из штабеля материал не однороден, что обуславливается формированием слоев штабеля одинаковой толщины.
Цель изобретения - повышение одно. родности материала, отгруженного из штабеля.
Изобретение относится к спосо5ам усреднения сыпучих материалов и может быть использовано на складах дробильно-сортировочных, обогатительных фабрик и металлургических заводов, а также в химической, строительной и других отраслях народного хозяйства для приготовления однородных смесей сыпучих материалов.
Известен способ усреднения сыпучего материала, заключающийся в формировании штабеля горизонтальными слоями при одновременном перемещении и преобразовании потока сыпучего материала путем увеличения длины его поперечного сечения до размера, равного ширине нижнего слоя штабеля, и формировании каждого последующего слоя путем уменьшения длины поперечного сечения преобразованного потока (1 1.
Цель достигается тем, что в каждый слой штабеля укладывают одинаковую массу усредняемого материала.
Кроме того, при формировании каждого . последующего слоя штабеля уменьшают длину поперечного сечения преобразованного потока материала с каждой стороны на величину
829488 муле Г 2.4Ч д . = — )t - — (-<)ctj.4.—
1 2 (1/ " Ь
40 р. 4Ч е - — 1 chyle.
Ч где S —.— площадь поперечного сечения горизонтального слоя.
Регулируя скорость перемещения преобразователя 5, формируют каждый слой таким образом, чтобы на единицу ®О площади поверхности ранее сформированного слоя укладывалась одинаковая первоначально образованного штабеля, которая в дальнейшем не отгружается.
Штабель формируют горизонтальными слоями 3, которые имеют одинаковую длину .. Поток сыпучего материала 4 поступает.в преобразователь 5, который совершает возвратно-поступательНое двйжение вдоль склада. Преобразование потока производят путем увеличения длины его поперечного сечения. Преобразованный поток 6, пере-. мещаясь вдоль склада вместе с преобразователем 5, формирует штабель 7 горизонтальными слоями. Первый (нижний) слой штабеля имеет наибольшую длину пбперечного сечения (= В иах
Длину поперечного сечения каждого 15 последующего слоя . уменьшают на
1+4 величину с каждой стороны штабеля путем уменьшения длины поперечного сечеиия преобразованного потока.
Преобразователь потока может быть Щ выполнен, например, в виде двух спаренных желобов 8, имеющих продольные отверстия, которые периодически открываются (не показано), после того как желобы заполняются материалом.
Каждый наклонный желоб 8 имеет подвижную торцовую стенку 9.уменьшение длины поперечного сечения преобразованного потока 6 осуществляется изменением положения торцовой стенки 9. При формировании каждого последующего i-ro слоя длину пробега преобразователя 5 смещают на величину ь(„ . В каждый горизонтальный слой укладывают одинаковое количество материала объемом V и массой Q = Vp, где р - средняя плотность материала.
Величину уменьшения длины поперечного сечения штабеля определяют по формасса материала. Для этой цели используют, например, расходомеры, регулирующие производительность преобразователя и автоматически связанные с регулятором скорости движения преобразователя.
Применение предлагаемого способа значительно повышает однородность материала, отгруженного из штабеля, что приводит к повышению эффективности процессов его переработки увеличению производительности машин и агрегатов и повышению качества продукции.
Формула изобретения
Способ усреднения сыпучего материала, заключающийся в формировании штабеля горизонтальными слоями при одновременном перемещении и преобразовании потока сыпучего материала путем увеличения длины его поперечного сечения до размера, равного ширине нижнего слоя штабеля, и формировании каждого последующего слоя путем уменьшения длины поперечного сечения преобразованного потока, отличающий с ятем, что, с целью повышения однородности материала, отгруженного из штабеля, в каждый слой штабеля укладывают одинаковую массу усредняемого материала.
2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся .тем, что при формировании каждого последующего слоя штабеля, уменьшают длину поперечного сечения преобразованного потока материала с каждой стороны на величину
И- = — (qK - — (1- )et i.
Г tz 4V г /1 Ь где i — номер формируемого слоя," — длина поперечного сечения
1 первого сформированного слоя, V — объем сыпучего материала, укладываемый в каждый слой, — длина слоя; с — угол естественного откоса сыпучего материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9. 2437966/11, кл. В 65 G 3/02, 1976.
829488
Фм.2
Составитель Н.Никитина
Техред И. Рейвес КорректорГ. Решетник
Редактор М.Келемеш
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 2994/36 Тираж 842 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5