Композиция для получения эластичныхматериалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик нц82964 1, .Ф . .)
- „,/б=-:- =" е.% (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3-аявлено 06.07,79 (21) 2792072/23-05 с присоединением заявки М (51)м. Кл.З
С 08. L 17/00
В 29 Н 19/00
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 150581. Бюллетень Н9 18 (5З) УДК 678 ° 058 ° .6(088.8) Дете опубликования описания 180581 г (72) Авторы изобретения
1: ", r с
Л. И. Прохоров, В.М. Штефан, Т. A. Шипилова,, В. Ф. фзоздовск й, Г.Н. Зачесова и Ж.В. Перлйца-
l
-йсесоюнный ироектно-конструкторский и технолотйтеекй институт вторичных ресурсов
$71) Заявитель (54 ) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЛСТИЧНЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности разработке композиции для получения эластичных материалов.
Известна композиция для получения эластичных материалов, включающая резиновую крошку, покрытую оболочкой из резорцинформальдегидной смолы и латекса натурального каучука,-вулканизующий агент, ускоритель вулканиэации н связующее, например латекс . натурального каучука (11.
Однако данная композиция не обеспечивает необходимых физико-механических показателей материалов и, 1 кроме того достаточно дорога.
Цель изобретения — повыаение фи- . зико-механических показателей материалов и снижение стоимости композиции.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для получения эластичных материалов, включающая резиновую крошку, вулканизующий агент, ускоритель вулканизации и связующее, в качестве последнего содержит 40-60 -ную водную дисперсию регенерированной водоэмульсионным методом резины с дисперсностью частиц 1+0,5 мкм и рН 1112 при соотношении компонентов,вес.В:
Вулканизующий агент 1-3
Ускоритель вулканизации 0,5-2Водная дисперсия резины (сухой .остаток) 10-70
Резиновая крошка Остальное
В качестве вулканизующих агентов используют серу, алкилфенолформальдегидные смолы и др. В качестве ускорителей вулканизации применяют обычные ускорители серной вулканизации. В табл. 1 в примерах 1-7 приведены составы известных композиций, а 8-14 — предлагаемых. E табл. 2.дано сравнение физико-механических показателей известной (примеры 1-7) и предлагаемой (8-14) композиций.
829641
О }
«О с
CO
«Ч
1О
О1 с
CO Ф
С>
CO с3 ъ
С3 О
Ch с
СО Ф с о
СО Ф с
Ю м с
1О
1О
«h с
С3
CO сФ с
00
° Ф с
EO
О\ с о
«Q с3 с
CO с3 с
Ю -3 м с
3.
Ю
«tt с
CO с3 с о
СО с3 с
Ю а
Э
K х а
Ю
О с
00 с3 с
C) СО с3 о сФ
СЛ с
Ю
1О
О1 с ь
СО. сФ с о
СО Ф с ь
«Ч
«tt с
% 3
CO Ф с о
«О
cl с о
% Ч м с
3с
1О
<«3
CO с
СО
«Ч
«Ч
I c
%-4
Ю
О1 с ь с
<Ю и
3It
С
CO
° 3 с
СЧ
Ch
3 с
\ О
Ch с о
CO Р с о
% 3 м с
Сс
«Ч
О\ с
Ю
Ch с ь
СО с3 с
«Ч
С5 с
% 1
«О
О1 с о
СО Ф с о
CO 3 ф с о
СО с
«Ч
Ct
U1
«О
CO (Ч
3 с
%-4
О\ с
СО сУ с ь
СО
Cl с о
«Ч
Ch ъ ъ 3
1«3
01 с о
0:t «t
I о
«О Ф с ь
I Ì
О 03
5Ви
Ц CCе
333 Щ в-3
ХО 03 цдкж а
ОФР3 Э
СОИ- И с
Э х х
333
K а
GJ
Ц о о
I Э
Эх 2 3
3 333 %03 х 3Ц О б хоха
Э03Х
Эх О
2 С; 3It IC
m >3 B
x ttt z o
1 о х м э о
0 Э
О О- х
3O $ tlI
Э Э ttt
X Z t3t 3 с-3 «Ч а с ъ сЧ
LD "3 «Ч
М О1 с с
Г с-1
1О
iA. «Ч
CO Ф с
CO т3
«Ч
l33 «Ч
CO Ch с с
СО г3
«Ч
tA «Ч
СО О1 с с
CO с"3
«Ч (Ч «Ч
Ю О1 с с
О1
«Ч
10 Ch с с
Ctt .
