Обувная двухигольная швейная машиначелночного стежка

Обувная двухигольная швейная машиначелночного стежка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТ©РСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. сеид-ву—

{22) Заявлеио 0712.78 (21) 2694951/28-12 (51) М с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

D 05 В 15/04//

D 05. В 1/12

Государственный комитет

СССР но делам -изобретений и открытий

Опубликовано 150581 Бюллетень Ио 18

Дата опубликования описания 150581 (53) УДК б 87. 053 ° .724 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.A, Ðàçãàðoâ, A T. Ãåòìàíoâ и В.А. Волков

I .« 1

«

P1) Заявитель (54) ОБУВНАЯ ДВУХИГОЛЬНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА

ЧЕЛНОЧНОГО СТЕЖКА

Изобретение относится к швейному машиностроению, в частности к машинам для пошива обуви.

Известна обувная двухигольная швейная машина челночного стежка, содержащая рукавную платформу, под которой смонтирован механизм чел.ноков, каждый иэ которых установлен на вертикальном валике, кинематически связанном с главным валом машины посредством распределительного вала и шестерни, и механизм продвижения материала, имеющий эксцентрики подачи и подъема рычага зубчатой рейки, связанные с распределительным валом

Недостатком данной швейной машины является то, что привод челноков осуществляется посредством карданных валов от распределительного вала, расположенного за.пределами рукавной платформы. Для закрепления опор карданных,валов рукавная платформа у начала вылета выполнена открытой для обработки посадочных мест опор и их монтажа. Это снижает жесткость рукавной платформы в наиболее нагруженном месте

Такое осуществление привода челноков влечет эа собой привод рычага З0 продвижения материала от эксцентриков, эакрепленных на том же распределительном валу, от которого приводятся карданные валы. Этот вал расположен за пределами рукавной платформы, поэтому рычаг продвижения материала передает движени: от вала, расположенного за пределами рукавной платформы зубчатой рейке,расположенной в рукавной платформе. Таким образом, в зависимости от длины рукавной платформы находятся длина и масса рычага продвижения матеркала и соответственно скоростная характеристика машины.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей швейной машины.

Цель достигается тем, что в обувной двухигольной швейной машине челночного стежка, содержащей рукавную платформу, в которой смонтирован механизм челноков каждый иэ которых установлен на вертикальном валике, кинематически связанном с главным валом машины посредством распределительного вала и шестерни, и механизм продвижения материала, имеющий эксцентрики подачи .и подъема рычага зубчатой. рейки, связанные с рас829744 нительном валике 20, взаимодействующей посредством цепи .31 со звездочками 32 и 33, закрепленными на валиках

22 и 23 челноков 24 и 25.

Дополнительный валик 20 установлен в съемном регулируемом корпусе

34.

Механизм челнока 2 выполнен в съемных корпусах 35. Кольцо 36, удерживающее подшипник 37, снабжено вырезом 38, в котором расположена пластинка 39 с камнем 40 отводки 41, Блок шестерен, состоящий из зубчатых колес 26 и 27, установлен на эксцентричной оси 42.

Механизм 4 продвижения материала, включающий эксцентрик 7 подачи и эксцентрик 10 подъема, установленные на хвостовиках 8 и 11 зубчатых колес

9 и 12, смонтирован в съемном корпусе 43, закрепленном в рукавной платформе 1 посредством винтов 44.

Рукавная платформа 1 снабжена пазом

45, расположенным в ее нижней части

46 и герметично закрытым крышкой 47.

Паз 45 имеет входное отверстие

48 со штуцером 49 и два выходных отверстия 50, к которым прижаты трубки 51, подпружиненные пружинами 52 .

Трубки 51 находятся в отверстиях 53 валиков 22 и 23 челноков 24 и 25.

Валик 20 снабжен буртиком 54. Он установлен наклонно в корпусе 34 с одной стороны во втулке 55, имеющей буртик, à с другой — в шарикоподшипниках 56. Пластинка 57 закреплена на корпусе 34 винтами 58 и ограничивает „ перемещение валика 20 в осевом направлении. На оси 42 устаA v новлено кольцо 59, которое ограничивает осевое перемещение блока ко- лес 26 и 27. Корпус 34 снабжей крыО лом 60, которым он .опирается йа стенку платформы 1 и закрепляется:. винтом 61, а винтом 62 закрепляется на втулке 63, На корпусе34 имеется площадка с резьбовым отверстием для крепления игольной пластинки 64 винтом 65.

