Устройство для выгрузки осадка

Устройство для выгрузки осадка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

С4щиэ)внстнчэО4нх

Республнк о»829595 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 250779 (1) 2829660/29-26 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 15058 1,Бюллетень М (51)М. Кл.з

С 02 F 11/00

Государственный комитет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 628. 334 (088. 8) Датаопубликования описания 15. 05. 81 (72) Авторы . изобретения

B. И. Яблочков, В. Н. Афанасьев, В. М. Келембет, В. М. Федотов и Н. Г. Ковалев

1 с„.;

Научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельскогоlхсйэяйствй

1,:.. и Запорожский конструкторско-технологический ин титут= . сельскохозяйственного машиностроен я. (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ОСАДКА

Изобретение относится к обработке промышленных и бытовых сточных вод и может быть использовано при очистке сточных вод промышленности, коммунального и сельского хозяйства при выгрузке осадка из отстойников. ,Известны следующие способы выгрузки осадка: механические, гидравлические, пневматические и комбинйрованные.

При гидравлической выгрузке осадка из отстойника один конец трубы, выводящей осадок, расположен в самой нижней точке внутри отстойника, а другой выведен наружу ниже уровня воды в отстойнике и заканчивается задвижкой. При открытии задвижки осадок выдавливается Hs нижней части отстойника под действием разности уровней воды в отстойнике и сливном конце трубы, выводящей осадок. Основными йедостатками такой выгрузки являются забивание трубы осадком при постоянной выгрузке его при частичном открытии задвижки, про- рыв воды в осадок при циклической, выгрузке и полностью открытой задвижке, сложность автоматизации и ре. гулирования выгрузки осадка из-за

Ь различной, часто меняющейс я концентрации взвешенных веществ в поступакицей жидкости, а также состава и консистенции Осадка, При выгрузке осадка с помощью эрлифтов один конец трубы, отводящей осадок, расположен в самой нижней точке внутри отстойника, а другой выведен выше уровня воды в отстойнике. В эту трубу ниже уровня воды подается воздух по трубе меньшего диаметра. При насыщении воды воздухом, объем не увеличивается и газожидкостная смесь поднимается по трубе и переливается через верхний конец трубы.

Недостатками этого способа являют.ся повышенная влажность выгружаемого осадка (95-97%), потребность в сжатом воздухе, замерзание воэдуховода в зимнее время из-за постоянного охлаждения конденсированной воды холодным воздухома

П.ри выгрузке осадка поршневым насосом всасывающая труба вводится в самую нижнюю точку отстойника. Откачка осадка осуществляется периодически по мере накойления осадка в

3() осадочной зоне отстойника.

829595

Цель изобретения — повышение производительности и надежности выгрузки осадка за счет исключения закупорки выгрузочной трубы и снижения 50 влажности осадка.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено расположенной по оси отстойника и выгрузочной трубы и устанорленной с возможностью перемещения замкнутой тяговой цепью с шарами, а также приводным узлом с ведущим и.ведомым цилиндрическими роликами, установленными на отстойнике. При этом ведущий,:: ролик может быть выполнен с продольными полукруглыми выемками, а выгрузочная труба снабжена на конце сливным лотком, размещенным над отстойником, d0

Основным недостатокм такого способа является сложность постоянного

I регулирования производительности на.соса в соответствии с концентрацией взвешенных веществ и производительностью по исходной жидкости.

Наиболее широкое распространение получили гидравлические способы удаления осадка.. Механические средства выгрузки осадка из вертикальных и радиальных отстойников практически отсутствуют.

Известно устройство для гидравлической выгрузки осадка, где сбор осадка с днищ к месту выгрузки из вертикального отстойника осуществляется за счет естественного стекания его по конусной нижней части, из радиального отстойника †-скребковыми вращающимися механизмами. Выгрузка осадка осуществляется под действием гидростатического давле- 20 ния столба жидкости в отстойнике периодически 2-3 раза в сутки. Для накопления осадка за время между выгрузками его в отстойнике предус-, матривается осадочная зона (1). ZS

