Способ получения акриламида
Патент 829621
Авторы
Способ получения акриламида
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнк
Социалист ическнк
Республик iii829621 (61) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 05.03.79 (21) 2732980/23-04 с присоединением заявки М— (23) Приоритет
Опубликовано 15.05.81. Бюллетень М 18
Дата опубликования описания 19.05.81 (5! )М. Кл.
С 07 С 10208
С 07 С 103/133
Веудерстевииый комитет
СССР до делам иаебретеиий и открытий (53) УДК 547.398.. 1(088.8) Н. В. Корольков, Э. П. Григорян, В. А. Лифанова, С. М. Ранов, E. Н. Знльберман, Г. П. Черкасов, Н. И. Н3шкнна и В. С. Соболевский (72) Авторы изобретения
Дзержинский филиал Горьковского политехняче Кого. института (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛАМИДА
Изобретение относится к способу получения амидов оЬ, 5 -ненасыщенных кислот, конкретно к способу получения акрнламица, который находит широкое применение при производстве полимеров, ппас тических масс и искусственного волокна.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения акриламида гядратацией акрилоннтрипа в присутствия двухкомпонентного катализатора, выбранного иэ группы окисей металлов, а именно серебра, цинка, меди, кадмття, хрома, молибдена, при 25-200оС. Конверсия акрнлонитрипа составляет 37-96%, выход
30-957 (1f ..
Однако данный способ характеризуется
fS невысоким выходом целевого продукта н невысокой конверсией акрилоннтрипа.
Цель изобретения — увеличение выхода целевого продукта и повышение конверсии
Поставленная цель достигается способом получения акриламида каталятической гидратацией акрилонитрила при 80-160 : в присутствии окисного медь-пинк-алю минневого катализатора прн мопярном соотношении окись меди: окись цинка: окись алюминия, равном 1 : 0,1-0,7 :
О, 1-0,4.
Технопогня способа состоит в следующем.
В присутствии катализатора осуществляют контакт 7%-ного водного раствора акрилонитрыла в течение 5-30 мнн прн
80-160 C и давлении 3-4 атм.
Из реакционной массы удаляют непрореагнровавший акрилонитрнп, затем раствор упаривают до содержания акриламнда в воде 30-50% и очищают от ионов метал.лов на ионообменной смоле.
Катализатор готовят смешением концентрированных растворов нитратов меди и цинка, порошков гидроокисн алюминия и щавелевой кислоты с промежуточной сушкой, прокалнваннем при 380-500 С, таблетированием и последующим восстановлением.в токе аэотоводородной смеси при 230-240 С.
100 60 16 5 97 92
100 60 17,8 100 96
100 60 16,2 97 90
1:0,1: 04
1: 05: 023
0,7: 0,25
100 60 15,6 95 89
1: 0,7: 04
1: 05 0,23
1: 0,5: 0,23
1: 0,5: 0,23
140 20 17, 1 97,9 94,6
160 10 16,0 96, 1 89,7
160 5 10,0 1 00 54
Пример 2. В реактор нз нержавеющей стали, представляющий собой трубку длиной 1 м и диаметром 30 мм, помешают 770 r катализатора состава
СиО; ЕЛО: А Og О при соотношении компонентов 1: 0,5: 0,23. Сверху и с. снизу катализатор ограничивают слоем керамической насадки. При пропускании через катализатор 71 о-ного водного раст- 4 о 40 вора акрилонитрила при 80 С и времени контакта 30 мин получают 50,9 г акриламида. Конверсия акрилонитрила при этом составляет 74%, выход акриламида на прореагировавший акрилонитрил составля- 4> ет 99,3%.
Пример 3. Проводят процесс в условиях примера 2, при этом температуру устанавливают 100 С . Получают 10 r акриламида, конверсия составляет 99,8%, выход акриламида 100%, Предлагаемый способ позволяет повысить конверсию и увеличить выход акриламида на прореагировавший акрилонитрил до 100%.
Формула изобретения
Способ получения акриламида гидратацией акрилонитрила при 80-160 С в присутствии окисного катализатора, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и повышения конверсии, в качестве катализатора используют окисный медь-цинк-алюминиевый катализатор при молярном соотЪ ношении окись меди : окись цинка : окись алюминия, равном 1: 0,1-0,7:
0,1-0,4.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США 14 3597481, кл. 260-561, 1971 (прототип).
ВНИИПИ Заказ 3492/62 Тираж 443 Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 829621 4
Пример 1. В стеклянную ампулу нии. получают 15,8 г акриламида. Конемкостью 200 мл загружают 10 r ката версия акрилонитрила составляет 90%, лизатора состава СиО:2п О: Айд.О выход акриламида на прореагировавший при соотношении компонентов 1:0,2:0,1 акрилонитрил составляет 95%. и заливают 50 мл 7%-ного раствора ак-. 5 В таблице приведены данные, полученрилонитрила в воде. Ампулу запаивают: ные в аналогичных условиях при изменен выдерживают 60 мин в масляной бане нии соотношении компонентов каталиэато6 при 100 С при постоянном перемешива- ра и условий синтеза.