Способ получения волокнистого целлю-лозного полуфабриката

Способ получения волокнистого целлю-лозного полуфабриката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ 829748 (63) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 130779 (21) 2796750/29-12 (51)м. к,.з с присоединением заявки Но

0 21 С 3/04

D 21 С 3/26

Государственный комитет

ССС.Р по делам изобретений и открыти и (23) Приоритет

Опубликовано 150581 Бюллетень Й9 18

Дата опубликования описания 150581 (-)) Ф 676.1.022. .14(088.8) К.Г. Боголицын, С.A. Романенко, В.И. Комаров, Г.Ф. Прокшин и Е.В. Комаров

Ъ

I !

Архангельский ордена Трудового Красного ЗнамЕни Б;. -.."!!:.. лесотехнический институт им. В.В. Куйбышева (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО

ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА

Изобретение относится к способам получения волокнистого целлюлоз. ного полуфабриката и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известны способы получения волокнистого целлюлозного полуфабриката путем двухступенчатых бисульфитных варок, основанных на проведении второй ступени варки в кислой среде. На первой ступени таких процессов используют бисульфитный варочный раствор на натриевом или магниевом основании с рН 4,5-5„0, По окончании первой ступени варки половина щелока отбирается и вместо него подается водный раствор сернистой кислоты, содержащей 6-9В всей SO или жидкий SO для образования в котле сульфитной кислоты.

Температура второй ступени варки

135-140оС (1) и (2).

Однако недостатком таких способов является значительная продолжительность варки — 10-11 ч.

Известны также способы, при которых вторая ступень варки проводится в щелочной среде — бисульфитносодовая и бисульфитно-моносульфит ная l3J .

При увеличении. степени провара данные способы позволяют получать целлюлозу с небольшим содержанием гемицеллюлоз, что связано со значительной потерей выхода.

Наиболее близким к предлагаемому является двухступенчатый способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката с высоким выходом, О обеспечивающим максимальное сохранение гемицеллюлоэ, согласно которому на первой ступени проводят пропитку растворами Na S09 и NaHSO. с концентрацией 20-50 г/л, рН 4-11 в .течение 1,0-3,0 ч при 100-140ОС, а на второй ступени после удаления избытка раствора щепу доваривают в растворе бисульфита кальция или в водном растворе SO в течение

20 1,0-4,0 ч при 130-150оС Г4) .

Однако недостатком этого способа варки являются значительная продолжительность процесса, недостаточно высокий выход и низкие механические показатели полуфабрмка та.

Цель изобретения — повьааение выхода и физико-механических пока:зателей полуфабриката и расширение

30 сырьевой базы.

829748

ВаРка пРи 165 С, ч

По известному способу

По предлагаемому способу

3,0

2,5

Условия варки и показатели целлюлозы

Варка

Известная Предлагаемая

Состав варочного раствора, Ъ:

5,41

2,34

4,42

5,38

Всего SO

Связанного SO

РН

2,78

4,72

Выход целлюлозы, % от абсолютной сухой древесины

59,0

61,0

Степень делигнификации, ед.Каппа

59,0

59,2

Механические свойства при степени помола

60 tdP (масса отливки

75 г/м ):

10500

9000

Разрывная длина, м

Сопротивление излому (число двойных перегибов) 2469

626

Сопротивление продавливанию, 104.мПа

4,2

5,6

Спрбтивление раздиранию, Н

659

345

П р и м е ч а н.и е : В таблице приведены средние данные по 6 варкам древесины сосны.

Поставленная цель достигается тем, что в процессе двухступенчатой бисульфитной варки, первую ступень которой проводят с водным

Раствором бисульфита натрия, в качестве варочного раствора на второй ступени. варки используют водный раствор пиросульфита натрия концентрацией 20-100 г/л.

Вторую ступень варки проводят при РН 3,5-5,.0 и 160-170 С в течение 2,0-3,0 ч.

В лабораторных условиях проводят варки с основой цепы по следующему температурному режиму:

Начальная температуРа, С 90

Нагрев до 120оС, ч 1,5

Пропитка при

120ОС ч 0,5

Нагрев от 120 до

165 Ñ, ч 1,0

Таким образом, предлагаемый способ получения волокнистого целлю лозного полуфабриката позволяет rrpa сокращении продолжительности варки повысить выход и улучшить ме5 гидромодуль 1:5, расход всего

SO< на первой ступени 20%, на второй - 40% от веса древесины. Варочный раствор для варки на второй ступени по предлагаемому способу готовят путем растворения навески пиросульфита натрия в воде до концентрации 100 г/л, а для контрольных зарок - насыщением раствора едкого натра газообразной двуокисью серы.

Условия варки и показатели качества волокнистого целлюлозного рц полуфабриката приведены в таблице.

Г ханические свойства получаемого полуфабриката.

Формула изобретения

1. Способ получения волокнистого

65 целлюлозного полуфабриката путем

829748

Составитель A. Моносов

Редактор T. Гыршкан Техред M. Голинка Корректор О.Билак

Заках 3623/73 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул;Проектная, 4 двухступенчатой кислой варки исходного целлюлозосодержащего сырья, первую ступень которой проводят с водным раствором бисульфита натрия, а вторую — с варочным раствором, содержащим соединения серы, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и физико-механических показателей полуфабриката и расширения сырьевой базы, в качестве нарочного раствора на второй ступени варки используют водный раствор пиросульфита натрия концентрацией 20-100 г/л.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, вторую ступень варки проводят при рН 3,5-5,0 и температуре 160-170 С в течение

2,0-3,0 ч.

Источники ииформации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швеции 9 79840, кл. 0 21 С, опублик. 1931.

2. Хуторщиков И.С. Бисульфитная варка древесины лиственницы.

Научные труды ЛТА им. С.М. Кирова.

Л., 1971, 9 143, с. 32-37.

3. Лендьел П., Морваи 16. Химия и технология целлюлозного производства. М., "Лесная промыапенность", 1978, с. 384-398.

4. Патент ЧССР Р 105845, кл. 55 Ь 1/20, опублик. 1962 (прототип).