Способ обработки лигнинсодержащихосадков сточных вод
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Ю. И. Черноусов, Л. П. Анисимова, 3. О. aryeepa ".:::, -:, Н, В. Кревцов, В. Н. Костыгин и М. Я. /МешенгиссМ.";.- ., /
4 Р:, /
Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности изобретения (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИГНИНСОЙЕРЖАШИХ
OCAQKOB СТОЧНЫХ BOI1
Изобретение относится к способам обработки осадков сточных вод и может быть использовано для обработки осадков сточных вод сульфат-целлюлозного производства.
Известен способ обработки осадков, S включающий насыщение его воздухом, нагреванием и флотационным уплотнен нема
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки лигнинсодержащих осадков сточных вод, включающий введение полиакриламида, уплотнение напорной флотацией, введение в уплотненный осадок древесных опилок и обе1S звоживание фильтрпрессованием с последующей термической сушкой L2j.
Недостатком этих способов являетсч высокая остаточная влажность обработанного осадка. Так, остаточная влажность осадка после полной обработки составляет
83-8 7%.
Бель изобретения — уменьшение остаточной влажности.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу вместо введения древесных опилок после уплотнения напорной флотацией в качестве органической добавки вводят порошкообразный осадок, полученный на стадии термической сушки, Порошкообразный сухой осадок вводят в соотношении к обрабатываемому осадку
1:1 - 1:2.
Для выполнения способа в шлам-лигнин вводят полиакриламид и подвергают уплотнению напорной флотацией. После это-!
ro в сгущенный осадок вводят предварительно обезвоженный и высушенный до влажности около 20% порошкообраэный шлам-лигнпн, получаемый на последней стадии обработки. Порошкообразный шламлигнин вводят в уплотненный осадок при соотношении 1:1-1:2. Смешанный сырой и сухой осадок перемешивают н подверггают фильтрпрессованню, а затем термической сушке.
Пример. В шлам-лигннн, пжученный после очистки сточных вод сульфатЙ 2М06 4 сования оборудования за счет увеличения а фильтрующих свойств осадка. целлюлозного комбината вводят 15 мг полиакриламида в вийе 1%ного раствор на 1 г абсолютно сухого осадка и подвергают уплотнению в напорном флотаторе.
В сгущенный шлам вводят предварительно обезвоженный и высушенный до
20%-ной влажности порошкообразный шлам-лигнин после стадии термической сушки в соотношении 1:1,5. Смесь перемешивают механической мешалкой при lO
960 об/мин и подвергают фильтрпрессованию на лабораторном фильтр-прессе.
Обезвоженный фильгрпрессованием осадок подвергают термической сушке в лаборао торном сушильном шкафу при 110 С до влажности 20%. Влажность осадка после фильтрпрессования составляет 75%.
К преимуществам предлагаемого способа относится уменьшение влажности обрабатываемого осадка фильтпрессованием с
83-87 до 75%, что ведет к сокращению затрат топлива на последующую термическую сушку.
Кроме того, согласно способу увеличивается проиЗВодительность для фильтрпрес-
Формула изобретен ия
Способ обработки лигнинсодержащих осадков сточных .вод, заключающий . введение полиакриламида, уплотнение напорной флотацией, введение органической добавки и обезвоживание фильтрпрессованием с последующей термической сушкой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения остаточной влажности, в качестве органической добавки вводят порошкообразный осадок, полученный на стадии термической сушки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2648286/26, кл. С 02 С 3/00, 1978.
2. "Химическое машиностроение, 1974, № 66, с. 32-62 (прототип).
Составитель Л. Тетерников
Редактор М. Петрова Техред Е.Гаврилешко Корректор В, Бутяга
Заказ 3611/71 Тираж 1007 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по децам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
-Э
Филиал ППП "Пс" ент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4