Корпуса 35 механизмов челноков закреплены винтами 66 на переднейфстенке рукавной платформы 1 с возможностью перемещения вдоль. стенки для точной установки челноков 24 и 25 относительно игл б. Эксцентрик подачи

7 выполнен регулируемым. Он включает в себя корпус 67 (фиг. 8), закрепленный на хвостовике 8 винтами

68. С направляющей поверхностью корпуса 67 посредством паза контактирует эксцентрик 7, своим отверстием взаимодействующий с эксцентриком

69, свободно установленным на хвосО товике 8 и имеющим на своем фланце паз 70, в который вводится собачка

71.при необходимости регулирования эксцентриситета. В направляющей корпуса 67 выполнены пазы 72, в ко5 торых установлены плоские. пружины пределительным валом, распределительный вал установлен горизонтально вдоль рукавной платформы со смещением относительно оси симметрии иглодержателя, а каждый эксцентрик подачи и подъема рычага зубчатой рейки связан с распределительным валом посредством зубчатой пары.

Шестерня, смонтированная на распределительном валу связана с вертикальными валиками челноков посредством дополнительного валика и блока шестерен, установленных на эксцентриковой оси.

Шестерня связана с вертикальными валиками челноков посредством дополнительного валика и цепной передачи.

Механизм челноков и механизм продгижения материала установлены каждый в соответствующем съемном корпусе.

На фиг. 1 изображена машина, об- Щ щий вид; на фиг. 2 — кинематическая схема привода челноков с механизмом привода механизма продвижения материала; на фиг. 3 — кинематическая схема приводов челноков; на фиг. 4 — ру- gs кавная платформа, вид сверху; на фиг. 5 — разрез A-A нHа ф иHг, 4; на фиг. б — разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 7 — сечение Г-Г на фиг. 5; на . фиг, 8 — сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг, 9 — сечение В-В на фиг. 4.

Двухигольная челночная швейная машина содержит рукавную платформу

1,. механизм 2 челноков, привод 3 челноков, механизм 4 продвижения материала и распределительный вал 5.

Распределительный вал 5 в рукавной платформе 1 смещен относительно оси симметрии иглодержателя игл б (фиг.1), Эксцентрик 7 подачи установлен на хвостовике 8 зубчатого колеса 9 4 зубчатой пары. Эксцен 1рик 10 подъема установлен на хвостовике 11 зубчатого колеса 12. Эксцентрики 7 и 10 взаимодействуют с рычагом 13 продвижения материала посредством соединительных звеньев 14 и 15.

Зубчатые колеса 9 и 12 взаимодействуют соответственно.с шестернями

16 и 17 зубчатой пары, которые закреплены на распределительном валу 5.

Распределительный вал 5 несет шестерню. 18, взаимодействующую с колесом

19, установленным на дополнительном валике 20 с шестерней 21, Кинематическая связь дополнительного валика

20 с валиками 22 и 23 челноков 24 и 25 может быть осуществлена двумя способами. По первому способу посредством блока, состоящего из паразитных колес 26 и 27, которые взаимодействуют с зубчатыми колесами 28 и 29, 6 соответственно закрепленными на валиках 22 и 23 челноков 24 и 25 механизма челнока 2.

По второму способу посредством звездочки 30, закрепленной на допол829744

Формула изобретения

73. В пазу эксцентрика 69 установлены плоские пружины 73. В пазу эксцентрика 69 установлены плоские пружины 74. Зубчатая рейка 75 закреплена на конце рычага 13, который закреплен на оси 76. Ось 76 свободно установлена в п-образном звене 77,которое, в свою очередь, свободно установлено на эксцентричной оси 78, закрепленной в платформе 1. Трубка 79 одета на штуцер > 49. В платформе 1 предусмотренй резервуары для масла

80 и 81.

Швейная машина работает следующим образом.

