Электролит для осаждения ниобиевыхпокрытий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсиих
Социаттистичесиии
Респубики ((i)829728
{6l ) Дополнительное к авт. свид-ву
{22) Заявлено 30.05.79 {21) 2786619/22-02 с присоединением заявки Ж (23)ПриоритетОиубликовано 15.05.81. Бюллетень Рй 18 (51}М. Кд.
С 25 З 3/54
Веударотаапиый комитат
СССР по яалаи изобретений и открытий (53) УДК 621.357. .7:669. 293 (088.8 ) Дата опубликования описания 15.05.81
Л. И. Кадапер, И, Б Ермолов, В. М. Фе и Т. И. Тупопева (72) Авторы изобретения
Харьковский государственный педагогичес им. Г. С. Сковороды (Vl) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ЛЛЯ ОСАЖДЕНИЯ НИОБИЕВЫХ
ПОКРЫТИЙ
15-20
Llo 1
Изобретение относится к гапьваностегии, в частности к алектропитическому .осаждению ниобиевых покрытий на изде пия as меди ипи ситапловые пластины с медным ипи никелевым подслоем.
Известен водный электролит для осаж- дения ниобиевых покрытий, содержащий ниобиевую кислоту, фторид аммония, плавиковую кислоту (120;140 г/п) и формат, дегид. Из такого эиектропита получают по крытия с выходом по току около О, 1% fl). тП
Однако данный электролит из-оа использования ппавиковой кислоты и формапьдегида является агрессивным и токсичным.
Наиболее бпизким к предлагаемому является электролит (неводный) дпя осаждет5 ния ниобиевых покрытий, содержащий ионы ниобия (пентахпорид ниобия), растворитепь (метаноп), бензол и спожный эфир уксусной. кислоты (2).
Однако такой электролит, содержащий большое количество органических веществ, является весьма агрессивным и токсичным.
Кроме того, покрытия осаждаются топько,на железную подложку и с низким выходом по току (0,05%), процесс ведут при низких плотностях тока (0,5-,1,5 А/дм ). г
Бель изобретения - повышение выхода по току и снижение агрессивности и токсичности электролита.
Указанная. цель достигается тем, что электролит дополнительно содержит гидроксид натрия ипи калия и хлорид натрия о или аммония, а в качестве источника ионов ниобия и растворителя В соответственно металлический ниобий и глицерин при следующем соотношении компонентов, г/л:
Металлический ниобий 10-70
Гидроксид натрия ипи калия 40-1 00
Хпорид натрия ипи аммония
Глицерин
Процесс осаждения проводят при 110130ОС и катодной плотности тока 3060 А/дм в течение 0,5-1 ч.
Состав алект и результать
Ниобий
Гидроксид натрия
40
100
Гидроксид калия
Хлорид аммония
Хлорид натрия
Глицерин
Йо 1
Ло 1
Оо 1
ail
10
120
130
120
Температруа, С о
130
20
Скорость растворения
r/äì2.%
1,5+0,1 2,0+0,1
2,2+О, 1
2,5+0, 1
60
120
120
130.
3 82972
Электролит готовят следующим образом.
Расчетное количество гидроксида и хло рида растворяют в глицерине. Раствор нагревают до 120 130 С и помещают в него предварительно взвешенные электроды из листового ниобия " марки НВЧ и че1 рез раствор пропускают постоянный ток плотностью 5-20 А/дм . Положительный электрод (анод) начинает растворяться со скоростью 1,5-2,5 г/дм ч. Растворение 10
2 ведут в течение 6 0 ч, в зависимости от нужной концентрации ионов ниобия в электролите, после чего электроды извне кают, промывают, сушат и взвешивают. По
:разности масс электродов до и после анод-.1 ного растворения точно определяют концентрацию ниобия, находящегося в электролите в виде комплекса, представляющего собой продукт алектрохимического анодного растворения металлического ииобия в i ïèöåpèíå, едк и щелочи и хлориде ще ночного металла.
Электролитическнй синтез соединений ниобия характеризуется малой трудоем-, костью процесса, почти полным исключе- 25 вием потерь металла и частотой получаемых растворов.
Электролит стабилен в работе при пропускании 100-120 А ч/л, в нем отсутст2
Анодная плотность тока, Аlдм
Продолжительность растворения ниобия, ч и
Катодная плотность тока, Аlдм 30
Температура алектролиза, С 1 10
8 4 вует гидролиз соединений ниобия, прн попадании в него воды до 20% не отравляется, что позволяет вестг процесс осаждения без герметизации оборудования, не агрессивен (едкая щелочь в неводном растворе полностью не распадается на ионы и поатому является менее агрессивной в коррозионном отношении веществом, чем, . например плавиковая кислота) и не токсичен.
Из данного электролита получают комнатные блестящие покрытия толщиной до
0,5 мкм с удовлетворительным сцеплением с основной и высокой коррозионной стойкостью: на образцах из меди, покрытой ниобием (0,2-0,5 мкм) при выдержке их в условиях солевого тумана в течение 2 сут и 98% влажности в течение
21 сут коррозионных поражений не наблюдается; при термическом оксидировании (при 110-150 С) на повехрности покрытия образуется плотная защитная оксидная пленка, предохраняющая металл основы от разрушения.
Состав электролита, режим проведения опытов и результаты электролиза представ-, лены и таблице.
829728
Продолжение таблицы
0,5-1
0,5-1
Медь
Никель
Материал катода
Медь
Медь
0,2-0,3 0,4-0,5 0,4-0,5 0,4-0,5
Толщина покрытия, мкм
Выход по току, %
От 15 0,20 0,20
Составитель. В. Бобок
Редактор Т. Гыршкан Техред М.Кощтура
Корректор Л. Иван
Заказ 3620/72, Тираж 704 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж«35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Продолжительность электролиза, ч 0,5-1
15 Таким образом, изобретение позволяет. значительно повысить выход по току и снизить агрессивность и токсичность электролита.
Кроме. того, замена технологии ваку- 20 умного наполнения пленок ниобия в производстве интегральных схем на технологию электроосаждения ниобия позволяет сократить расходы на оборудование н затраты электроэнергии; замена монолитных деталей из ниобия деталями: из других (менее дефицитных). металлов с ниобиевйм покрытием в производстве сверхпроводящих приборов позволяет снизить расход редких металлов и упростить технопогик> Зо . изготовления труднообрабатываемых деталей.
Формула изобретения
Электролит для осаждения ниобиевых покрытий, содержащий ионы ниобия и растворитель, о т л и ч а ю m и и с я. тем, что, с цепью повышения выхода по току и снижения агрессивности и токсичности электролита, он дополнительно содержит гндроксид натрия или калия и хлорид натрия или аммония, а в качестве источника ионова нпобпя и растворителя - соответственно металлический ниобий и глицернй при следующем соотношении компонентов, г/л:
Металлический ниобий 10-70
Гидроксид натрия или калия 40100 .
Хпорид натрия или аммония
f 15 20
Глицерин Llo 1
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
N< 432233, кп. С 25.ц 3/54, опублик.
1974.
2. Авторское свидетельство СССР
М 367178, кп. С 25 1) 3/54, опубпик.
1 973.