Замазка

Замазка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

М. С. Туманян и К. P. Геворкян (71) Заявнтель

Кироваканский химический завод им. А. Ф. Мясникяна (54) ЗАМАЗКА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления высокотемпературных замазок, используемых для устройств и приборов, раб отающих в

I S условиях высоких температур, Известна замазка, включающая жидкое стекло, тонкомолотый наполнитель и отвердитель в виде солей кремнефторидов jlj

Недостатком этой замазки является низкая температуростойкость.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является замазка, включающая . жидкое стекло, добавляемое к наполнителям в количестве, обеспечивающем требу емую консистенцию,80% асбестовой муки и 20% талька (2)

Недостатком данной замазки является относительно низкая твердость, темпе ратура применения до 800 С и подверженность растрескиванию при резком из, менении температур.

Цель изобретения - повышение твердости и сопротивления растрескиванию при перепадах температур и пределах 50900 С.

Поставленная цель достн.-.ается тем, что замазка, включающая жидкое стекло, асбестовую муку и тальк, дополнительно содержит порошок корунда с размером зерен 10-40 мкм при следующем соогношении компонентов, мас..%:

Жидкое стекло. 40-45

Асбестовая мука 3-5

Порошок корунда с размерами зерен

10-40 мкм 40-45

Тальк Остальное

Пример. В порошок ксрунда со средним размером зерен 30 мкм из огхода его производства добавляют тальк и асбестовую муку, -которые перемешивмот 4 мин, после чего в полученную смесь добавляют жидкое стекло и производят окончательное перемешивание 7мин.

40-45

Остальное

Составитель Й. Козлов

РедакторМ, Петрова Техред Е.Гаврилешко Корректор В. Бутяга:

Заказ 36 12/7 1 . Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб,-, д; 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Образцы для испытаний получают нанесением замазки на металлическую и керамическую пластины с последующим твердением покровного слоя в течение 7 ч при 20 С.

Испытание замазки на сопротивление растрескиванию производят путем нагрева пластинок с покровным слоем из замазки or 20 до 900 С с охлаждением при

20 С. 10

После двукратного нагрева и охлаждения пластин нарушения покровного слоя отсутствуют, в то время как известная замазка разрушается после однократного нагрева до 900 С. Твердость предлага- is емой замазки в 1,5-2 раза выше известной.

Формула изобретения го

Замазка, включаюшая жидкое стекло, асбестовую муку и тальк, о т л и ч а

00 4

Ь ш а я с я тем, что, с целью повышения твердости и сопротивления растрескиванию при перепадах температур в пределах 50-900 С, она дополнительно содержит порошок корунда с размерами зерен

10-40 мкм при следующем соотношении компонентов, масЛ:

Жидкое стекло 40-45

Асбестовая мука 3-5

Порошок корунда с размерами зерен 10-40 мкм

Тальк

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Григорьев П. Н, Растворимое стекло.

М., Промстройиздат, 1956, с. 202-357.

2. Перельман В. И. Краткий справочник химика. М;Л., "Химия, 1964, с.509 (прототип).