333 и о
СО 50 сФ «t с с о о о
829641
Ю
333 с
3 3
EO ь
3Ч с
Н3
C) 00 с н ь
3 с
Ю п ь
СЧ с нч ь с3 с ("Ъ
Ю ь
LA с
Ю
О с
Ю ь
Ю с
Ю
С33 с
СЧ
C) н4 с
Е33
Ю (с3 с н
Ю
Р1
4Ч
333 с
Ю ь
Зс3 с н4
Ю
Ю с
Зс3 н
Ю
РЪ
Н3
00 с, Ю
Ю
П3 с 3
Н3
Ю
Ю (3
Ю
<М с
РЪ ь
00 с
Ю
1О с
C) C) 00 с
Ю
Ю
СЧ с
1О
Ю н с н
Ю ("1 с
Ю
lA с
Ю
Ю н4
A e
g 5 ом с д е
Ц Ц
Е 3Л
Ц 03 3!И >э Ц Ж(Q
30 х 3
3 а
O 03. ц.о е еха
0 Р
ЕО Х 3с3 а а п 3 z
3= 3: 3". x V о
Е 33, 4
O 03 03 О х х, х
Д с Д ф ф
Е 3:, 33 х<ю<
Е Х Ех".3ь
f4 Х Н 1 03 Ю хe хîz х ох о3.аех
ОК О33ОЦ3.
Х3 Z3 еи33
3 Ц 3 ГЕОК. о ооцио
829641
Формула изобретения
Составитель A. Пиняев
Редактор М. Петрова Техред И. Асталош . Корректор Г. Решетник
Заказ 2717/16
Тираж 530 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Для получения эластичного материала из предлагаемой композиции компоненты смешивают в указанных соотношениях, например в лопастном смесителе в течение 5-10 мин, причем используют резиновую крошку с размером частиц от 1 до 5 мм и 50Ъ -ную водную дисперсию резины. Далее массу помещают в открытые формы и сушат при
105-120 С в.течение 30-60 мин. Затем ее вулканизуют при 130-170 С в течение 10-30 мин в зависимости от тол; шины изделия, причем для получения пористого материала с низкой плотностью вулканизацию проводят в открытом состоянии, например в термостате, а для получения монолитных образцов вулканизацию проводят в процессе.
Полученные таким образом эластичные материалы имеют улучшенные показатели сопротивления разрыву относительной и остаточной деформации после сжатия по сравнению с материалами, полученными таким же путем из известных композиций (табл. 2). Экономический эффект при замене стирольяого синтетического латекса водной диспрсией резины в производстве пористого звукоизоляционного материала при объеме производства 810 т составляет 237 тыс. рублей, Композиция для получения эластичных материалов, включающая резиновую крошку, вулканизующий агент, ускоритель вулканизации и связующее, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения физико-механических (О показателей материалов и снижения стоимости композиции, последняя содержит в качестве связующего 4060Ъ-ную водную дисперсию регенерированной водоэмульсионным методом резины с дисперсностью частиц 1+0,5 мкм, рН = 11-12 при соотношении компонентов, вес.%:
Вулканизующий агент 1-3
Ускоритель вулканизации О, 5-2
20 Водная дисперсия резины (сухой остаток) 10-70
Резиновая крошка Остальное
Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании
Р 1387076, кл. С 3 Q; опублик. 1972 (прототип).