Способ переплава металлическойстружки b электродуговых печах иустройство для его осуществления

Способ переплава металлическойстружки b электродуговых печах иустройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«» 329683 (61) Дополнительное к авт. с вид-ву

7 (5l,)lVL. Кл, (22) Заявлено 24. 05. 79 (21) 2769? 56/22-02 с присоединением заявки K (23) Приоритет

Опубликовано 15.0$.81. Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 20. 05. 81

С 21 С S/52

F 27 В 3/!8

Гооудиротееииый комитет

СССР ио деиам изобретеиий и открытий (53) УДК669.187. .23.621 783

° 222(088;8) (72) Автор изобретения

Е.Н.Парадюк

Специальный проектно — конструкторск и инйй ГМВ ства (71) Заявитель тракторного и сельскохозяйственного машиностроения (54) СПОСОБ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ В ЭЛЕКТРОДУГОВ61Х

ПЕЧАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройству дуговых электросталеплавильных печей,. предназначенных для переплава небрикетированной металлической стружки.

Известен способ переплава метал5 лической стружки в дуговой электросталеплавильной печи, включающий подготовку стружки, ее дробление, очистку от масел и других неметаллических !

О примесей и последующее расплавление в печи (1 ).

Недостатком этого способа является то, что при загрузке металлической стружки навалом в электродуговую печь происходит ее окисление и угар свыше

50Х и, кроме того, часть стружки пе- реходит в шлак и безвозвратно теряется.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ переплава и устройство для его реализации, при котором транспортировка шихты из загрузочно2 го бункера в печь осуществляется с помощью перемещающейся по рельсам тележки с системой движущихся под действием привода рычагов и тяг, обеспечивающих подъем контейнера и опрокидывание его для ссыпания порции шихты в приемное отверстие склиза, откуда шихта поступает в загрузочное отверстие электропечи (2 ).

Этот способ и устройство не получили широкого распространения для загрузки и переплавки металлической небрикетированной стружки ввиду того, что металлическая небрикетированная стружка при таком способе загрузки в электродуговую печь окисляется и угар ее от непосредственного воздействия дуги составляет более 50Х, устройство по своей конструкции громоздко и сложно в эксплуатации, имеют место частые его поломки и простои печи.

Цель изобретения — увеличение производительность агрегата и снижение потерь металла.

829683

Поставленная цель достигается тем,,что стружку загружают непосредственно в расплавленный металл, над поверхностью которого создают безокислительную и изолированную от воздействия дуги атмосферу, и последующее плавление стружки ведут с использованием температуры расплавленного металла, а для осуществления такого способа в электродуговой печи выполнена камера !О плавления, рабочий объем которой с боковых сторон и сверху ограничен огнеупорной футеровкой, при этом, камера плавления снабжена окном, расположенным ниже уровня металла в печи, а питатель установлен с наружной стороны печи и сообщен с камерой плавления горизонтальным каналом, причем в верхней части камеры плавления выполнены вертикальные вентиляционные каналы, сообщающие камеру плавления с рабочим объемом печи.

На фиг.l представлен поперечный разрез дуговой печи с устройством для загрузки стружки; на фиг.2 — вид А на фиг .1.

Устройство включает электродуговую печь 1, рабочий объем 2, бункер 3 для металлической стружки с дозатором 4 и вибратором 5. Шнековый питатель 6 с приемным бункером 7 крепятся снаружи на корпусе печи 1 при помощи фланца 8 и кронштейна 9. Часть рабочего объема печи 2, изолированного с боковых сторон и сверху огнеупорной

35 футеровкой 10 опирается на боковые и заднюю стенки, а также на под печи

1; при этом в передней Г-образной стенке выполнено окно, (на фиг.2), через которое поступает расплавлен40 ный металл, образуя камеру 11 плавления для безокислительного расплавления стружки, ограниченную снизу зеркалом 12 расплавленного металла.

Шнековый питатель 6 сообщен с камерой 11 плавления горизонтальным

45 транспортным каналом 13. Для выхода газов из камеры 11 плавления в верхней стенке транспортного канала 13 и в верхней стенке камеры 11 выполнены вентиляционные каналы 14.

Работа устройства, реализацующая способ, осуществляется следующим образом.

Подготовленную металлическую стружку (дробленную, очищенную от масла и 55 других примесей, просушенную)в переносном бункере 3 с участка подготовки шихты доставляют на плавильный участок и устанавливают над приемным бункером 7 шнекового питателя 6. В конце периода расплавления шихты, когда в рабочем объеме 2 электродуговой печи 1 предварительно образуется жидкий металл, перекрывающий снизу камеру 11 плавления, начинают загружать металлическую стружку в ванну расплавленного металла. Процесс расплавления стружки ведут в пространстве с безокислительной атмосферой, изолйрованном от рабочего объема печи и воздействия дуги. Для этого открывают дозатор 4 бункера 3 и стружка подается в бункер 7 шнекового питателя 6, из которого стружка по транспортному горизонтальному каналу 13 поступает в камеру ll плавления, где, соприкасаясь с зеркалом 12 расплавленного металла, поступак1щего через окно в огнеупорной футеровке 10, начинает быстро плавиться. При расплавлении всей стружки, находящейся в бункере

3, последний заменяют другим с подготовленной стружкой.

Предлагаемый способ и устройство позволит производить переплав стружки в электродуговых печах без ее окисления и потерь со шлаком, что в значительной степени может повысить выход годного и увеличить производительность агрегата.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Способ переплава металлической стружки в электродуговых печах, включающий подготовку стружки и загрузку ее в печь, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности агрегата и снижении потерь металла, стружку загружают непосредственно в расплавленный металл, над поверхностью которого создают безокислительную и изолированную от воздействия дуги атмосферу, и последующее плавление стружки ведут с использованием температуры расплавленного металла.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее бункер для стружки, питатель для непрерывной подачи стружки в приемное отверстие печи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, в эпектродуговой печи выполнена камера плавления, рабочий объем которой с боковых сторон и сверху

829б83

6 кальные вентиляционные каналы, сообщаюшие камеру плавления с рабочим объемом печи.

1 Qua. 2

ВНИИПИ Заказ 3617/72 Тира к 618 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 ограничен огнеупорной футеровкой, при этом в смежной стенке камеры плавления и рабочей камеры выполнено окно ниже уровня металла в печи, а питатель установлен с наружной стороны печи и сообщен с камерой плавления горизонтальным каналом.

3. Устройство по п.2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что в верхней части камеры плавления выполнены вертиИсточники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1. Р3 "Технология и оборудование литейного производства". 1978, 93, 14Г.

2. Патент Японии 52-17804, 1О кл г 27 В 3/ 1 8, 1 977