Недостатками данного способа выгрузки осадка являются: необходимость создания в отстойнике осадочной зоны для накопления осадка эа время между двумя выгрузками,что уменьшает полезный объем отстойника и снижает его производительность, периодически выгружаемый осадок вследствие прорыва воды имеет повышенную влажность (95-97%) и увеличенный объем по сравнению с осадком, находящимся в осадочной зоне, непрерывная выгрузка осадка с малой производительностью приводит к закупорке выводящей осадок трубы, 40 сложность автоматизации выгрузки осадка из-за постоянно меняющейся концентрации взвешенных веществ поступающего стока, а также влажности и консистенции осадка. 45

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид, Устройство для выгрузки осадка включает отстойник 1, нижняя конусная часть которого соединена с плавно изогнутой выгрузочной трубой 2, верхний конец трубы 2 заканчивается сливным лотком 3, размещенным над отстойником 1. Приводной узел 4 размещен на отстойнике и соединен передачей с двумя роликами, выполненными в виде цилиндров, ведущим 5 с продольными полукруглыми выемками 6, расположенными по его периметру, и веведомым (натяжным) 7. По периметру обоих роликов (ведущего 5 и ведомого

7) установлена с воэможностью перемещения замкнутая тяговая цепь 8, которая свободно размещена во внутренней полости выгрузочной трубы 2 по ее оси и оси отстойника и по замкнутому контуру проходит через отстойник 1. Тяговая цепь 8 состоит из звеньев цепи 9 с размещенными между ними шарами 10, внешний диаметр которых меньше внутреннего диаметра выгрузочной трубы на 4-6 мм.

Устройство работает следующим образом.

Осадок, накапливающийся в кончсной части отстойника 1, проходит в выгрузочную трубу 2 и заполняет ее пространство между шарами 10 тяговой цепи 8.

При включении приводного узла 4 начинает вращаться ведущий ролик

5, Шары 10, попадая в полукруглые выемки 6 вращающего ведущего ролика

5, продвигают тяговую цепь 8 вверх, при этом последняя начинает перемещаться по замкнутому контуру, При движении тяговой цепи 8 размещенные на ней шары 10 движутся по выгрузочной трубе 2 вверх как поршни и поднимают накапливающийся осадок до уровня сливного лотка 3, через который осадок выводится из отстойника. Наличие зазора между шарами 10 и внутренним диаметром выгруэочной трубы 2 обеспечивает перетекание жидкой составляющей осадка по шару вниз по трубе и вытеснение ее. обратно в отстойник.

Пока о адок имеет повышенную влажность из-за перетекания его чеРеэ з азор между шарами и трубой, ус тройство имеет минимальную производительность и постепенным понижением влажности осадка в процессе накопления и уплотнения его до 91-92%, далее перетекание осадка через зазор становится минимальным или прекращается совсем, а производительность устройства становится максимальной.

При полном удалении осадка и повышении его влажности производительность устройства снова уменьшается, 829595

Формула изобретения

Еа« амстюю

ВНИИПИ Заказ 3777/84 Тираж 1007 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 что вызывает снова накопление осадка и уплотнение его до влажности 92%.

Предлагаемое устройство повышает производительность отстойника эа счет снижения объема осадочной зоны при непрерывной выгрузке осадка, обеспечивает стабильное получение осадка пониженной влажности (91923), что в два раза снижает объем. получаемого осадка и во столько же раз сокращает затраты на его даль- )p нейшую обработку и утилизацию .

Кроме того, устройство обеспечивает саморегулирование режима выгрузки осадка в соответствии с производительностью отстойника по осадку в широком диапазоне концентрации взвешен15 ных веществ в поступающей в отстойник отстаивающей жидкости. Надежность устройства повышается за счет исклочения закупорки выгрузочной трубы в отстойнике .

l. Устройство для выгрузки осад- 25 ка, содержащее установленную по оси цилиндрического отстойника выгрузочную трубу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности выгруз- ки осадка за счет исключения закупорки выгрузочной трубы и снижения влажности осадка, оно снабжено расположенной по оси отстойника и выгрузочной трубы и установленной с возможностью перемещения замкнутой тяговой цепью с шарами, а также приводным узлом с ведущим и ведомым цилиндрическими роликами, Установленными на отстойнике.

2. Устройство по п. 1, о т л ч а ю щ е е с я тем, что ведущий ролик выполнен с продольными полукруг лыми выемками, а выгрузочная труба снабжена на конце сливным лотком, размещенным над отстойником.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Батуров В. A., Лейбовский M. Г .

Современные отстойники для систем водоочистки. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1974, с. 26-29.