Электролит для осаждения покрытийиз сплава кобальт-никель- фосфор

Электролит для осаждения покрытийиз сплава кобальт-никель- фосфор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВ ТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик о 829729 (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 040479 (21) 2746250/22-02 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет—

Опубликовано 150581. Бюллетень ЙУ 18

Дата опубликования описания 1Ы581 рцм. к.з

С 25 О 3/56.

Государственный «оюнтет

СССР но делаю изобретений и открытий (53) УДЫ 621. З57., .7:669.25 24 779 (088.8) (72) Автор изобретения

В.A. Кирилов (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

ИЗ СПЛАВА КОБАЛЬТ-НИКЕЛЬ-ФОСФОР

Изобретение относится к. гальва ностегии, в частности к электролитическому осаждению магнитотвердых сплавов кобальт-никель-фосфор (Со

-Ni-P) в виде покрытий на носители магнитной записи запоминающих устройств вычислительной техники и звукозаписи.

Известен электролит для осаждения покрытий из сплава Со-Ni-P содержащий соединения кобальта и никеля, например хлориды кобальта и никеля, хлорид аммония, гипофосфит натрия, OC""20 (смесь окиси этилена и высших жирных спиртов) е и блескообразующую добавку, например, натриевую соль нитрилтриуксусной кисло Dl.

Из данного электролита осаждают покрытия с высокими Физико-механичеокими свойствами. Однако он предназначен для осаждения покрытия только на медные детали. При осажде-. нии на алюминий и его сплавы использование хлористого электролита вызывает растравливание основы. Кроющая способность известного электролита составляет всего 1 балл (по пятибальной системе), что не позволяет получать равномерное распределение покрытий по поверхности (отклонение

+7 мкм), с высокой чистотой поверхйости (после нанесения покрытий чистота поверхности соответствует 811 классу). Из такого электролита осаждают покрытия с относительно высокими внутренними напряжениями (4,55,6 кг/мм ). Кроме того, известный электролит не позволяет получать пленочный носитель магнитной записи ме:тодом гальванопластики.

Цель изобретения — повышение класса чистоты поверхности и равномерности распределения покрытий и кроющей способности электролита.

Указанная цель достигается тем, что в качестве соединений кобальта и. никеля и блескообразующей добавки электролит содержит соответственно сульфаматы.кобальта и никеля и диэтилентриаминпентауксусную кислоту при следукицем соотношении компонентов, r/ëã

Сульфамат кобальта 120-140

Сульфамат никеля 120-140

Хлорид аммония 10-15

Гипофосфит натрия 4-12

30 ОС-20 1,5-2,5

829729

Примеры

120

130

140

Сульфамат кобальта

Сульфамат никеля

Хлорид аммония

Гипофосфит натрия

0С-20

120

130

140

12,5

15

1,5

2,5

0,75

1,0

3,8

3 5 рН

4,2 пература

Плотность тока, A/äì

52

2,5

2,2

Продолжительность, ч

2,0

1,85

1,7

Выход по току,З

94

35

1,2

1,5

400

420

43,5

14,0

13,8

13,4

300

330

Коэрцитивная сила, 3

310

Остаточная магнитная,индукция,кгс 7,6

7,4

7,0

0,72

0,73 диэтилентриаминпентауксусная кислота 0 5-1,0

Кроме того, изобретение позволяет получать пленочный носитель магнитной записи в виде полого барабана,, ленточного замкнутого s кольцо магнитоносителя,дает воэможность хромироного замкнутого s кольцо магнитоносителя, дает возможность хромировать магнитные покрытия для повьаае-. ния их износостойкости на толщину . 10 до 25 мкм (известный только на толщину до 5 мкм), Изобретение используют: для осаждения покрытий на алюминий и его сплавы без подслоя .меди, а также для осаждения покрытий на медную основу.

Состав электролита, г/л, режим и результаты электролиза

Диэтилентриаминпентауксусная кислота

Толщина, мкм

2.

Внутренние напряжения,кг/мм х

Микротвердость, кг/мм

Отражательная способность, Ъ

Я

Пористость, поры/мм

Коррозионная стойкость, сут влажность 95%, Т=ЗОС С

Коэффициент прямоугольности (при толщине покрытия 10 мкм) .Изобретение позволяет значительно.снизить внутренние напряжения йокрытий (до 1-1,5 кг/mP),и обеспечивает получение блестящих, коррозионностойких и эластичных покрытий.

Покрытия толщиной 10-15 мкм не растрескиваются и не отслаиваются при изгибе алюминиевой или медной фольги до излома основы.

Состав электролита, режим проведения опытов и результаты электролиза представлены в таблице.

Таким образом, изобретение позволяет получать эластичные магнитотвердые покрытия с блестящей поверх ностью и бесконечные ленточные носители магнитной записи методом гальванопластики.

829729

Продолжение таблицы

Состав электролита,г/л, режим и результаты электролиза

Примеры

Состав сплава, Ъ

Со

81,6

81,5

81,4

15,6

15,8

16,0

2,8

2,7

2,6

Чистота поверхности (после осаждения покрытия на поверхность, обработанную под покрытие до 12 класса), й

13

Равномерность распределения покрытия по поверхности при длине носителя магнитной записи 8=500 мм и толщине покрытия 12 мкм, мкм

+0,8

+0 5

+0,6

Рассеивающая способность электролита, Ъ

14,0

13,8

13,4

Кроющая способность, балл (по пятибальной системе) 3,4 3,3 3,5

Стабильность, A ч/л

135

130

120

Формула изобретения

Составитель В.Бобок

Редактор Т.Гыршкан Техред N. Голинка КорректоР О.Билак

Заказ 3621/73 Тираж 704 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Электролит для осаждения покрытий из сплава кобальт-никель-фосфор преимущественно на алюминий и его сплавы, содержащий соединения кобальта и никеля, хлорид аммония, гипофосфит натрия, ОС-20 (смесь окиси этилена и высших жирных спиртов), и блескообразующую добавку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повьиаения чистоты поверхности и равномерности распределения покрытий и кроющей способнЬсти электролита, в качестве соединений кобальта и никеля и блескообразующей добавки,он содержит соответственно сульфаматы кобальта и никеля и диэтилентриаминпентауксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:

Сульфамат кобальта 120-140

Сульфамат никеля 120-140

Хлорид аммония 10-15

Гипофосфит натрия 4-12

40 ОС-20 1,5-2,5

Диэтилентриаминпентауксусная кислота 0 5-1,0.

45 Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2595304/22-02, кл. С 25 0 3/56, 1978.