Шихта для получения вольфраматанатрия

Шихта для получения вольфраматанатрия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 24.0579 (21) 2770441/22-02 (51)M. КЛ. с присоединением заявки ¹

С . 22 В 34/36

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и откр ыти и (23) Приоритет

Опубликовано 1505.81 Бюллетень, Й9 18

Дата опубликования описания 180581 (53) УДК 549.76 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.A. Резниченко, В.И. Соловьев и Н.И. Талмуд

1

4 (71) Заявитель

Институт металлургии им. A.À. Байкова (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛЬФРАМАТА НАТРИЯ

Изобретение относится к переработке .вольфрамсодержащего сырья, а именно плавки шеелитовых концентратов и промпродуктов с соответствую- 5 щими добавками для переводов вольфрама в водорастворимые соединения, представляющие собойнхимическиеиконцентраты вольфрама, которые можно перерабатывать по известным технологическим схемам, получая паравольфрамат аммония или трехокись вольфрама.

Известна шихта, содержащая шеелит, соду и кремнезем или сликат натрвя ри сплавлении образуется растворимый в воде вольфрамат натрия (11.

Известна также шихта, содержащая соду, кремнезем и сульфат натрия для перевода вольфрамата натрия в верхний сульфатный слой (21, и шихта,содержащая соду, кремнезем, нитрит натрия и хлористый натрий 53).

Наиболее близкой к предлагаемой является шихта для получения вольфра- 25 мата натрия, содержащая шеелитовый промпродукт, соду и кремнезем 4 .

Недостатком данной шмхты является невозможность переработки бедных шеелктовых промпродуктов 30

Цель изобретения — создание состава шнхты для переработки бедных шеелитовых промпродуктов °

Поставленная цель достигается тем, что шихта дополнительно содержит глинозем при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:

Сода 24,0-30,0

Кремнезем 8, 5-13, 0

Глинозем 6,5-9, 5

Шеелитовый промпродукт Остальное

Кроме соды и кремнезема в шихту вводят глинозем в таких количествах, чтобы отношение количества окиси кальция к сумме окислов кремйия и алюминия составило 0,8-1,1, а отношение двуокиси кремния к окиси алюминия 4:3, избыток соды сверхстехиометрически необходимого для образования На и04(и Na

Введение в шихту глинозема приводит к образованию прочных соединениЯ алюмосиликатов кальция, которые не взаимодействуют в расплаве с вольфраматом натрия и вторичный шеелит не образуется.

1 3

829706 формула изобретения

Шихта для получения вольфрамата натрия, содержащая шеелитовый промпродукт, соду и кремнезем, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью возможности переработки бедных шее45 литовых промпродуктов, шихта дополнительно содержжг глинозем при следующем соотношении компонентов, ве .Ъ:

Сода 24,0-30,0

Кремнезем 8,5-13,0

К,50 Глинозем 6,5-9,5

Шеелитовый промпродукт Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

55, 1. Основы металлургии. М., "Металлургия", 1967, т. 4, с. 95.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 68973, кл. С 22 В 34/36, 1947. . 3. Зеликман A.H. и Никитина Л.С.

"Цветметинформация", М., 1972, с. 29.

4. Металлургия вольфрама, молибдена и ниобия. "Наука", 1967, с. 61-65.

ВНИИПИ Заказ 2720/10 Тираж 681 Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 1. Из промпродукта предложенного состава 36,1 вес.Ъ WO>,.

4,39 вес.Ъ MoOэ, 29,88 вес.Ъ Са0

6,04 вес.Ъ CaF, соды, кремнезема и глинозема марки "ч" приготавливают смесь, вес.Ъ: промпродукт 61,0, сода 24,0, кремнезем 8,5 и глинозем

6 5 которую проплавливают в тигле

I Р

3 из окиси алюминия объемом 170 см в о индукционной печи на воздухе при 150 С., После расплавления сплаэ держат на воздухе при комнатной температуре.

Расслоение вольфраматного и силикатного слоя сохраняется и при затвердевании. По результатам химического анализа в силикатном слое присутствует ЗЪ WO> и 0,28Ъ МоО, что соответствует переходу в вольфраматный слой 93Ъ МОу и 95Ъ МоОЗ. Рентгенограмма нижнего слоя идентична рентгенограмме вольфрамата натрия. Пример 2. СМесь содержит, вес.Ъ: промпродукт 56,3; сода 25,0 кремнезем 10,8, глинозем 7,9. Условия плавки те же. По результатам химического анализа в силикатном слое содержится 2,3Ъ МО и,018Ъ МоО .

Коэффициент распределения соответственно 94 и 96Ъ.

Сравнение результатов опытной проверки предлагаемого состава смеси показывает, что полученные результаты не уступают приводимым по известному способу для переработки значительно более богатых концентратов.

В силикатную фазу переходит такое же количество перекиси вольфрама, только вольфрам входит в состав вольфрамата натрия, а не вольфрамата кальция.

Загрязнение силикатного слоя вольфраматом натрия. вызвано тем, что слои разделяют в твердом состоянии. К моменту затвердевания и частичного растрескивания стеклообразного силикатного слоя вольфрамат натрия все еще остается жидким, так как температура плавления его 698 С. Вольфрамат натрия может подниматься по тре.щинам, " загрязняя" вольфрамом силикатный слой. Следовательно," загрязнение" вольфрамом силикатного слоя механическое, оно устраняется при раздельном выпуске слоев из электропеч

Так как в предложенном составе установлены необходимые и достаточные соотношения между стеклообразующими (шлакообразующими) окислами (SiО, A92О, СаО), а количество соды ойределяется составом конкретного промпродукта, поэтому при любых колебаниях состава этого промпродукта (например, количество Мо03, СаСО ) можно рассчитать оптимальный состав шихты. Таким образом, предложенный состав шихты лригоден для переработки промпродуктов любых месторождений шеелитовых руд.

Стандартные концентраты по

ГОСТ 213-56 содержат не менее 45Ъ WO, .

Для их получения, кроме основного обогащения, позволяющего получить черновой концентрат с 3-5Ъ МОз (в него извлекается 85Ъ содержащегося в руде WO>), надо провести целый ряд .доводочных перечисток. При каждой такой перечистке дополнительно теряется 1-3Ъ WO>. Для получения концентрата с 47Ъ .WO из промпродукта с 36Ъ

WOg надо провести 3-4 перечистки, т.е.. использование промпродукта с

36Ъ WO> вместо концентрата позволяет сохранить для народного хозяйства не менее ЗЪ WO содержащегося в сырье.

Согласно прейскуранту 02 -02 от

1974 r. стоимость ИОьза тонно-процент установлена для концентрата с

47Ъ WOg — 58 рублей, а для промпродукта с 36% МΠ— 56 рублей. Доплата за МоО> установлена в 40 рублях за тонно-процент. 1 т концентрата, использованного в прототипе должна, стоить 3046 рублей, а 1 т промпродукта, использованного,в наших примерах — 2197,2 рубля.

При условном объеме переработки

30 таких пропродуктов в 10000 т/год экономия составит 8488000 р.

Технология выплавки предложенного состава шихты не меняется по сравнению с известной, а переработка полу35 чаемого вольфраматного слоя может быть произведена согласно существующей т ехнологии.