От главного вала машины посредством валов и шестерен (не показаны) вращение передается валу 5. Привод челноков осуществляется следующим образом. От шестерни 18 вращение пе.редается шестерне 19, валику 20, блоку зубчатых колес 26 и 27. При этом зубчатое колесо 26 взаимодействует с зубчатым колесом 28, передающей вращение валику 22 и закрепленному на нем челноку 24, а зубчатое колесо 27 взаимодействует с зубчатым ко- 25 лесом 29, которая передает вращение валику 23 с челноком 25.

Посредством эксцентриситета оси 42 устраняются люфты в зацеплении между блоком зубчатых колес 26 и 27 и вза- () имодействующими с ними зубчатыми колесами 28 и 29.

Регулировка зацепления между колесами 21 и 26 осуществляется перемещением корпуса 34 вдоль платформы, 35

По второму способу привод челноков осуществляется от вала 20 посредством звездочки 30, передающей вращение посредством цепи 31 звездочкам 32 и 33, валикам 22 и 23 и челнокам 24 и 25. 40

Механизм продвижения материала работает следующим образом. От вала 5 посредством шестерен

17 и 12, 16 и 9 получают вращение эксцентрики 10 и 7. Перемещение ма- 45 териала осуществляется зубчатой рейкой 75. Перемещение рейки 75 вверхвниз обеспечивается от эксцентрика

10, Сообщающего посредством соедини-, тельного звена 15 рычагу 13 колеба- 5О тельное движение вокруг оси 76. Перемещение рейки 75 вдоль платформа осуществляется от эксцентрика 7 посредством соединительного звена 14, отклоняющего ось 76 и рычаг 13 вокруг эксцентричной оси 78, Посредством поворота оси 78 производится регулировка положения зубчатой рейки 75 относительно поверхности игольной пластинки 64.

Для изменения эксцентриситета эксцентрика 7 в паз 70 вводится со- 60 бачка 71, удерживающая эксцентрик

69.При этом главный вал машины вручную прокручивается до тех пор, пока смещение эксцентрика 7 не достигнет необходимой величины. Плоские пружины 73 и 74 удерживают от произвольного регулирования эксцентрик 7.

Смазка челноков производится подачей масла трубкой 79 через штуцер

49, отверстие 48 в паз 45. Через выходные отверстия 50 трубки 51 масло поступает в отверстия 53 валиков 22 и 23, откуда оно направляется в елноки 24 и 25.

Избыток масла выбрасывается челноками и оседает на окружающих деталях и внутренних стенках платформы. Стекая, масло смазывает движущиеся детали механизма челнока. Затем масло стекает на нижнюю внутреннюю поверх ность платформы и пополняет резеруары 80 и 81. Шестерни 9, 12 и 21 захватывают часть масла и распыляют. его, образуя масляный туман, смазывающий все движущиеся части в этой зоне платформы.

1. Обувная двухигольная швейная машина челночного стежка, содержащая рукавную платформу, в которой смонтирован механизм челноков, каждый из которых установлен на вертикальноМ валике, кинематически связанном с главным валом машины посредством распределительного вала и шестерни,. и механизм продвижения материала, имеющий эксцентрики подачи и подъема рычага зубчатой рейки, связанные с распределительным валом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, распределительный вал установлен горизонтально вдоль рукавной платформы со смещением относительно оси симметрии иглодержателя, а каждый эксцентрик подачи и подъема рычага. зубчатой рейки связан с распределительным валом посредством зубчатой пары.

2. Машина по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что .шестерня, смонтированная на распределительном валу, связана с вертикальными валиками челноков посредством дополнительного валика и блока шестерен, установленных на эксцентриковой оси.

3. Машинапоп. 1, отлич аю-" щ а я с я тем, что шестерня, смонтированная на распрецелительном валу, связана с вертикальными валиками челноков посредством дополнительного валика и цепной передачи.

4. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ -. я с я тем, что механизм челноков и механизм продвижения материала уста-. новлены каждый в соответствующем съемном корпусе.

829744

/ -г

27

Б7 72 b9

7 и

74

Рие.8 д- 8 фиг. 9

ВНИИПИ Заказ 2650/7 434 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4