Способ получения водорастворимо-го полиэлектролита
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТРУСКОМУ СВ ИТЮЛЬСТВУСОюз СОветскнх
Социалистических
Республик (m829637 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 0904.79 (21) 2780579/23-05 с присоединением заявки N9 (23) Приоритет
Р1)М. Кю.з
С 08 G 12/06
//С 09 К 7/02 .
Государстаенный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий
Опубликовано 15.05.81, бюллетень ЙВ 18
РЗ) УДК622. 693. .4(088.8) Дата опубликования опмсання 180581 (72) Автор изобретвйия
A.Н. Олейников (71.) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМОГО
ПОЛИЭЛЕКТРОЛИТА
Изобретение относится к получению водорастворимых полиэлектролитов и может найти применение в нефтяной промышленности в процессах предотвраще- 5 ния парафиновых и солевых отложений при добыче и транспорте нефти, а также глубокого обессолнвания н обезвоживания при подготовке нефти.
Известны способы получения полиамфолитов по реакции Манниха из полиаминов с первичными н вторичными аминогруппами, формальдегида и соединений с подвижным атомом водорода, например способ получения полиэлектролита с аминометилфосфоновыми группировками путем обработки полиэтиленполиамина (ПЭПА) в кислой водной среде фосфористой кислотой и формальдегидом P1) .
Известен также способ получения полиэлектролита с группировками д-карбокси-pi- аминопропионовых кислот модификацией ПЭПА в кислой водной среде формальдегидом и малоновой кис- 25 лотой, 2 .
Однако полученный этим способом полиэлектролит обладает недостаточной эффективностью в процессах предотвращения отложений парафина. Кроме того, малоновая кислота, используемая для синтеза, дорога и дефицитна.
Цель изобретения — получение высокоэффективных в процессах предотвращения парафиновых отложений на нефтепроьысловом оборудовании полиэлектролитов.
Поставленная цель достигается тем, что подвергают конденсации полиэтиленамин, формальдегид и органическую кислоту в водной среде, причем в качестве органической кислоты используют продукт взаимодействия уксусного ангидрида и концентрированной серной кислоты.
fIo предлагаемому способу 4-5 вес.ч. уксусного ангидрида смешивают с 45 вес.ч. концентрированной серной кислоты и выдерживают 0,5-1 ч при
0-5 С. После этого добавляют 4—
8 вес.ч. формалина и 1 вес.ч. полиамина, в течение 2-5 ч смесь выдерживают при 5 С. Целевой продукт осаждают и чистят избытком ацетона или низшего спирта. Сушат под вакуумом над пятиокисью фосфора.
: Пример . 12 мп уксусного ангидрида (концентрация 97%, плотность
1,082) смешивают с 6,8 мп концентри-.
829637
Эффективность водных растворов полимеров и их композиций оценивается с помощью следующей методики. Предварительно защищенные, обезжиренные гексаном и спиртом и выдержанные в эксикаторе стальные пластины помещают в стеклянные цилиндры, заполненные на 1/2 водными растворами испытуемых композиций, и выдерживают там
20 мин. Поверх водных растворов осторожно. наслаивают нефть, насыщенную
5% парафина и нагретую до 70 С. Затем пластины поднимают в слой горячей нефти и оставляют на 4 ч (время, достаточное для самопроизвольного остывания нефти и кристаллизации пара15 фина). По истечении этого времени пластины помещают в цилиндры с дистиллированной водой. Защитный эффект (эффективность) оценивают визуально или фотографированием как отношение
Щ поверхности, не покрытой слоем парафина, к общей поверхности пластины, выраженной в процентах.
Значения эффективности составов с известными и предлагаемыми полиэлектролитами приведены в таблице.
Состав 1
Состав 2
Состав 3
Силикат натрия, вес.%
Полиэлектролит с группировками ñ -карбокси- р-аминопропклоновой кислоты, вес.%
Силикат натрия, вес.%.Полиэлектролит с группировками аминометилфосфоновой кислоты, вес.%
Эффек.тивность, %
Эффектив ность
Полиэлектролит с группировками оС-сульфо-р-аминопропилоновой кислоты, вес.%
Эффективность
% иликат натрия, вес.%
0,3
0,3
0 5
1,0
1,5
1,5
1,5
2,0
17 0,3
30 0,3
15 0,5
17 1,0
34 1,5
87 в 1,5
40 1,5
90 2,0
0i1
0,5
0 5
1,0
1,0
1,5
2,0
1,0
0,3 0,1
0,3 0,15
0,5 0,5
1,0 0,8
1,5 0,8
1,5 1,1
1,5 1,5
2,0 . 1,0
0,1.33
78
82
97
40
57
0,15
0,5
0,9
1;0
1,25
1,5
1,0!
Кз данных таблицы видно, что состав на основе полиэлектролкта с группировками g-сулъфо-Pi-амкнопропконовых кислот (состав 3) дает наиболее высокий защитный эффект, позволяет снизить уделъный расход полиэлектро- бО лита. Например для достижения 80%-ной эффективности исполъэуют, вес.%a в первом составе — 1,5, полкэлектролкта, во втором — 1,0) в третьем всего 0,5, прк содержанки второго 65 рованной серной кислоты (концентрация 96%, плотность 1,835) и. выдерживают 0,5-1 ч при 0-5оС. После этого добавляют 15 мл 30%-ного раствора . формалина. Полученной смесью обрабатывают 3 г полиэтиленполиамина (мол. вес 430, содержание азота 29%) в течение 3-х ч при 5О С. По окончании реакции целевой продукт осаждают ацетоном, очищают переосаждением ацетоном кз водного раствора, сушат в вакуум-эксикаторе над пятиокисью фосфора. Содержание азота 6,8%, серы
14,16%, карбоксильных групп 15,26%.
Теоретическое содержание карбоксильных групп, вычисленное для элементарного звена полиэлектролита, 16,11%.
Полученный полиэлектролит с группировками д-сульфо- Ъ-аминопропионовой кислоты испытан в композиции с силикатом натрия в процессах предотвращения отложений парафина и показал высокоую эффективность. Для его получения по предлагаемому способу используются доступные н дешевые химические соединения. компойента — силиката натрия, соответственно, 1,5, 1,5 и 0,5.
Формула изобретения
Способ получения водорастворимого полиэлектролкта путем конДенсации полкэтилекполиамина с формальдегидом и органической кислотой в водной среде, отличающийся тем, что, с целью получения полиэлектро829637.Составитель В. Мкртычан
Редактор М. Петрова Техред И. Асталош Корректор Г. Решетник
Заказ 2717/16
Тираж 530 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 т
Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4 литов, высокоэффективных в процессах предотвращения парафиновых отложений на .нефтепромысловом оборудовании, в качестве органической кислоты используют продукт взаимодействия уксусного ангидрида с концентрированной серной кислотой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 401692, кл. С 08 G 79/04, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР
9 513995, кл. С 08 G 73/02, 1976 (прототип).