Шихта для изготовления огнеупорныхизделий

Шихта для изготовления огнеупорныхизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистнческих

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 829602 (6l ) Дополнительное к авт. с вид-ву(22)Заявлено 09.11.78 (21) 2683406/29-33 (51)М. Кд.

С 04 В 35/48 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Гооудоротеенный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.05.81. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 18 05.81 (53) УДК 666.764..2(088.8) ;;%1»: - ";- о . „ !. Р

А. Г. Караулов, Т. Е. Сударкина, И. М. ерин,.

А. С. Пчелкина и В. С Праско 1 ",,,, ...,, h3 1 (72) Авторы изобретения

Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ

И ЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области высокоогнеупорных материалов и может най-. ти применение для футеровки установок по выработке кварцевого стекла (при службе в контакте с расплавом) и для футеровок высокоогнеупорных установок

5 с температурой службы 2000 С при о наличии контакта огнеупоров с расплавами и агрессивными средами.

Известны огнеупорные шихты для про19 иэводства циркониевой керамики на основе бадделеита и стабилизирующих добавок Щ, обладающие недостаточной механической прочностью и плотностью.

Наиболее близкой по технической сущ15 ности и достигаемому реэультату является шихта, включающая: цирконат кальция

8-15%, окись алюминия 1-5%, упрочняющая цобавка (ССБ) - 1,0-2.,0%, бадцелеит - остальное Г2 . Однако такая шихта не позволяет получать иэделия с достаточно высокими механическими свойствами, а пористость иэделий остагтся высокой -20% и выше. Это объясняется тем, что при нагреве вследствие взаимодействия цирконата кальция с бадделеитом происходит при нагреве масс образование твердых растворов, тормозящее спекание и уплотнение. Это не позволяет получать плотные изделия с пористостью менее 16%, в соответствии с ГОСТом

4385-68.

Такие циркониевые изделия из за высокой пористости (20-30%) при службе в контакте с жидкими расплавами, например стекломассой, пропитываются, разрушаются, загрязняя расплав (в данном случае кварцевое стекло), вызывая брак кварцевых изцелий.

Цель изобретения - снижение пористости и повышение механической прочности.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая бацделеит, окись алюминия и сульфитно-спиртовую барду, 829602 цополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Окись алюминия 0,5-5

Сульфитно-спиртовая барда 0,5-2,0

11иркон 4, 8-20

Бадцелеит Остальное . Изделия из огнеупорной массы готовят следующим образом. Часть бадделеита, циркония и глинозем прецваритель но измельчают до размера зерен менее

0,06 мм. Затем бадделеит естественной зернистости, тонкомолотый бадцелеит и глиноземсодержащую добавку смешивают в заданном соотношении вначалье всухую, а потом увлажненную водным раствором сульфитно-спиртовой барды.

Из полученной шихты формуют изделия при удельном давлении 5001000 кг/см и обжигают при 15801750 С.

1 2 3 тнп

5 Пористость от крытая

14,9 14,2 8,6 20,524,4

Прецел прочности при сжатии, кг/см

2200 2700 3315 1426

25

Сул ьфитн о-с пиртовая барца

2 1,0 2

5 20 20

11иркон

88 78,5 75

Бадделеит

Свойства изцелий (образ11ы прессовали при удельном давленик 1000 кг/сми обжигали при 1750 C):

Составитель В. Соколова

Техрец И.Асталош Корректор С. Шекмар

Редактор Э. Шибаева

Заказ 2712/15 Тираж 660 Поцписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж -35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Конкретные составы шихты:

1 2 3

Окись алюминия 5 0,5 3

Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включаюшая бацделеит, окись алюминия и сульфитно-спиртовую барду, отличающаяся тем, что, с целью снижения пористости и повышения механической прочности, она дополнительь но содержит циркон при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Окись алюминия 0,5-5

Сульфитно-спиртовая барда 0,5-2,0

11иркон 4,8-20

Бадделеит Ос т альн ое

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии М 1374832, кл. С 1 А, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

% 687046, кл. С 04 B 35/48, 1978 (прототип) .